流延聚丙烯薄膜的质量控制分析

未拉伸流延聚丙烯薄膜（CPP）是通过熔融流延骤冷之后生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜，具有透明性好，光泽度高、平整度好、NDTD各向性能平衡、产能高、易于热封等特点，经过表面处理（通常为电火花处理）可用于镀铝、彩印、复合等方面，广泛应用于食品、纺织品、日用品的包装。目前国内CPP制造企业的主要产品有真空镀铝型、普通复合型、蒸煮型、特殊用途类等CPP薄膜。     

VMCPP薄膜表面张力影响因素研究

通过对真空镀铝流延聚丙烯薄膜（VMCPP）试样表面张力跟踪检测，实验探讨了流延CPP薄膜的原料树脂选用、电晕处理；等离子处理、真空镀铝、镀铝后的VMCPP薄膜的包装以及存储环境对VMCPP薄膜表面张力的影响规律。研究结果表明，选用合适的原料树脂、适当的流延和镀铝工艺以及低温存储和运输环境都会有助于VMCPP薄膜表面张力值的保持。     

真空蒸镀铝工艺和镀铝包装的制作

制作塑料软包装材料中的铝箔，分压延铝箔（金属纯铝箔）和真空镀铝薄膜。用99．00％～99．97％的电解铝．经过多次压延制成的铝膜是压延铝箔（金属纯铝箔）。在真空的状态下用蒸镀的方法将99．99％以上的高纯铝蒸镀附在BOPET（聚醢）、BOPP（双向拉伸聚丙烯）、CPP（流延聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）或CPE（流延聚乙烯）等塑料薄膜上——这种镀铝的塑料薄膜称为真空蒸镀铝薄膜。     

流延聚丙烯蒸煮袋薄膜生产和使用要点

流延（cast）是一种塑料成型技术：将高分子聚合物的熔体通过挤出机模头直接在冷却钢辊上铺展成型为一定厚度的未取向（或称未拉伸）薄膜.此法可以用来生产CPP、CPE、CPA等薄膜.     

CPP薄膜生产工艺的探讨

本文就CPP薄膜在包装中的应用及加工中的生产工艺是进行了深入的探讨,其目的是为了更好的消化引进技术,以获得更大的经济和社会效益。 前言 CPP薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜,该产品具有质量轻,透明度高,机械适应性强、防湿性、耐热性能好等特点,被广泛的应用于面包、纤维织物和复合包装材料中。     

POE树脂改性CPP薄膜的性能研究

在3层共挤流延聚丙烯薄膜(CPP薄膜)的原料树脂中,加入POE树脂,进行了CPP薄膜的改性,研究了在CPP薄膜的电晕层、芯层、热封层分别加入POE树脂后,薄膜的相应性能。结果表明:在电晕层中加入质量分数为15%的POE树脂,可以将CPP薄膜真空镀铝后的铝层附着牢度提高1倍;在芯层中加入质量分数为25%的POE树脂,可以使CPP薄膜的模量降低36.3%;在热封层中加入质量分数为40%的POE树脂,可以将CPP薄膜的热封温度降低10℃。     

真空镀铝薄膜的制作工艺及常见质量问题的解决方法

真空镀铝薄膜如VMPET(聚酯镀铝)、VMBOPP(双向拉伸聚丙烯镀铝)、VMCPP(流延聚丙烯镀铝)、VMCPE(聚乙烯镀铝)、VMPVC(聚氯乙烯镀铝)等以优异的机械物理、导电及光学美学性能，被广泛地应用于食品、医药、种子、农药、通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。随着新技术的开发与应用，镀铝薄膜及其延伸材料如KVMPET、KVMB0PP、VMPVC等集高阻隔、卫生、无味、经济、环保等功能于一体，愈来愈受到市场及业内人士     

CPP薄膜的技术进展及市场分析

本文简要介绍了流延聚丙烯薄膜（CPP）在生产工艺、生产设备、原料等几个方面的技术进展,对一些新产品进行初步探讨,根据市场状况提出一些看法。     

流延聚丙烯薄膜的加工与应用

一、前言 聚丙烯树脂通过Ｔ型机头熔融挤出,再在冷却辊上流延,形成的薄膜称为挤出流延聚丙烯（ＣＰＰ）薄膜。ＣＰＰ薄膜具有结晶度低,透明底高,光泽性好的特点,因此可作为服装、床上用品及日用品的包装材料,同时ＣＰＰ薄膜还具有耐热、防潮、热封性优良、机械适应性强等特点,可作为复合膜的内外层材料用于各种食品、药品等产品的包装。ＣＰＰ薄膜是目前流延薄膜中产量最大的品种。 二、ＣＰＰ薄膜的加工 １．原料 ＣＰＰ薄膜的生产工艺是挤出流延法,故要求树脂的流动性要好,一般选用挤出级聚丙烯树脂,熔体指数为１０－１２ｇ／１…     

印刷、镀铝对BOPET薄膜表面性能的要求

双向拉伸聚酯薄膜(BOPET）具有优良的综合性能，它的机械强度高、光学性能好、使用温度广、阻隔性优良、耐油、耐腐蚀等等，故其应用领域十分广泛。BOPET薄膜在印刷、复合、真空镀铝等方面的应用则最为普遍。PET树酯是极性高分子材料。一般讲，普通双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)的印刷、复合、真空镀铝等表面性能均已能满足工艺要求。但是，对于高速、浅网印刷来说，为了提高印刷油墨的牢度和为了增加真空镀铝的附着力．仍须对BOPET薄膜提出表面性能方面的一些要求．     

在食品包装市场极具优势的CPP薄膜

CPP(流延聚丙烯)是在塑料工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。虽然有些PP薄膜通过流延工艺进行生产，     

流延聚丙烯薄膜生产工艺及国内现状

聚丙烯薄膜按制法、性能和不同用途可分为流延聚丙烯(CPP)薄膜、吹胀聚丙烯(IPP)薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜三种。聚丙烯薄膜占世界PP总消费量的20％，是仅次于注塑、纤维(包括扁丝)的第三大应用产品，我国PP薄膜占PP消费结构份额相对低，仅为10％左右。     

一种新型的幅宽1500 mm的卷绕式真空镀膜机

幅宽1500mm卷绕式真空镀膜机，是为了满足1500mm幅宽的聚脂薄膜（PET）、定向聚丙烯薄膜（OPP）、聚丙烯流涎薄膜（CPP）、聚乙烯薄膜（PVC）的真空镀铝而设计的。和通常的卷绕式真空镀膜机相比，具有真空度高，抽真空的时间短，卷取性能好，镀膜幅度宽，镀膜速度快。跑偏量小，镀膜层牢固、均匀等优点。是一种理想的卷绕式真空镀膜机。     

中国包协塑料包装委员会流延薄膜技术发展研讨会会议纪要

9月19日～22日，由中国包协塑料包装委员会在无锡召开了流延薄膜技术发展研讨会。来自全国各地与CPP、CPE流延薄膜有关的设备、原料、真空镀铝膜、高温蒸煮膜及彩印企业的代表100多人参加了会议。     

挤出复合型VMCPP薄膜的开发

真空镀铝流延聚丙烯（VMCPP）薄膜被广泛应用于食品、药品等包装领域，特别是干燥食品的自动包装。一般的复合结构是19umBOPP／ink／DL／25—30umVMCPP，但随着环保以及食品对包装材料卫生性能要求的提高，这种结构将逐步被挤出复合结构所替代。     

POE / 纳米二氧化硅改性气调保鲜包装用 CPP 膜研制

目的提升流延聚丙烯(CPP)包装膜整体性能,改善CPP膜使用的性能缺陷。方法利用低熔点聚烯烃弹性体(POE)材料与三元共聚聚丙烯(PP)共混作为热封层,通过纳米二氧化硅(SiO2)增大挺度,并添加适量的滑剂解决薄膜发黏的问题,采用三层共挤流延法制备气调保鲜用CPP薄膜。结果在热封层中添加14份POE-A4085S、4份纳米SiO2和1.5份爽滑剂,控制熔体温度为240~250℃,冷却辊温度为24℃,利用三层共挤制备出始封温度低于102℃,落镖冲击质量为289 g,拉伸模量仅下降4.44%的高性能气调保鲜用CPP薄膜。结论 POE/纳米SiO2体系与三元共聚PP相容性好,增韧效果明显,挺度不下降。     

全球最大宽幅CPP生产线签约成交

近日浙江大东南包装股份有限公司与德国布鲁克纳公司携手共拓CPP薄膜生产领域，继去年投产的布鲁克纳公司制造的第一条CPP生产线（4．2米）后，目前又有一条幅宽6．2米年产达1．8万吨的全球最大型CPP生产线签约成交。     

聚丙烯多层共挤（气冷吹膜）／复合包装薄膜

聚丙烯气冷吹膜 聚丙烯吹膜传统上采用“水冷吹膜法”生产，膜泡是以“下吹”方式，及用冷却水直接与膜泡外层接触，以达至冷却成形。但PP水冷吹膜法，其生产效率较低，且改变薄膜宽度时，须更换水环一费时费力，故PP水冷吹膜逐渐不受业者重视，其产量逐渐减少，有被流延聚丙烯薄膜（CPP）完全取代的趋势。     

环保包装薄膜产业中的领军企业——记广东华业包装材料有限公司

广东华业包装材料有限公司是科技部认定的“国家重点高新技术企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“中国优秀民营企业”。同时也是“中国包装龙头企业”、“中国包装联合会副会长单位”及“中国塑料加工工业协会副会长单位”。技术力量雄厚,有世界先进的生产设备和试验检测仪器,有完善的质量保证体系。公司主导产品是“和业”牌双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜系列产品、“和业”牌双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）薄膜系列产品、“和业”牌未拉伸聚丙烯（CPP）薄膜系列产品及其软包装印刷制品,产品畅销国内外市场,供不应求。     

技术是市场开发的先导质量是企业生存的基础

无锡环亚包装材料有限公司坐落于风景秀美的太湖之滨——江苏省无锡国家高新技术产业开发区内，是一家主要由无锡市包装总公司投资控股的合资企业，专业生产多层共挤流延聚丙烯薄膜(CPP)系列产品。