新型管道减阻技术的研究与应用

根据桩西采油厂目前出现的由于有机质的沉积使得原油在管线运输过程中出现输送阻力大,耗电量高,安全性难以保障等问题,使用DRIVE原油萃取剂进行室内和现场评价实验,包括稠油油垢溶解性、防蜡降粘实验、原油剥离、模拟管道降压减阻实验、原油流变性、润湿性、成膜性以及降凝效果进行评价,发现DRIVE原油萃取剂具有良好的原油清洗力,降粘防蜡效果明显,可以明显降低原油输送阻力,改变原油润湿性,提高原油流变性,改善原油品质,从而减小原油在集输过程中的流动阻力,改善其流动性,降低原油的集输成本。     

流动改进剂对含水原油沿程阻力的影响

含水原油在长输管道中输送要克服很大的沿程阻力,为了提高其管道输送效率,开展了降低含水原油沿程阻力试验研究,主要方法是在管道中加入适量浓度的流动改进剂改善含水原油在管道中的流动性能,通过实验研究掌握加入适量浓度流动改进剂后含水原油沿程阻力规律,绘制出管道压降与流量关系曲线图,证明流动改进剂可以显著降低含水原油的沿程阻力,对于改善其流动性,降低含水原油的集输成本和能耗,具有现实意义。     

原油乳状液加剂降低转相点实验研究

转相点是原油乳状液输送时一个重要的参数,在转相点后输送时阻力较小,而在转相点前输送时阻力较大。为了节能降耗,降低输送成本,减小集输过程中的流动阻力,在室内开展了向含水原油中加入DODE系列流动改进剂后的流动实验,研究加剂后转相点变化规律。实验结果表明：含水原油中添加DODE系列流动改进剂可以使含水原油的转相点由原来的50%～70%提前到了30%～50%,形成具有适度稳定性的水包油型原油乳状液,降低了原油乳状液的表观粘度。     

含水率对原油集输管道结蜡影响分析

原油输送过程中由于管道沿线温度逐渐降低通常会在管道中结蜡,严重影响原油的正常输送。本文在分析原油集输管道石蜡沉积机理的基础上,利用沉积倾向系数法建立原油集输管道石蜡沉积模型,具体分析含水率对原油集输管道结蜡的影响,分析发现含水率对原油集输管道结蜡影响较大,其中在转向点附近时集输管道的结蜡率最高,在进行集输管道工程设计应尽量避免。     

关于原油集输储运节能探讨与研究

原油集输即对油井出产的油气(原油、天然气混合物等)进行汇集、处理、输送的过程,经过初加工使之成为合格原油的过程。简单的来说就是把产自油井的油气处理后变为合格原油,然后送往原油库或者输油管道首站的过程。在整个油田建设中,最占主导地位的便是原油集输系统,同时消耗最多的流程也在于此。在原油集输过程中消耗了大量优质原油,年消耗近数十万吨。如何做到在集输过程中合理节能才是最重要的。     

原油集输储运中如何实施节能策略

原油集输就是对油井出产的原油、天然气混合物等进行汇集处理和输送,通过初加工形成合格原油的整个过程,也就是把油井产出的油气通过处理变成原油,再送往输油管道首战或原油库的全过程。油田建设的整个过程中,原油集输系统最占主导作用,同时也是消耗最多的环节。接下来,本文将根据笔者多年的相关工作经验,简要分析原油集输储运中如何实施节能策略。     

含水原油加入流动改进剂后沿程阻力试验研究

通过开展含水原油中加入流动改进剂后的沿程阻力规律试验研究,绘制出管道压降与流量关系曲线,证明流动改进剂可以显著降低含水原油的沿程阻力,对于改善其流动性,降低含水原油的集输成本,节能降耗,具有重要意义。     

水力空穴射流在油田输油管线清垢中的应用

油田地面集输管线在输送原油过程中,存在比较严重的结垢趋势,影响原油的正常流动和输送成本的提高,结垢严重时堵塞管线,甚至更换管线.通过对水力空穴射流清垢技术研究,在长庆油田进行了7条井组输油管线的清垢,能彻底清除附着在输油管壁的坚硬、酸不溶硫酸钡锶垢,清垢过程具有安全、彻底、速度快、无环境污染等特点,对油田集输管线清垢有...     

国内外化学降凝剂发展综述

化学降凝剂又称蜡晶改良剂,属油气集输用化学品。它可以改变原油中的蜡晶结构,降低蜡晶体形成空间网络结构的温度和强度,从而降低原油的凝固点,改善原油的低温流变性质,实现常温输送原油。     

不确定性在管道流动安全评价中的研究进展

油气集输管网的设计首先要保证管道内介质流动的安全性,由于与原油管道输送相关的原油物性参数、运行参数、环境因素具有很强的不确定性,因此传统的确定性方法进行管道流动安全性评价有很多局限性。回顾了国内学者对管道输送相关参数不确定性研究现状,并对油气储运工程领域不确定性研究的发展趋势进行了探讨,从而为管道流动安全性评价提供了理论基础。     

油田集输管道的腐蚀情况分析

随着现在工业爆发式的发展,世界对石油的需要也在不断的与日俱增,在石油运输过过程中,集输管道的应用在原油运输过程中起到了至关重要的作用。但是在集输管道的实际应用过程中集输管道的腐蚀问题是人们面临的一个非常普遍的问题,集输管道的腐蚀不仅关系到原油运输的安全性而且关系的自然环境的保护问题,集输管道的腐蚀造成的原油泄漏会对自然环境造成不可挽回的损失,也给企业带来巨大的经济损失。基于此,本文对原油集输管道的腐蚀成因进行分析,对改善集输管道腐蚀提出了一些建议。     

长庆油田某作业区清蜡剂的筛选与评价

石油管道中的蜡沉积被认为是油田开采过程中最严重的问题之一,针对特定原油使用不同的清蜡剂是解决该问题常用的方法.然而,原油组分的复杂性和各种清蜡剂之间的适用性是目前清蜡剂筛选和评价中存在的主要问题.如何在不同的作业区或井场选用合适的清蜡剂既是集输工艺的需要也是成本控制的关键.为了分析评价长庆集团清蜡剂的使用效果,作者基于...     

青海尕斯油田原油集输工艺流程简化优化

本文首先简要介绍尕斯油田原油集输方式,随着尕斯油田二次开采的不断深入,单井原油含水不断升高,原油温度同时升高,大量油井不需要加热就可以直接输送,个别油井油温低已经在井口安装加热器对原油进行了加热处理。尕斯油田开发已经进入二次注水开采阶段,地面流程是越来越复杂,原油集输系统改进势在必行,加之自动化程度低,本文提出了尕斯油田原油集输合理化建议就是单井原油就近进集输干线,井口计量,无线CDMA传输数据,远程操作,简化优化尕斯油田原油集输流程,新建自动化系统,努力降低工人的劳动强度。     

降温集输在油田开发中的试验及应用

随着油田进入了高含水期,采出原油80%以上为凝点较高的含蜡原油和重质原油,集输管网中的含水率多在90%以上。传统上对含水原油进行输送广泛采用了加热输送的工艺,该工艺需要消耗大量的能量,在能源紧缺的今天致使输油成本居高不下,并且能源的燃烧对环境也造成巨大的污染。在保障安全生产的前提下,我矿对含水易凝原油可以进行低温输送试验,从而找到含水原油低温集输的现场应用方法,最大程度地降低输油成本,减少环境污染。     

降温集输在油田开发中的试验及应用

随着油田进入了高含水期,采出原油80%以上为凝点较高的含蜡原油和重质原油,集输管网中的含水率多在90%以上。传统上对含水原油进行输送广泛采用了加热输送的工艺,该工艺需要消耗大量的能量,在能源紧缺的今天致使输油成本居高不下,并且能源的燃烧对环境也造成巨大的污染。在保障安全生产的前提下,我矿对含水易凝原油可以进行低温输送试验,从而找到含水原油低温集输的现场应用方法,最大程度地降低输油成本,减少环境污染。     

油田地面集输管线的防腐技术研究

在原油开采过程中,原油到达地面后都是通过金属管线输送的,由于地下采出原油成分比较复杂,其中含有腐蚀性物质,再加之集输管线的金属特性,势必会造成集输管线不同程度的腐蚀,腐蚀问题的存在不但给生产造成了严重危害,管线穿孔会造成生产的中断,同时也造成了不同程度的环境污染。本文通过分析油田集输管线腐蚀的影响因素,介绍集输管线的防腐技术,使我们有能力采取及时有效措施进行预防和控制,尽量降低管线腐蚀程度,减少管线穿孔几率,延长管线的使用寿命,确保油田的正常生产和运行。     

秦家屯油田集输工艺参数测试分析与应用

针对秦家屯油田产液高含水的特点,通过室内理论研究分析原油乳状液特性,室内对原油进行粘温曲线和流变曲线测试,得出秦家屯油田原油在输送过程中的摩阻变化规律,同时在室内对现场情况进行模拟实验预测,找出主要影响因素。通过现场实验、采集数据,分析确定了原油输送过程中掺水边界的确定和减掺方案。通过室内研究和现场实验,为秦家屯油田停掺或减掺提供技术支撑,同时也为类似集输工艺参数调整方面的开发和应用提供技术储备技术借鉴。     

油田原油集输工艺关键技术研究

从改革开放以来,随着油田原油开采行业的快速发展,我国油田原油集输工艺随之迅猛发展,目前已形成较为完善的集输工艺体系。油田在开采过程中的最关键阶段就是油田原油集输工艺。集输工艺简单来说就是将原油进行收集、运输并且按照一定的技术标准进行处理,使之变成合格的原油。油田集输工程非常复杂,只有不断完善原油集输工艺体系,不断提高集输工艺水平,才能满足未来形势的需要,促进原油开采事业的可持续发展。     

原油集输技术措施优选

原油集输生产过程中,优化设计原油集输工艺技术措施,以最少的投入获得最佳的经济效益。对原油集输系统进行优化,提高原油集输流程的安全运行效率,才能得到高品质的原油,为油田生产创造应用的价值。     

文昌油田海底输油管线在线清蜡技术研究

文昌油田产出原油蜡含量较高,含蜡原油在集输条件变化时易沉积结蜡。为了保证原油集输系统稳定运行,筛选出一种在线乳液型清蜡剂体系,并对其清蜡效果进行了评价。确定在线乳液型清蜡剂体系配方为:油相(V二甲苯∶V环己烷=1∶1)∶水相(1%JFC+0.5%SPAN60+0.5%AEO9+1%NaOH)=1∶1。在20mL乳液型清蜡剂体系中加入0.5g蜡样,在50℃下清蜡8h,清蜡效果较好,清蜡率达83%以上。对在线清蜡机理进行了初步探讨。