微胶囊相变材料制备技术的研究进展

微胶囊相变材料（Microencapsulated Phase Change Material,MEPCM）是应用微胶囊技术在固液相变材料表面包覆一层性能稳定的高分子膜,而构成的具有核壳结构的复合材料。系统地讲述了相变材料的分类,微胶囊相变材料的工作原理,并重点介绍了几种微胶囊的制备方法,包括界面聚合法、原位聚合法、复凝聚法、溶剂挥发法、凝聚相分离法等,并提出了微胶囊技术今后的发展方向。     

微胶囊与微胶囊技术

介绍了微胶囊、微胶囊的包裹材料的种类选用原则、微胶囊囊芯物的种类。重点介绍微胶囊化技术,主要的制备方法有水相分离法、有机相分离法、复相乳液聚合法、乳液聚合法、界面聚合法,界面沉积法、后面三种方法主要用来制备纳米微胶囊,对微胶囊建立特性进行表征,并对微胶囊的大小、膜厚、微胶囊膜的孔径对微胶囊的扩散笥能的影响进行探讨,预测了微胶囊技术的发展前景／     

界面聚合技术制备分离膜的研究进展

界面聚合技术具有许多优良性能，如反应条件温和、可控性强、可以实现自封闭和自终止等，被广泛应用于分离膜制备中。本文阐述了界面聚合技术的原理，详细介绍了界面聚合在膜分离中的应用情况，包括纳滤膜、反渗透膜和气体分离膜，并综述了界面聚合技术在微胶囊、导电聚合物、纤维材料等方面的应用现状。最后，对界面聚合技术制备分离膜的研究前景进行了展望。     

微胶囊相变材料制备与应用研究进展

微胶囊相变材料（MCPCM）利用微胶囊技术将相变材料包覆实现功能化,避免其泄漏及团聚问题,拓展了其应用范围,因而具有很大的应用前景。本文从制备方法出发,首先介绍了MCPCM的芯材和壳材,详细阐述了喷雾干燥法、溶胶-凝胶法、复凝聚法、界面聚合法、原位聚合法、悬浮聚合法和微乳液聚合法的原理及方法。围绕上述方法,文中阐述了MCPCM的微观形貌,并分析了粒径分布、包覆率、芯壳比对MCPCM储热和热稳定性等性能的影响。同时,概括了MCPCM在建筑节能、蓄热调温纺织、军事航空、能源利用等领域中的应用。最后,对微胶囊相变材料的研究方向进行了展望。     

微胶囊用于电泳显示的研究进展

介绍了电泳显示微胶囊的构成及常用制备方法（原位聚合法、界面聚合法及复凝聚法）。论述了目前国内外有关电泳显示方面微胶囊最新的研究成果,并展望了微胶囊技术的前景。     

微胶囊阻燃剂的研究进展

综述了微胶囊技术的发展史,概述了微胶囊阻燃剂相对于传统阻燃剂的优点,并介绍了微胶囊阻燃剂的5种制备方法:界面聚合法、原位聚合法、相分离法、乳液-溶剂蒸发法、物理机械法以及微胶囊的囊壁材料、囊芯材料的研究进展和微胶囊阻燃剂的应用概况。     

阻燃剂微胶囊化的研究进展

综述了微胶囊阻燃剂的发展和其相对于传统阻燃剂的优点及微胶囊阻燃剂囊壳材料的新进展,并对各种阻燃剂的微胶囊化及其最新应用进行了阐述。介绍了界面聚合法和原位聚合法的新工艺,并介绍了溶胶-凝胶、溶剂蒸发、超临界等3种新的微胶囊阻燃剂制备方法。     

纳米复合膜相变微胶囊的制备及性质

相变微胶囊作为储能材料逐渐引起人们广泛的关注,提高相变微胶囊的强度和密封性以期延长使用寿命是一个重要的课题.本文以正十四烷为芯材,采用原位聚合法,制备出了TiO2纳米粒子填充壁膜相变微胶囊,用ICP,IR,SEM等方法对其进行了表征.试验结果表明微胶囊壁膜里加入纳米粒子后微胶囊机械强度和密封性都得到了改善.     

微胶囊相变材料的研究进展

微胶囊相变材料是将微胶囊技术应用到相变材料中而形成的新型功能材料,因其独特的功能而成为近年来材料研究的热点。综述了目前较为常见的几种微胶囊相变材料体系及其制备方法,发现界面聚合法、原位聚合法、复凝聚法和喷雾干燥法是常用的制备方法,电镀法和溶胶-凝胶法也得到一定的研究和应用,最后介绍了微胶囊相变材料在各个领域的具体应用。     

仿生黏附性聚多巴胺丁香酚抑菌微胶囊的制备

以丁香酚（EO）为芯材,多巴胺（DA）为壳材,通过乳液模板-界面聚合法成功制备出尺寸可控的聚多巴胺丁香酚（PDA@EO）微胶囊。通过FTIR、TG、UV-Vis、SEM和TEM对微胶囊的化学结构、形貌、粒径及性能进行表征和分析,结果表明,所制备的微胶囊呈规整球形,粒径在55～94 nm之间,丁香酚包封率为25.35%,包封量为0.6288 g/g,24 h时累积释放率达到68.39%。通过对比实验证明,PDA@EO微胶囊在不同材料表面均具有优异的黏附性能;作用于口腔感染部位常见细菌金黄色葡萄球菌和大肠杆菌24 h,PDA@EO微胶囊较游离丁香酚的抑菌活性分别提高了36.84%和35.52%;当微胶囊质量浓度达到2.0 g/L时,PDA@EO微胶囊对两种细菌的抑菌活性均达到99%以上。     

分散染料微胶囊化的工艺研究

研究原位聚合法制备分散染料微胶囊的工艺过程和方法。采用尿素和甲醛为壁材,分散染料为囊心,采用SEM以及Zeta电位仪,观察了分析微胶囊的结构以及分散性,确定了生产微胶囊的最佳工艺条件。     

SPG膜乳化与界面聚合法制备单分散多孔微囊膜

小粒径单分散中空储库结构微囊膜的制备具有重要学术意义和实用价值。为此采用了SPG(Shirasu-Porous-Glass)膜乳化法和界面聚合法，对小粒径单分散多孔微囊膜的制备进行了较系统的实验研究，以期为进一步制备多孔内接枝环境感应型功能凝胶开关的小粒径单分散微囊型靶向式药物载体提供基体。研究结果表明，采用SPG膜乳化法可制得单分散性良好的乳液液滴，进而采用界面聚合法可得到单分散微囊。用膜乳化方法易于控制乳液液滴及微囊的大小，在研究中SPG膜乳化法制备的乳液液滴及微囊的平均粒径大约是所用膜孔径的3．6倍。微囊膜的多孔性可以靠改变溶剂和单体的成分来进行控制，扫描电镜检测结果表明所制备出的不同粒径级别的单分散微囊膜均具有良好的多孔结构。     

微胶囊制备技术及其聚合物基功能复合材料研究与应用进展

介绍了微胶囊中芯材与壁材的结构,以及对制备微胶囊所需条件和常用于制备微胶囊的芯材与壁材的物质。分析了常用的原位聚合法、界面聚合法、乳液聚合法、Pickering乳液聚合法、悬浮聚合法、种子微悬浮聚合法、掺杂种子微悬浮聚合法、聚合诱导相分离法和物理制备法共9种方法。介绍了微胶囊在相变储能、隐身、自润滑、自修复等功能材料中的应用。展望了微胶囊的应用前景。     

聚脲硫黄微胶囊的制备与表征

以升华硫为芯材、聚脲为壳材,采用界面聚合法制备聚脲硫黄微胶囊,研究反应时间和乙二胺( EDA)/甲苯二异氰酸酯(TDI)摩尔比对微胶囊产量的影响以及微胶囊包覆率的影响因素.结果表明:反应时间和EDA/TDI摩尔比对微胶囊产量的影响较小,最佳的反应时间为2h,EDA/TDI摩尔比为1.5;当明胶质量分数为0.03、乳化剂OP-10用量为0.5g、水油相比为1.2、搅拌速率为200 r· min-1时,微胶囊的包覆率较高.扫描电子显微镜分析表明,聚脲硫黄微胶囊的形态规则,热稳定性较好.     

光热敏微胶囊材料的囊芯固化特性研究

光热敏微胶囊材料可作为新型的高分辨率光信息记录媒质;本文在利用界面聚合法制备平均粒径为0.4μm的光热敏微胶囊基础上,获得了囊芯的凝胶率及影像密度随曝光时间的变化。结果表明囊芯光敏功能物质的凝胶率随曝光时间增长逐渐增大,显影密度随曝光时间增加而降低;不同曝光时间下微胶囊囊芯光固化程度不同是导致影像密度出现反差的直接原因。     

原位聚合法制备分散染料微胶囊

以尿素和甲醛为壁材,分散染料酸性红GP(C.I.266)为囊芯制备了分散染料微胶囊。用SEM和Zeta激光粒度测定仪观察分析微胶囊的粒径分布,讨论了反应条件对微胶囊粒径分布的影响。通过实验,提出了制备该分散染料微胶囊的最佳反应条件为:壁材n(尿素)∶n(甲醛)=2∶3,分散剂阿拉伯树胶质量分数为5%,m(芯材)∶m(壁材)∶m(分散剂)=1∶7 25∶2 5,在pH=3,80℃和搅拌速率为1500r/min的体系中反应2h。     

界面聚合法制备农药微胶囊剂的研究

选取杀螟硫磷作为有效成分,介绍了界面聚合法制备农药微胶囊剂的改进方法,将多异氰酸酯预处理后再进行聚合反应,并与农药微胶囊剂的传统制备方法进行了对比,发现方法改进后,微胶囊的囊皮特性得到很好改善,微胶囊的包药率提高约一倍,达到95％以上,热贮稳定性有很大程度提高,分解率从15％降低到2％左右,释放速度更加缓慢,而且可以通过不同的条件控制释放速度,说明改进后方法制得的微胶囊剂能更好地提高农药的持效性,可以减少施药量一文中还着重研究了多种反应条件对农药微胶囊化的影响,测定了农药微胶囊在水中的释放速度,实验表明：释放速度可以通过界面聚合反应的时间、微胶囊剂粒子的大小、农药与囊材的不同用量比、两种水相单体的不同用量比等因素进行控制和调节,以获得适合实际要求的微胶囊：     

分散剂对微胶囊红磷粒径影响的研究

利用分散剂处理红磷后,在红磷的表面发生界面聚合形成以聚氨酯弹性体膜为壁材的超细微胶囊红磷,并对制备的超细微胶囊红磷进行表征。结果表明：该方法制备的微胶囊红磷粒径在600～1000nm,在高聚物中有较好的分散度。     

2％阿维菌素微胶囊水悬浮剂的制备

以甲苯二异氰酸酯和水溶性成膜单体乙二胺为壁材,采用界面聚合法制备阿维菌素微胶囊水悬浮剂.研究了分散剂、溶剂、芯壁比、乳化搅拌速度、聚合反应时间对微胶囊包囊率和包囊形态的影响.结果表明:该法芯材比可达到6-7.5,体系浓度可达到10％,而且制得微胶囊阿维菌素包囊率＞90％,粒径≤10μm,粒径分布均匀,贮存稳定性合格,可...