虚拟样机技术在强化悬浮式分解炉设计中的应用研究

以水泥生产中的强化悬浮式分解炉为研究对象,开发了分解炉的虚拟样机,根据分解炉内的工作过程建立了描述炉内的流体动力学、燃烧学、分解动力学模型,建立了完整的分解炉虚拟样机.该虚拟样机为炉型的开发和运行状况的评估提供了一个实用的平台.     

基于热压炉温度控制的仿真分析研究

通过对热压炉的炉体结构分析,建立该炉的三维模型,利用MATLAB对热压炉内的温度控制进行数值分析,包括升温阶段、保温阶段和降温冷却阶段。研究分析表明,该炉内结构设计符合设计的基本要求,为下一步炉内的优化提供理论依据。与此同时,为工艺的制定奠定理论基础。     

工频无芯短线圈保温炉的设计——一种新型铸铁保温炉的应用

本文从炉子结构、设计参数、炉型、炉衬等诸方面介绍了一种工频无芯短线圈保温炉。该炉已在北京一些工厂中投产使用。文中指出:该炉具备铸铁保温炉的基本条件,可以同冲天炉实行多种型式的双联,也可作为中间保温包和各种保温浇包使用。多品种小批量、间断生产,或可能发生停电、焦炭质量、铁水温度较低的单位设计应用这种炉子比较理想。附图12幅,表2个。     

基于热压炉的温度控制系统设计分析

随着我国工业制造的快速发展,增加了对热压炉的需求,但热压炉的温度控制却有待进一步提升。基于热压炉的温度控制系统进行设计,从硬件和软件两个方面对该设备的温度控制进行设计和优化,考虑到热压炉的升温阶段、保温阶段和降温冷却阶段三个阶段的温度变化,对温度的要求较高,因此在设计时对软件的编程和工艺流程以及硬件的调整都做了相关的优化,以此提高该设备温度控制的精度和稳定性,减小该设备温度的波动提高成型产品的精度,为成型产品的工艺的制定提供更加完美的方案。     

高压点火变压器研制成功

一种新型工业燃气炉高压点火变压器已在四川省机械研究设计院天然气机械装置研究所研制成功,并已投入试生产。该点火变压器采用50Hz工频电流,输入电压分别为110V、120V和220V,输出电压为6000～8000V,电流为20mA。该产品与进口工业燃气炉配套使用,其技术指标达到进口产品的技术要求。该产品研制成功,为采用天然气或煤气做热源的工业燃气炉的点火提供了较理想的先进装置。     

25千瓦气体保护振底式淬火炉

我厂热处理三结合小组在1977年初制成一台25千瓦气体保护振底式淬火炉。通过一年多的生产实践的考验证明:该炉生产率高、淬火质量好、节约电和其他辅料,并改善了劳动条件,实现了半机械化操作,深受广大生产工人的欢迎,现介绍如下,供同志们学习和参考。一、炉子构造该炉分机械动力及装料部分;炉体和加热部分;冷却系统以及保护气裂化炉四部分(可参见图1)。     

滴注式微控贯通炉

常州齿轮厂为生产需要,自行设计制造出微机控制滴注式可控气氛贯通炉,并且一次点火成功。该炉体内的前清洗、烘干、碳氮共渗淬火、后清洗、回火等工序全部实现了自动化,8台控制柜全采用微机,可显示贯通炉体内的温度和碳氮含量,另外配备一台微机随时打印出全过程。     

中频炉熔炼G10MnMoV6—3的可行性研究

G10MnMoV6—3是一种低碳、低磷硫钢种。本文对中频炉熔炼该材质所产生的缺陷进行了说明和分析,并提出了改变覆盖渣组成、水口吹氩等几项预防措施。实践表明,几项措施的实施可有效避免相关缺陷的产生,从而证明用中频炉熔炼该材质是可行的。     

基于稀土掺杂功能玻璃专用高温一体炉的设计

稀土掺杂功能玻璃是一种新型光学玻璃材料,已成为国内外广大学者研究的热点方向之一。本文设计一种稀土掺杂功能玻璃专用的高温一体化炉设备,其集熔化炉和退火炉为一体。该高温炉具备搅拌、随炉浇注,通气氛和可远程控制等特点,在一定程度改变了玻璃的传统制备工艺。本文主要介绍了高温一体炉的设计思想、结构及其主要功能和特点。     

300MW机组给水控制研究

针对汽包炉的给水控制特点,对平凉电厂300MW发电机组的给水控制工作原理及控制策略进行了介绍。基于STAR-90仿真平台,通过仿真试验,验证了该控制策略的合理性,为汽包炉给水控制研究提供了借鉴和参考。     

高效生物质直燃炉的设计

在分析了生物质燃烧过程的基础上,设计了一种新型户用高效生物质直燃炉。该炉点火方便、操作简单、节能安全,一次风、二次风配风系统分开,对燃料无苛刻要求,配有星型给料机可根据燃料用量随时添加。该炉有利于优化能源结构,改善农村生态环境,市场前景广阔。     

EDS60-1型高韧性、高硬度堆焊焊条在拆炉机作业工具制造中的应用

某钢厂使用的拆炉机,是从德国西格尔公司引进的一种在炼钢现场专用的大型工程车,它的主要作用是用来在高达1000～1100℃的红热状态下,拆除转炉内壁的耐火材料和钻孔出钢口,作业环境恶劣。 因该拆炉机的作业工具部分国外没有提供,所以我厂在吸收,消化引进设备的基础上。自行制造了新的拆炉机,并设计了全焊接结构的扩孔器和铲头。经实际使用和考核证明:该拆炉机作业工具的使用寿命比原德国件提高5倍以上,从而降低了生产成本。     

电子成果信息

L4375-2-ZE型区熔单晶炉 该项目由L 4375-2-ZE型区熔单晶炉和L5060-1-ZE型高频感应加热设备两部分组成。区熔单晶炉由炉身,炉室,真空管道,上、下轴传动机构,主线圈,同轴线圈,仪表箱,操纵箱,电器箱和进水分配器等组成。它是完成悬浮区熔法生长硅单晶的主体。高频感应加热设备则可提供最大60kW的功率输出,供加热区域熔化硅棒使用。采用饱和电抗器,实现闭环控制。该项目是我国有行研制开发的76.2mm大直径区熔单晶炉的第三代产品,具有稳定、可靠和易于维护等显著的特点。经国内一些厂家使用,反映良好,符合国情,并创造了良好的经济效益。主要技术指标:装料最大长度 1000mm;上、下轴移动有效行程1000mm,硅棒、上轴、下轴升降 快速20～256mm/min,慢速1～10mm/min;上轴、下轴转     

单晶炉压力自动控制系统的实现

根据硅单晶炉真空系统技术特点,从炉内真空系统的抽气、充气控制等方面进行改进和完善,并采用带有前馈的PID算法实现压力的自动控制。结合工业PLC和人机界面进行编程,在实际工业中的应用表明,该压力自动控制系统可保证炉内真空达到高稳定性,拉出高品质单晶。     

基于全连铸生产模式工序节奏优化的研究

对全连铸生产模式下各炉次在各机器加工过程中的路由路径和路由时间进行了解析。对炉次在处理过程中的路由选择、机器加工开始时间等目标变量进行了研究,以前后工序机器之间因等待引起的温降最小、准时交货和连浇连铸为约束条件,建立非线性规划模型,求解各炉次在不同机器上的开始处理时间,实现炼钢-连铸生产优化调度。生产实践表明,该方法正确、有效,可用于全连铸生产模式下的炉机生产计划的优化调度。     

热分析炉内温度场的气氛流量效应研究

建立了热分析炉炉体及炉内气氛的物理及数学模型,进行非结构化网格划分,运用流体有限元分析软件ANSYS CFX,在热分析炉炉温匀速升高、气氛以不同流量通入的条件下,使用流固耦合方法,模拟了炉内工作室的非稳态温度场。比较在不同氮气流速下炉内工作室进气口区域温度梯度以及待测样品测试区不同位置点温度与加热炉升温温度的偏差,发现预热结构对流量越大气氛的预热效果越差,而一定量气氛流量对炉内温度场均匀性具有改善效果。该结论为热分析炉设计预热结构和实验选取合适的测试环境提供了参考。     

电磁搅拌装置

功能和用途:电磁搅拌技术是目前国际铝合金熔炼搅拌工艺中最先进的技术。电磁搅拌装置有炉底平板式和炉墙平卧式两种类型。炉底平板式电磁搅拌器:由感应器、低频电源及水冷系统组成,靠电磁力对铝液进行非接触搅拌。该装置的使用范围很广,可适用于熔铝反射炉,铅、     

瑞士SOLO可控气氛多用炉生产线性能分析及应用实例

为提高我厂航空产品渗碳、碳氮共渗类零件的工艺控制水平和热处理质量,通过国际公开招标,我厂于2002年初从瑞士索罗公司引进了一条小型多用炉生产线。经过近一年时间的运转和应用,达到了预期的效果。现将有关情况简要介绍及分析如下。 1.SOLO多用炉简介 我厂引进的SOLO多用炉生产线主要由加热炉、淬火油槽和控制系统三部分组成。该生产线可用于控制气氛渗碳、碳氮共渗、光亮退火以及奥氏体化加热淬火等多种热处理工艺(炉内采用直生式     

RBXY-75-9全纤维电阻炉的使用效果

推广应用“新设备、新技术、新工艺、新材料” ,降低生产成本 ,提高产品质量 ,节约能源消耗已成为工业企业提高经济效益的一大举措。我厂购置了一台ＲＢＸＹ - 75- 9全纤维炉门提升移动罩式电炉 (简称全纤维炉 )用于轴承钢球化退火工艺 ,以达到节能和提高产品质量的目的。该炉于 1 997年安装、调试、试生产 ,至今设备运转正常。1　全纤维炉的主要技术参数及结构特点该炉由可移动式炉体、压紧式炉门、固定炉台、道轨、加热元件、电控系统和温控系统等组成。1 .1　主要技术参数(1 )额定功率　　　　　　 75ｋＷ(2 )额定温度 950℃(3 )额定电压…     

1.63m^2链式炉排锻造加热炉

我厂新建成的1.63m~2链式炉排锻造加热炉是为2t自由锻锤加热锻坯的备用炉。该炉的加热温度和加热速度均能满足生产需要。该炉的使用使我厂从手烧炉向机械化燃煤炉前进了一步。现将该炉介绍如下。