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本文通过我厂液化槽腐蚀穿孔而后由换热器变成反应釜的事实,以及F-22与润滑油的氯代反应机理,得出用氟里昂制冷系统生产液氯,既有众所周知的优点,也有不容忽视的缺点。 相似文献
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以山东海科胜利电化有限公司连续发生的2次事故为例,分析了离子膜法烧碱大功率整流装置发生事故的原因,阐述了处理事故的办法及过程。 相似文献
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前言广西柳州东风化工有限责任公司是一家具有30多年生产历史的氯碱企业,现主要产品烧碱生产能力为4万t/a,均为隔膜碱。2002年12月,公司增设了2套事故氯处理装置,用于处理氯泵偷停或电源跳闸等原因造成的氯泵抽力下降、氯气压力升高而溢出的氯气,从而避免了氯气泄漏至大气而污染环境。装置使用半年来,效果良好,共经历了3次氯泵(液环泵)跳闸偷停故障,均未发生氯气泄漏、人员中毒事故。1 工艺原理当氯泵突然跳闸偷停后,泵前氯气总管压力升高,若设置一个981Pa的水封,则氯气压力达到一定值时便会突破水封,若再设置一个981Pa的碱封,则氯气继续… 相似文献
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山东华阳农药化工集团氯碱厂烧碱生产装置扩能的同时,事故氯处理装置由石灰水吸收事故氯改造为碱液吸收。改造后高效、安全、环保。 相似文献
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我厂蒸发工段采用三效顺流蒸发工艺流程,1991年底正式投产。原设计能力为年产1万t烧碱。由于设备不配套,锅炉供汽能力小,致使蒸发用汽一直严重不足,被迫由Ⅲ效蒸发暂改为Ⅱ效,即Ⅱ、Ⅲ效运行,免强应付生产。那时Ⅲ效的喷射冷凝水均符合排放标准。多次测试pH值呈中性,从而也说明冷凝水基本上没有带碱现象。1993年10月,热电厂供给高品位蒸汽,我厂随即恢复了三效生产工艺,产品的产量及质量都有了明显的提高。11月中旬,发现喷射冷凝水有异样感觉,便怀疑水中带碱,经测pH值达11左右。说明冷凝水中真的带了碱。IH次冷凝水带域的原因… 相似文献
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近几年来,氟里昂致冷机用于氯气液化装置中以其冷利用率高,传热效果明显而逐渐被氯碱生产厂家利用。我厂于1992年配合4万t/a烧碱扩建项目而采用了两套FLY-10型氟里昂致冷机组,在节能降耗方面取得了一定的效果。自1995年开始,液化冷冻设备故障频繁,... 相似文献
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我车间5t/h脱盐水站是2万t/a离子膜烧碱的配套工序。工艺流程为阳床→除碳器→阴床→混床。其中阳床、混床直径为800mm,阴床直径为1000mm,选用001×7及201×7型号树脂。由于原水(地下水)水质较差,装置能力小,开车初期事故较多,也积累了一些经验,现浅谈如下。1 阳树脂受到油的污染由于原水泵需要加油等原因,有时可能造成原 相似文献
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我厂第二生产线以褐煤为原料,经鲁齐炉加压气化制取粗煤气,油洗除去粗煤气中的煤焦油,水洗脱硫脱碳(粗脱),锰矿脱硫,甲烷部分氧化,中温变换,SCC-A法脱除二氧化碳,铜、碱洗清除微量CO和CO_2后制取合成氨原料气。该生产线1974年化工联动试车成功投入生产。该生产线核心部分之一的甲烷部分氧化装置在生产过程中曾发生过一起断煤气,比例失控,造成转化催化剂超温烧结的异常事 相似文献
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氯气事故处理装置技术改造 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍氯气事故处理工艺流程,根据主体设备负压水封、正压水封、事故吸收塔、碱液高位槽、循环碱泵、风机和碱液循环槽的功能,指出各主体设备装置设计和使用中的注意事项。 相似文献
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氯碱系统突然停电,氯泵跳闸,氯气势必冲破水封而外逸。各厂虽然都设置了事故氯处理装置,但当备用电源投不上时,一方面碱循环泵不能工作,吸收氯气的碱不能进入氯气吸收塔,氯气仍然外逸。另一 相似文献
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我厂自1986年12月第一套离子膜投产,1991年9月第二套离子膜投产以来,在近10年的运行时间里,出现过许多方面的问题,造成离子膜系统多次停车,威胁装置的正常运行。通过10年的装置运行,从新技术的消化吸收,到今天的理解掌握,经历了一个漫长的过程,其中既有成功的经验,也有深刻的 相似文献
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提出事故氯处理系统改造方案并应用于实践,杜绝了电解生产过程中非正常状态下重大危险源氯气的泄漏、污染、中毒事故,实现了完善的防护安全体系,减少了氯气泄漏的隐患及危害。 相似文献
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德国煤液化装置功能的转换和含氯有机废料的处理 总被引:1,自引:0,他引:1
德国的煤液化装置建在钱是尔区Bottrop,规模为200吨/天,煤液化试验用煤量累计16.6万吨。第一次技术改造目的是加工减压渣油,第二次技术改造目的是进行减渣和各种含氯有机废料的共处理。目前减渣处理能力20万吨/年,有机废料的处理能力4万吨/年。精炼合成油产率>80%,含氯量<1ppm。 相似文献