井下测井仪器数据总线的研究与设计

针对井下测井仪器数据总线的数据传输及测井需求提出并设计了一个新的高速井下测井仪器数据总线方案。该方案采用1路CAN总线完成下发命令及上传小数据量测井仪器的数据,采用1路RS-485总线完成上传大数据量测井仪器的数据。所设计的RS-485总线通过在发送端采用8B/10B码、接收端采用位同步恢复技术实现了在100m非屏蔽双绞线上10 Mbit/s的高速数据传输,误码率小于1.0×10-11。通过测试,该方案在实验环境下工作稳定、可靠。利用现有器件可实现在210℃的环境温度下连续工作4h。     

井下仪器、井下工具传输技术

正大斜度井或水平井井下仪器、井下工具传输方法可分为2种基本类型:电缆传输和钻杆传输。这2种传输类型还可组合成混合传输方法。电缆传输方法包括电缆重力传输、井下爬行器、泵送传输和钢丝传输;钻杆传输方法包括随钻测井和钻杆无线测井;电缆钻杆结合的传输方法包括连续油管传输和钻杆电缆组合传输。最近开发了有线钻杆传输技术。该技术将电     

国产数控测井系统配接521系统井下仪器

利用适当调整和改进的软硬件技术，使国产数控测井系统与521系统的井下仪成功地实行配接（521系统与引进CSU技术水平相当）。从而提高了国产数控系统的功能和兼容性。     

水平井井下仪器送进技术的现状及发展建议

根据世界钻水平井的现状及发展趋势．提出了水平井的发展对生产测井等井下作业以及配套仪器送进技术的特殊要求；将现有的水平井井下仪器送进技术进行了分类；介绍了水平井井下仪器常规送进技术发展应用概况；分析了其不足之处和应用局限性；重点介绍了水平井井下仪器送进新技术的开发、现场应用情况及其产品性能；分析了影响、制约水平井井下仪器送进技术发展的几个重要因素；提出了该仪器送进技术的发展方向和建议。     

CSU井下仪器中值得注意的故障

简要介绍了CSU井下仪器印刷线路板的结构,并对其典型故障现象进行了分析。     

井下仪器马龙头安全装置

本实用新型涉及油田井下测试中，用于井下仪器和测试电缆的一种连接装置。由壳体组件、电缆连接头总成、打捞组件及配套附件组装构成；壳体组件上部通过卡块及碟形簧与打捞组件进行连接定位，壳体组件下部由连接仪器接头与井下测井仪器相接；电缆连接头总成通过卡块定位于打捞组件内。结构紧凑、便于使用，适用于全部的多芯电缆测井作业。     

井下仪器印刷线路板常见故障处理

由印刷线路板引起的故障经常发生，这类故障诊断起来比较困难。文章对井下仪器印刷线路板常见故障进行了归纳、总结和分类，并给出了处理实例。以供井下测井仪器维修人员参考。     

地层倾角测井井下仪器测量精度的探索

目前,油田使用的地层倾角仪是由众多的传感器组合成的测井井下仪器。本文就地层倾角井下仪器的测量误差、仪器精度与各传感器误差间的关系进行了探讨与评价,并阐述了在测井中仪器误差范围及各种传感器误差对仪器总体误差的贡献,以便用户更好更正确地了解使用该仪器。     

测井仪器在石油测井中的应用

石油资源分布复杂,开采作业中的石油测井工作尤为关键,虽然在当下的发展条件下石油测井仪器和技术都取得了一定的发展成就,但因为油井作业的复杂性,增大了测井仪器的使用难度.基于此,详细探析了石油测井工作中测井仪器的具体应用,给石油开采作业提供了有效的保障.     

井下仪器总线转换功能模块设计

通过分析井下仪器综合测试设备功能需求,确定了以DTB/CAN转换和CAN/USB这2个总线转换模块为核心体系架构.重点设计了DTB/CAN总线的转换模块,将DTB总线仪器挂接到CAN总线上.该模块利用FP-GA实现DTB总线的控制和数据采集,并通过FIFO将数据发送给DSP,由DSP将采集的数据送往CAN总线.该电路的...     

井下工具水浸试验系统研究

针对目前井下工具水浸试验系统存在的检测难题,从基本理论出发,深入研究高压、超高压条件下介质的体积变化规律,设计了多功能、高精度、高指标和智能自动化的井下工具水浸试验系统。该系统控制界面友好,具有手动/自动和现场/远程控制功能,可根据试验工具实际需要自由设定试验参数和试验流程,自动生成报表和曲线,试验现场实现了无人值守操作,提高了试验过程中的安全性。试验结果表明,该系统升压能力达到100 MPa,控压精度达到0.35%FS,温控精度达到±1℃,为井下工具试验及设计开发同类高温高压系统奠定了理论和实践基础。     

井底钻压测量数据校正方法研究与应用

钻压测量工具都是基于轴向应变来测量测点处的轴向力,受安放位置、井底压力和井底温度等环境的影响,测量值并非钻头处实际钻压。为此,研制了近钻头钻井多参数测量工具,开展了测量轴向力校正为真实钻压的研究。钻压测量工具测点处的轴向力是各种作用力的综合结果,通过对钻压测量工具测点处轴向力的影响因素及受力分析,得到了获取实际钻压的计算方法。所研究的钻压校正计算方法适用于所有利用应变原理测量钻压的工具。现场试验数据验证结果表明,该方法解决了提取实际钻压的问题,为有效利用井底测量钻压提供了支持。     

基于可编程逻辑器件的井下板间高速串行数据传输电路设计

设计了一种井下板间高速串行数据传输总线电路,其发送与接收控制器均用复杂可编程逻辑器件(CPLD)实现,传输速率为5 Mbit/s,传输过程不需要井下控制CPU的干预.电路结构紧凑,控制灵活,适合于井下仪器各分系统内部的板间数据高速传输,可在保证较高通讯带宽的前提下,大大减少连线,显著提高系统的电磁兼容性能.     

井下通用数据采集与控制系统

提出了一种由单片机构成的半双工井下数据采集与控制系统。这个系统针对数控测井系统的井下通信规程,以单片机下井的方式,代替井下仪器的专用接口和数据采集部分,使之具有通用性强、可靠性高和成本低等特点,并为测井仪器向现代化以及现场直观实时解释软件提供了可能。     

一种能降低当量循环密度的新型井下工具

井眼压力控制是钻井过程中的关键环节。在常规钻井过程中 ,静态和动态流体压力是用来抑制地层压力并保持井眼稳定的。循环时过高的流体压力能导致破裂压力和孔隙压力之间的操作安全系数降低 ,严重的会丧失循环。为解决上述问题 ,研制出降低当量循环密度 (ECD)的工具。设计该工具的目的是抵抗循环时摩擦压力的影响 ,该工具可应用于以下井况 :孔隙 /破裂压力范围较窄的深水环境、不稳定的井眼、压力衰竭的油气藏及延伸井。该工具能够 :改善井眼稳定性 ;延伸井段长度 ,减少套管用量 ;改进井口控制条件 ;减少循环损失 ;减少差压卡钻 ;提高流速以改善ERD井眼净化条件。     

井下工具试验装置设计分析

采用现场试验的方法研究井下工具费用高、时间长、效果差。为了开发先进的井下工具，有必要建设一套试验装置，模拟现场工艺及工况来检测工具的性能。对试验加载系统、井口系统、井身结构、密封结构、试验介质循环系统、测控系统等主要组成部分的设计作了分析。     

液压井下拉拔打捞解卡工具

在油井生产中,因套管变形,砂、蜡、落物、水泥卡管柱,小井眼作业,大直径工具下井等原因经常造成卡钻事故,为此在油井作业时必须大力上提管柱解卡。油田投入生产的小修作业设备以配置390kN级提升系统的通井机为主,作业井架极限负荷为750kN,而解卡上提拉力往往超过通井机许用最大工作载荷,这就必须搬迁大修作业车载钻机完成解卡施工,大幅度增加了施工成本,延长了躺井时间,降低了油井产量。     

智能井井下对接工具的研制

为了达到液控智能井在需要检泵或出现控制管线拔断等故障需要维修时,不用将井下工具全部提出的目的,研制了一种适合于油、气、水开采的智能井井下对接工具。该工具包括留井对接总成和留井密封总成,通过该工具将井下生产管柱分离,并进行快速准确地对接。对接采用棘爪分瓣式螺纹结构,对接强度高,对接方便、可靠;采用球阀关闭原理,保证6个传压通道同时处于密封状态。实验室的测试结果表明,该工具具有非常可靠的密封能力,能够满足深海智能井的开采要求。智能井井下对接工具的研制有利于智能井技术的大面积推广。