改性酵母蛋白制备混凝土发泡剂及其处理条件优化

以啤酒酵母菌体为原料,利用超声波法提取酵母细胞内蛋白质,选择干热法、热碱法和酶法对酵母蛋白进行改性处理,通过比较改性前后酵母蛋白的泡沫性能可知：3种方法均对酵母蛋白泡沫性能有一定的改善作用,其中浓度为1.5% Ca(OH)₂水解后得到发泡母液的泡沫性能最佳,泡沫体积达到1109.1 mL,稳泡时间达10.1 h。采用响应面实验法中的Box-Behnken设计对影响热碱法改性蛋白发泡体积的3个主要因素[反应温度、反应时间、Ca(OH)₂浓度] 进行优化,结果表明：当水解温度77.88 ℃、水解时间2.39 h、Ca(OH)₂浓度1.34%时泡沫体积达最大,最大预测值1135.1 mL,实际测得平均发泡体积为1127.2 mL,与模型理论预测值相比相对误差在0.72%,所以采用响应面实验法优化得到的参数准确可靠,具有实用价值。     

菜籽粕蛋白质混凝土发泡剂的制备及性能

以菜籽粕为原料,采用氢氧化钠、乙醇、硫酸铵提取的菜籽粕蛋白质溶液与水以体积比2∶1混合作基液,分别掺入一定量不同类型的表面活性剂进行复配,制备蛋白质类混凝土发泡剂。通过测定复配体系的发泡高度和稳泡时间优化复配方案,并测定复配前后泡沫性能最优时试样的表面张力和黏度。结果表明,在乙醇提取液中掺入3.0 g/L SDS+0.5 g/L CTAB+2.0 g/L SDBS进行复配时增效作用最好,发泡高度达110 mm,稳泡时间47h。复配后发泡剂的表面张力由43.47 mN/m降低到25.75 mN/m,黏度由4.20 mPa.s增加到4.50 mPa.s。通过对比表明,复配发泡剂的性能在发泡性和稳泡性方面已经超过某些市售发泡剂。     

头发角蛋白塑料的制备和力学性能研究

将头发氧化后得到的角蛋白粉末用模压的方法制备了角蛋白塑料，考察了模压压强、模压温度、头发的氧化时间以及增塑剂水和甘油的含量等对角蛋白塑料力学性能的影响，并对其角蛋白塑料进行了热重分析和红外表征。实验结果表明随着模压压强的增大，塑料的最大拉伸强度升高，断裂伸长率降低。而模压温度对塑料的力学性能影响不大。随着氧化时间的延长，最大拉伸强度升高，断裂伸长率降低。水和甘油都是头发角蛋白塑料良好的增塑剂，水含量为26．8％或甘油含量为20％时的增塑作用最好，此时最大拉伸强度分别可达15．15MPa和25．33MPa，断裂伸长率分别为17．81％和9．65％。     

鸡毛角蛋白的制备及其护发性能

采用还原C法提取了鸡毛角蛋白,考察了反应时间和温度对角蛋白产率和黏度影响。采用傅里叶变换红外光谱仪对提取物进行了表征。利用透析得到的角蛋白对头发进行处理,考察了其保湿及抗紫外线的效果。结果表明:当温度70℃、时间4 h时能够制得产率和黏度均较为理想的角蛋白溶液。红外谱图表明提取物为β-折叠结构的角蛋白。经角蛋白处理后的头发具有较好的保湿性,紫外谱图表明浓度6.7 g/L的羽毛角蛋白溶液对波长200～350 nm的紫外线有较好的吸收作用。     

超临界二氧化碳/水复合发泡体系制备聚苯乙烯发泡材料

采用超临界二氧化碳和水作为复合发泡剂,制备聚苯乙烯发泡材料,分析发泡剂的吸附过程,并通过观测扫描电镜照片研究发泡样品的泡孔结构.通过比较发泡剂吸附量、泡孔直径、泡孔密度和表观密度4个参数,分析使用复合发泡剂对聚苯乙烯发泡制品性能的影响.结果表明:使用二氧化碳和水作为复合发泡剂,聚苯乙烯中吸附的发泡剂含量增加,发泡制品表观密度降低,泡孔直径增大,泡孔密度减小.     

以铜尾矿制备发泡陶瓷墙板的研究

以山西某地铜尾矿作为主要原料制备轻质、高强度发泡陶瓷墙板,并采用抗压强度测试仪、XRD测试仪作为主要检测手段,研究铜尾矿加入量、烧成制度以及发泡剂对发泡陶瓷墙板物理性能的影响。研究结果表明:铜尾矿加入量控制在85%左右,SiC微粉0.25%,烧成温度1170℃保温40min,可以试制出适合发泡陶瓷隔墙板性能的产品。通过规模化生产中试,产品密度437.52kg/m^3,抗压强度9.77MPa,产品外观孔径0.5-1.5mm,满足实际应用要求。     

发泡NR制备及导热特性分析

通过添加不同量的发泡剂H制备了发泡天然橡胶（NR）,并研究了发泡NR的力学及导热性能与发泡剂H之间的关系。结果表明,发泡NR的视密度和力学性能随着发泡剂用量的增加逐渐下降。扫描电子显微镜（SEM）发现,随着发泡剂用量的增加,发泡结构逐渐由闭孔向开孔过渡。利用平面热源法测试发泡NR的导热系数,发现导热系数随着测试温度的增加而增加,随着发泡剂用量的增加而逐渐减小。     

发泡膨胀阻燃橡胶的制备及其性能研究

以EPDM 9950C/EPDM 4869C并用胶作基胶,加入发泡剂﹑膨胀石墨﹑阻燃剂及其他橡胶助剂,通过微波挤出硫化生产线制备了发泡膨胀阻燃橡胶;探讨了生胶并用比﹑发泡体系﹑膨胀石墨用量和阻燃体系对发泡膨胀阻燃硫化橡胶性能的影响。结果表明,EPDM 9950C/EPDM 4869C并用比为80/20时,发泡膨胀阻燃硫化橡胶力学性能较好,密度较小;加入发泡助剂能促进发泡剂分解,生成小密度发泡膨胀阻燃橡胶;膨胀石墨用量为35～45份时,发泡膨胀阻燃硫化橡胶综合性能较优;采用阻燃剂RL-CT时,发泡膨胀阻燃橡胶阻燃效果最佳,达到了V-0级。     

SBR高发泡海绵的制备与性能研究

以SBR为基本原料,添加硼酸酯偶联剂改性陶土、环烷油、苯二磺酰肼/AC复合发泡剂等助剂,采用硫化发泡方法制备SBR高发泡海绵,并对其性能进行研究.结果表明,改性陶土能够增大SBR海绵胶粘度,减缓硫化速率;环烷油能够延长正硫化时间.添加30份改性陶土和3.5份环烷油的SBR海绵具有密度低、柔软度好、弹性高和缓冲减震性能好等特点.     

人细胞角蛋白20的原核表达及其单克隆抗体的制备

目的原核表达人细胞角蛋白20(cytokeratin 20,CK20),并制备其单克隆抗体。方法利用CK20蛋白的cDNA扩增CK20的外显子基因,插入原核表达载体pET28a中,构建重组表达质粒pET28a-ck20,转化大肠埃希菌BL21中,IPTG诱导表达。表达的重组蛋白经亲和层析柱纯化后,免疫BALB/c小鼠,采用杂交瘤技术制备单克隆抗体,通过间接ELISA法对杂交瘤细胞进行筛选,小鼠体内诱生腹水法批量制备单抗,并进行亚型、Western blot及免疫组化鉴定。结果重组表达质粒pET28a-ck20经双酶切及测序证明构建正确,纯化的重组CK20蛋白纯度在90%以上。制备的CK20单抗重链类型为IgG2b,轻链类型为Kappa链;能够很好地与CK20蛋白抗原产生结合反应,在1∶200稀释后能够较好地对结肠腺癌组织进行染色,且效果优于进口产品。结论利用重组表达的人CK20蛋白制备的单抗可用于检测相关组织中该蛋白的表达,为CK20的临床诊断及研究提供了有效的工具。     

高起泡性和稳泡性蛋白基发泡剂的研制

以碱性蛋白酶催化水解明胶制备了发泡剂母液,并与十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠复配,制得多种新型蛋白基发泡剂。基于气泡指标对这些发泡剂进行初选,并利用初选后的发泡剂制备气泡混合轻质土试样,测定了试样的密度。结合气泡性能指标和试样密度确定的性能最优的发泡剂配方是自制发泡剂F-6（明胶10%、十二烷基苯磺酸钠11.4%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12.6%）和F-7（明胶10%、十二烷基苯磺酸钠7.8%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠15.4%）。这两种发泡剂的1 h消泡占比分别为52.52%和53.18%,发泡倍数分别为82.61和81.66,综合性能优于一般市售发泡剂,且制出的试样密度较小,强度可达4MPa,完全满足工程要求。     

聚氨酯泡沫塑料发泡剂研究现状及发展趋势

介绍聚氨酯泡沫塑料的两大类发泡剂,即物理发泡剂和化学发泡剂,着重对各个不同时期使用的主要物理发泡剂的性能和特点进行了对比和讨论,指出其中存在的问题及当前人们所采取的解决方法,展望了聚氨酯泡沫塑料发泡剂的发展趋势。     

一种新型蛋白质混凝土发泡剂的研制及性能研究

以啤酒废酵母为原材料,制备一种新型的蛋白质混凝土发泡剂并通过正交实验对水解条件进行优化。研究了发泡剂以及不同添加剂对其发泡性能和泡沫稳定性的影响,结果表明表面张力是发泡剂发泡性能提升的重要因素,但对泡沫稳定性没有决定性影响;适当增加溶液黏度可延长其泡沫稳定时间,其中添加卡拉胶0.1%/100 mL发泡液时,发泡体积为725 mL,其泡沫稳定时间也超过了25 h。     

天然橡胶发泡胶球的研制

用天然橡胶制备彩色发泡胶球,研究了发泡剂及发泡助剂、硫化体系、填充体系、混炼和硫化工艺以及发泡工艺等对发泡胶球品质的影响。结果表明,发泡剂选用二亚硝基五亚甲基四胺与小苏打和尿素脂BK并用体系可使胶球的泡孔细密均匀,气味很小;硫化体系采用临界温度较低的促进剂TT、CZ及M与硫黄并用能使硫化程度与发泡速率很好地匹配;选择轻质碳酸钙和滑石粉作为填充体系、使用门尼黏度为20～40的胶料及采用二段硫化工艺时所制备发泡胶球的泡孔细密、结构理想,发泡倍率与国外胶乳发泡制品相当。     

一种复合型发泡剂ADC产品的研制

介绍一种有机固体为活化剂生产复合型发泡剂ADC产品方法,分析了复合型发泡剂ADC产品的生产技术,产品的发气量及分解温度与产品中活化剂成份比例关系等因素。     

一种新型发泡剂的泡沫稳定性研究

对阳离子表面活性剂CHLB(一种新型发泡剂),采用Waring-Blender搅拌法进行了泡沫性能研究。结果表明,该发泡剂在体系中的最佳浓度为0.90%,具有较好的耐盐性,泡沫性能受上沙溪庙组地层岩屑的影响较小,所能容忍的水侵量约为泡沫基液的2倍,能够承受一定的柴油污染。     

染料废水中添加剂对角蛋白助剂脱色性能影响研究

研究了染料废水中电解质和表面活性剂对角蛋白助剂脱色性能的影响,结果表明：①电解质的加入,对角蛋白助剂的脱色效果影响微弱,对酸性湖蓝A模拟废水基本无影响;②表面活性剂存在时,对角蛋白助剂的脱色效果影响非常大,当非离子表面活性剂的量〉5 g/L时,活性黄棕KGR模拟废水的脱色率基本稳定在70%左右,但酸性湖蓝A模拟废水脱色率仅为15%左右;当阴离子表面活性剂和两性表面活性剂加入后,脱色率几乎为0。     

ADC发泡剂生产工艺的改进

介绍了中平能化集团开封东大化工有限公司在ADC发泡剂生产中为实现安全生产所进行的工艺改进情况,改进后加强了对次氯酸钠反应温度、有效氯含量、氯化反应温度、氯气流量、通氯速度、干燥系统进出口温度、风机负压等工艺指标的监控.     

面对世界金融危机我国ADC发泡剂行业的发展对策

分析国内ADC生产企业开工不足的原因,提出生产废水治理方案,指出企业应加大产品出口力度,并走产品深加工之路。     

蛋白质类发泡剂的合成及其泡沫稳定性

以牛蹄角为主要蛋白质原料,在适量Ca(OH)2和少量NaHSO3存在的条件下,成功地合成出蛋白质型泡沫混凝土用发泡剂,并就几种表面活性物质和胶状物质对该发泡剂制得的泡沫稳定性的改性效果进行了研究。实验结果表明,添加的3种物质对该发泡剂的泡沫稳定性均有不同程度的改善,其中烷基苯磺酸盐的改善作用最明显,当改性剂在发泡液中的添加量为6.7 g/L时,发泡倍数为16.7,泡沫稳定时间大于3 h。