黄姜中淀粉预分离生产皂素新工艺

目前工业上生产皂素所采用的传统工艺会产生大量酸性废水,对环境造成了严重的危害。针对这一现实问题,从资源化利用的角度入手,对淀粉预分离生产皂素工艺进行了研究。重点对影响淀粉收率以及减少酸量等因素进行了探讨,在此基础上进行了工业化验证实验。结果表明:此工艺淀粉收率为30%、盐酸用量减少15%,皂素收率提高了5.7%,具有明显的环境和社会效益以及良好的工业化推广前景。     

黄姜提取皂素过程中淀粉的回收与利用

本文针对黄姜提取皂素过程中存在的废水污染问题,提出了一种先将黄姜酶解发酵制取酒精,再水解提取皂素的方法,并通过正交试验确定了最佳的酶解发酵及水解工艺条件。实验结果表明,该工艺明显优于传统的提取方法,可大幅度缓解皂素水解液排放造成的环境污染问题。     

高纯度剑麻皂素分离技术

剑麻皂素是主要合成甾体激素的重要原料。常规的生产工艺只能使成品含量达到85％。盐酸羟胺分离技术通过除去不溶于水与乙醇的肟化物,可收剑麻皂素中的替可吉宁含量提高到93％。工业生产的剑麻皂素替可吉宁含量也达到93％以上。     

黄姜提取皂素新工艺研究

简述了传统皂素生产工艺存在的问题和缺点,介绍了一种从黄姜中提取皂素的新的生产工艺及其技术指标和应用情况。     

黄姜皂素清洁生产工艺的研究

皂素在世界医药学方面有重要的作用。用传统酸解法,提取皂素产率低,环境污染严重。在提取黄姜皂素新工艺的基础上,进一步探讨黄姜提取皂素的清洁生产工艺,即酶解法的清洁生产工艺。清洁工艺对水解酶的用量、反应的时间、温度、pH和溶剂油等方面进行研究,以提高皂素收率。酶解法的清洁生产工艺可从根本上控制污染,节约资源,又提高了产率。     

淀粉塑料生产的研究

本文论述向降解淀粉塑料中试生产的设备、工艺和试产过程,并对反应机理、生产工艺参数、产品性能改善和降解性进行了讨论。     

磨浆-超声法提取薯蓣皂素工艺过程研究

针对薯蓣皂素传统生产方法提取效率低、能耗大、污染严重等问题,研究一种高效节能的薯蓣皂素提取新工艺。采用对黄姜磨浆预处理后再进行超声提取的方法制备薯蓣皂素,探讨了磨浆时间、超声提取时间、乙醇浓度、料液比和提取次数对皂素收率的影响。该方法与传统的直接酸水解法相比,产品收率提高了18%,盐酸用量降低,产品纯度提高。该工艺具有提取率高、污染少、节约能源的特点。     

黄姜皂素清洁生产工艺研究

以乙醇为溶剂浸提黄姜干粉中的皂苷,通过水解、过滤、中和、洗涤、干燥、石油醚抽提、结晶、重结晶得到纯度较高的黄姜皂素。研究了间歇浸提工艺中溶剂体积分数及其用量、浸提温度、浸提时间和次数等对皂素收率的影响:以50 g黄姜干粉为原料,以250 mL体积分数95%的乙醇为溶剂,浸提温度为60℃,间歇浸提3次,浸提时间为2 h/1 h/0.5 h时,皂素收率可达2.45%。在该基础上,为提高浸提效率且便于连续化生产,也考察了在高压均质机中连续均质浸提的工艺过程,操作压力60 MPa时连续均质浸提可达到与间歇浸提同等效果。间歇浸提和连续均质浸提工艺的耗酸量和废水量仅为传统工艺的10%,皂素收率较传统工艺的1.6%提高了53%。     

阳离子淀粉的生产及其应用

本文介绍了阳离子淀粉的生产原理、工艺条件、生产流程、产品质量和分析方法；并简述了它在造纸、纺织等工业中的应用。     

鲜黄姜生产工业皂素的成分分析与工艺改进

用色-质联用技术分析了以新鲜黄姜为原料生产的工业薯蓣皂素的组成物。实验证明,新鲜黄姜中存在油酸、十六酸等脂肪酸。在现有生产工艺条件下,这些脂肪酸伴随皂素一起进入了工业皂素中。经甲酯化后皂素产品中十六酸甲酯的相对含量为 8. 2%,油酸甲酯的相对含量为10. 5%。正是这些脂肪酸的存在,使得工业皂素产品的熔点偏低。建议以新鲜黄姜为原料生产工业薯蓣皂素的生产厂家改进生产工艺以保证工业薯蓣皂素产品的质量和企业自身的经济效益。     

近临界水中薯蓣皂苷水解生成薯蓣皂苷元的工艺研究

薯蓣皂苷元是合成甾体激素类药物和甾体避孕药的重要中间体,传统工艺采用盐酸水解法将黄姜中的薯蓣皂苷水解生成薯蓣皂苷元,反应时间4 h,最大收率为1.78%.该工艺反应时间长,耗水量大,对环境污染严重.今研究了无催化剂条件下,近临界水中薯蓣皂苷水解成薯蓣皂苷元的工艺,分别考察了反应温度、反应压力、反应时间等因素对薯蓣皂苷元收率的影响.研究结果表明,近临界水解法工艺简单,反应时间短,对环境友好,在较佳工艺条件下:P=25.0 MPa,T=260℃,t=10 min,薯蓣皂苷元收率为1.46%.     

膜分离技术在麻黄碱生产中的应用研究

采用膜分离技术对麻黄碱提取液进行除杂、浓缩,以降低苛化工段NaOH和二甲苯用量,并减少废水产生量.确定一级膜最佳型号为微滤膜Ⅰ,麻黄碱透过率高迭98.56%、杂质截留率达27.95%;二级膜最佳型号为纳滤膜Ⅱ,麻黄碱截留率高达100%、滤液可直接回用提取工序;经两级膜处理后提取液体积减少到原来的9.2%,废水量减少85%.     

薯蓣皂甙元生产工艺研究进展

综述了薯蓣皂甙元生产的各种工艺路线的研究进展,并对各种生产工艺路线的发展前景提出了观点。     

膜分离技术在化工生产中的应用

随着市场经济的快速发展,当前社会各行业都得到了较为全面的发展和提高。在经济发展过程中,化工产业是其重要的推动力之一,所以当前化工产业得到了较为全面的发展。在化工产业的发展过程中,其相关技术的提高是关键所在。膜分离技术是目前一种新兴的化工技术,其有着高选择性、节能高效等特点,对化工分离有着重要的推动作用,是目前化工行业发展的基础所在。     

均三甲苯生产与分离技术新进展

本文评述了均三甲苯生产技术的新进展，重点介绍了作者最近开发的通过偏三甲苯异构化和烷基化反应生产高纯均三甲苯联产均四甲苯的新工艺。该工艺已实现年产600吨均三甲苯工业化生产，产品纯度达98．5％。它是目前国内较先进的均三甲苯、均四甲苯生产技术，具有以下优点：采用异构化和烷基化相结合的方法既可消除甲乙苯的累积，又可保证均三甲苯和均四甲苯的产量和质量；采用变压强－塔顶累积联合操作法进行精馏分离可显著提高分离效率、缩短操作周期、 降低能耗与生产成本，是对传统分批精馏操作的有效改进。     

L-谷氨酰胺的制备及分离方法研究

L-谷氨酰胺被认为是目前所知道的最重要的氨基酸之一,是一种极有前途的新药、保健品。介绍了L-谷氨酰胺的制备方法以及分离提取方法的研究进展。     

膜分离技术在酶法生产L-苯丙氨酸中的应用

酶法生产L-苯丙氨酸的工艺中，反应液中含有大量的菌体及其碎片、酶和生物大分子等杂质。要去除这些杂质，得到高质量的清液很困难，以往采用分离机来分离反应液，清液质量很不理想。改用超滤分离技术后，解决了这一难题。超滤能有效截留反应液中的杂质，清液透光率达90％以上，而且费用低、效率高，保证了后续工序的顺利进行，极大地提高了产品质量，取得了明显的经济效益。     

采油工艺在生产现场运用的效果研究

油田生产过程中,应用采油工艺技术措施,达到预期的采油生产指标。经过生产现场的应用,提高了生产效果。为了提高采油工艺技术在生产现场的运用效果,必须进行采油工艺优化,优选合适的采油工艺技术措施,提高采油生产的效率。     

简述碳五分离技术

分别对碳五馏分中的异戊二烯、环戊二烯和间戊二烯的分离技术和萃取方法做了概述性的介绍,并着重介绍国内外异戊二烯的分离技术,对几种生产工艺的特点进行介绍和分析以便在今后的工业化生产过程中,根据原料的组分选择合适的工艺生产路线,分离出需要的产品。