双组份水性环氧富锌底漆制备与性能研究

以水性环氧树脂乳液为基料,改性聚酰胺固化剂,锌粉为防锈颜料,氨基偶联剂为助剂,研制了双组份水性环氧富锌防腐底漆。探讨了树脂的选择、固化剂用量、锌粉用量、硅烷偶联剂用量等对水性环氧富锌防腐底漆性能的影响。在最佳配比条件下,环氧当量∶H当量=1.2∶1,锌粉占干膜质量的75%,硅烷偶联剂为富锌涂料质量的1%时,漆膜性能优异,可应用于各种重防腐蚀领域。     

水性环氧富锌底漆的研究及评价

以水性环氧树脂、固化剂、锌粉、磷铁粉、防沉剂、闪锈剂等原料合成了水性环氧富锌底漆并进行了分析讨论。表明水性环氧富锌底漆具有溶剂型环氧富锌底漆防腐性好、附着力强等基本性能,又兼具水性无机富锌底漆低VOC和安全性的优点。     

双组分水性集装箱环氧富锌底漆的研制

以水性环氧乳液为成膜物质,锌粉作为防锈颜料,制备出具有高性能的双组分水性集装箱环氧富锌底漆。重点考察了环氧乳液、锌粉、防沉剂的种类及用量对涂料综合性能的影响。结果表明:采用环氧树脂B和环氧树脂C以3∶1的质量比进行复配作为成膜基料,球状锌粉的用量为55%、片状锌粉用量为12%、气相二氧化硅的用量为2.5%、防沉剂F的用量为0.6%时,涂膜具有良好的防腐性能。     

高性能水性环氧富锌底漆的研制

以自制的改性环氧树脂和水性胺类固化剂为基料,加入锌粉防锈颜料和助剂,研制了一种水性环氧富锌底漆,并对涂层的耐盐雾性、耐盐水性和机械性能进行了测试。结果表明：锌粉的添加量在75％～80％时,漆膜的防腐蚀性能最好;1％有机膨润土与0．5％气相二氧化硅配用,可有效解决水性环氧富锌底漆中锌粉沉降、结块的问题。     

集装箱用双组分水性环氧富锌底漆的研制

将改性环氧树脂、锌粉和适宜的水性涂料助剂通过高速搅拌混合均匀,制备了兼具优异防腐性和耐湿热性的双组分水性环氧富锌底漆,重点考察了不同类型环氧固化剂的配比、颜料体积浓度(PVC)、流变助剂、消泡剂等对底漆性能的影响.通过优化条件,制备出的水性环氧富锌底漆具有VOC(挥发性有机化合物)含量低、气味小的特点,极大地降低了对施...     

高锌粉含量的单组分环氧富锌底漆的研制

以自制的改性环氧树脂为基料,锌粉为防锈颜料,制备出干膜中锌粉含量达96%以上的单组分环氧富锌底漆。同时考察了影响漆膜防腐蚀性能和涂料贮存稳定性的因素。实验表明:锌粉的含量在95%～97%时,漆膜的防腐蚀效果最好,经过1 000 h的耐盐雾试验后,漆膜保持完好;采用0.2%有机膨润土和1%聚酰胺蜡搭配使用,有效地解决了单组分环氧富锌底漆中锌粉沉降结块的问题,根据实验结果得到最佳单组分环氧富锌底漆配方,同国外同类型的产品相比具有更好的性价比。漆膜性能优异,VOC含量较低,环保性能好。     

水性环氧富锌底漆的研究与制备

以3组水性环氧乳液和固化剂为成膜物质制备了水性环氧富锌底漆,对比了其耐盐雾性能、机械性能、施工性的差异,探讨了锌粉含量、施工温度、涂层厚度对防腐性能的影响。     

双组分水性丙烯酸富锌底漆的研制

以水性丙烯酸树脂作为成膜物质,将球状锌粉和片状锌粉进行复配,制备出一种耐腐蚀性良好的水性有机富锌底漆。对影响富锌底漆耐腐蚀性能的主要因素进行分析,结果表明:以乳液A作为成膜物质、球状锌粉2#(800目)与片状锌粉I的配比为3∶2、颜填料b用量为6%、PVC为50%~55%时,产品的综合性能最佳。     

聚苯胺 /氧化石墨烯水性环氧富锌涂料的制备及防腐性能研究

以苯胺和氧化石墨烯（ GO）为原料,采用原位聚合法,通过改变 GO氧化程度制备了不同的聚苯胺 /氧化石墨烯（ PAGO）复合材料,再利用 PAGO对水性环氧富锌涂料进行改性。通过傅立叶变换红外光谱仪（ FT-IR）、X射线衍射仪（XRD）、X光电子能谱仪（XPS）、扫描电镜（SEM）分析了 GO与 PAGO的结构和微观形貌;研究了涂层的耐盐雾性、电化学性能、耐冲击性、柔韧性、硬度,并探究了 PAGO及锌粉含量对该涂层的耐腐蚀性和力学性能影响。结果表明：以 2g石墨与 5g高锰酸钾制得 GO,再用 GO制备的 PAGO防腐性能最佳。添加 PAGO能有效延缓钢材的腐蚀,当 PAGO-3添加量为 0. 2%（质量分数,下同）锌粉含量 80%时,制得的 PAGO/水性环氧富锌涂料的综合性能最佳;此外,当 PAGO-3掺量为 0. 2%,含量为 60%时, PAGO可取代原水性环氧富锌涂层 20%的锌粉,与含 80%锌粉,锌粉的原水性环氧富锌涂层的耐盐雾效果接近。     

氧化石墨烯/环氧富锌底漆的制备及性能研究

采用分散性能优异的氧化石墨烯(GO)代替环氧富锌底漆中的部分锌粉,制备了一种氧化石墨烯/环氧富锌底漆。采用X射线衍射分析仪、透射电子显微镜、扫描电子显微镜、盐雾试验仪、耐冲击测试仪、附着力测试仪等对氧化石墨烯/环氧富锌底漆中氧化石墨烯分散效果以及氧化石墨烯/环氧富锌底漆涂层的性能进行了方法分析。结果表明,氧化石墨烯添加量为0.5%时,氧化石墨烯/环氧富锌底漆中氧化石墨烯的分散效果最好,且氧化石墨烯/环氧富锌底漆涂层具有最佳的防腐性能。