玻璃熔窑碹顶硅砖的性能和显微结构

本文借助于理化检验和显微结构分析研究了玻璃熔窑碹顶硅砖的组成和性质变化规律。发现碹顶硅砖在缓慢轻微地损耗的同时,在高温工作表面形成一个“净自化”带,并改善了高温机械性能。对玻璃熔窑用硅砖的有效质量指标作了评议。     

硅质碹的常温化学结合

由于硅砖相对低廉的价格和高纯的化学成分，非常适用于玻璃熔窑的各种工作状态。现在和未来，硅砖仍然是玻璃熔窑碹的主要耐火材料。但是影响硅砖碹寿命的主要因素是其最高工作温度为1620℃，抗碱侵蚀较弱，容易形成“鼠洞”。     

优质硅砖大碹烤窑中的几个问题

优质硅砖大碹烤窑中的几个问题徐文山（黑龙江玻璃厂１６１０４２）我厂熔窑在近期冷修中，大碹使用了ＢＧ－９６优质硅砖（见表１），现通过实践谈几点对优质硅砖大碹烤窑的认识。一、制订升温曲线１．ＳｉＯ＿２晶体转变过程硅砖的矿物组成为鳞石英、方石英、未转化的石...     

基于ANSYS Workbench热分析玻璃熔窑烤窑时的碹顶

基于ANSYS Workbench热分析对玻璃熔窑碹顶在热风烤窑条件下的传热进行了模拟,求解了碹顶的温度分布,并对碹顶硅砖烤窑升温所产生的热变形和热应力进行了分析。结果表明,烤窑时碹顶硅砖上覆盖厚度为100～150 mm的陶瓷纤维毡保温性较好,有利于提高烤窑质量。     

玻璃熔窑硅砖碹各种保温方法的效果

众所周知,透过非保温耐火材料砌体的热损失在玻璃熔窑热平衡表中占30～40%,其中透过熔化部硅砖碹的为6～8%.碹外表面保温可以大大降低这种损失,并可以提高熔窑的热效率.近年来,研究了用传统的和新型的轻质耐火材料及制品使大碹保温的各种方法,并得到了广泛的采用.各种研究首先说明了可     

硅质大跨度窑碹结构的安全可靠性分析

文章介绍了玻璃熔窑大碹热态附加水平推力系数的相关因素．介绍了美国TECO公司使用的《热态自由升高碹的最大水平推力系数表》。并以在多座浮法玻璃熔窑上成功使用的熔化部后山墙承重碹结构为倒，计算出了其碹砖的最大压应力；并计算出了不同跨度的大跨度熔化部窑碹的最大压应力；还计算出了国内已有的较大跨度的窑碹的最大压应力．通过这些最大压应力和操作温度的对比分析，确认了特大吨位玻璃熔窑的溶化部池宽在12-14m时采用优质硅砖做溶化部大碹的安全可靠性。     

高级硅质火泥的研制与应用

硅砖在玻璃熔窑中主要用于上部结构,如碹顶和胸墙等处,砌筑硅砖所用的泥料品位至少应与砖材等同,甚至高于砖的等级。本文介绍了高级硅质火泥的研制和火泥的性能以及其应用效果。     

碹顶硅质保温层引起的玻璃结石

阐述了由于玻璃熔窑大碹硅砖侵蚀严重,产生透火导致保温层材料烧熔所形成玻璃结石的特点,讨论了此类结石的形成机理,提出了解决措施。     

平板玻璃大型熔窑碹顶结构受力仿真分析

利用仿真分析方法对大型玻璃熔窑碹顶结构进行模拟,探究碹顶结构的受力稳定性,并对不同尺寸的碹顶在冷态和热态工作环境下的变形和应力进行分析。结果表明,不同跨度的总变形量随跨度的增加最大变形量数值逐渐增大,而且中部变形量大的区域向两侧逐渐增加;碹顶最大应力值位置主要集中在碹顶中部碹厚的2/3和碹角位置,碹角位置应力集中情况严重,要合理选择碹角耐火材料;大跨度熔窑碹顶会因碹顶角部耐火材料性能和拉条拉力不足等情况出现风险,在合理的结构设计下对施工、硅砖质量以及熔化的燃烧制度等提出更高要求。     

国际玻璃工业窑用耐火材料（连载5）

7.4 硅质制品长期以来,用硅砖作为玻璃熔窑的炉顶,是在于原料易于获得,生产成本适宜,容重轻而机械强度高的缘故.对于碹跨14m的大型玻璃熔窑,采用硅质制品又似乎非它莫属了.随着"高温熔制,高温澄清,高熔化