溶胶—凝胶法研制玻璃纤维

本文以原硅酸四乙酯Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）４，五水硝酸锆Ｚｒ（ＮＯ３）４·５Ｈ２Ｏ为基础原料，以无水乙醇（Ｃ２Ｈ５ＯＨ）为溶剂，以盐酸水溶液为催化剂，利用Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）４的水解和硝酸锆的溶解制备ＳｉＯ２和７ＺｒＯ２·９３ＳｉＯ２纤维凝胶，并将其在不同温度下进行热处理，得到ＳｉＯ２和７ＺｒＯ２·９３ＳｉＯ２玻璃纤维。测定了ＳｉＯ２和７ＺｒＯ２·９３ＳｉＯ２溶液的粘度变化，并将热处理后的凝胶纤维与玻璃纤     

CO2化学的应用及其发展

综述了固定ＣＯ２的方法及反应，介绍了以ＣＯ２为原料的有机合成，展示了开发和利用ＣＯ２的美好前景。     

氯化钾与硫酸镁或硫酸钠转化反应生产硫酸钾的循环工艺

在世界整个钾肥生产中，Ｋ２ＳＯ４约占５％。用曼海姆工艺，以Ｈ２ＳＯ４为原料生产Ｋ２ＳＯ４，因产生ＨＣｌ而受到限制。本文介绍的以七水合硫酸镁、芒硝或无水Ｎａ２ＳＯ４为原料生产Ｋ２ＳＯ４的循环工艺，可以克服曼海姆工艺的缺陷。作者还对以Ｋ２ＳＯ４或复盐作目标产品哪一种更为经济进行了比较。     

丙烯在SO^2—4／MxOy固体超强酸催化剂上齐聚过程的研究

考察了丙烯在ＳＯ＾２－４／ＭｘＯｙ固体超强酸催化剂上的齐过程。实验表明，催化剂的活性顺序为ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２／ＴｉＯ２，而ＳＯ＾２－／Ｆｅ２Ｏ３催化几乎无活性。ＦＴ－ＩＲ表明，ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２催化剂具有超强酸的３个特征吸收峰，即１０５０、１１３０和１２２０ｃｍ＾－１。ＸＲＤ分析表明，ＳＯ２－４／ＺｒＯ２为非结晶态、而未浸Ｈ２ＳＯ４的ＺｒＯ２没有上述３个特征吸收峰，且以晶态存在。     

溶胶—凝胶法合成了BaAl2Si2O8超细粉末的研究

以Ｂａ（ＯＨ）２．８Ｈ２Ｏ，Ａｌ（ＮＯ３）３．９Ｈ２Ｏ，ＴＥＯＳ为原料，采用溶胶－凝胶法制备ＢａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２三元系粉末，研究了不同因素对生成稳定溶胶和胶化时间的影响，用ＴＧ－ＤＴＡ，ＸＲＤ研究了溶胶－凝胶的热处理过程，用ＴＥＭ观察了粉体的粒径。     

化学共沉淀法制备BaTiO3纳米粉

以Ｈ２ＴｉＯ３，Ｈ２Ｏ２，ＮＨ３，Ｂａ（ＮＯ３）２为原料，用化学共沉淀制备ＢａＴｌＯ３纳米粉。     

ZrO_2·CaO材料的特性与应用

ＺｒＯ_２·ＣａＯ材料的特性与应用９０年代初期，日本为解决连铸浸入式水口的Ａｌ２Ｏ３堵塞问题，研制开发了以锆酸钙为主要成分的ＺｒＯ２·ＣａＯ砂，并使之与石墨复合生产了ＺｒＯ２－ＣａＯ－Ｃ系浸入式水口。该水口在实际使用过程中取得了良好的效果，为防止Ａｌ?..     

Li2O-ZnO-SiO2-PbO系高膨胀封接微晶玻璃的研究

以Ｌｉ２Ｏ－ＺｎＯ－ＳｉＯ２－ＰｂＯ系为基础成分，以Ｐ２Ｏ５为成核剂，制备了膨胀系数在１２７．５＊１０＾－７－１９６．７＾－７℃＾－范围内的高膨胀微晶玻璃。对影响膨胀系数的因素进行了分析。     

K3PO4.7H2O存在下活泼亚甲基化合物的烷基化反应的研究

以苄氯与丙二酸二乙酯的烷基化反应为模型反应，借助ＨＰＬＣ，考察了在Ｋ２ＰＯ４．７Ｈ２Ｏ存在下，不同相转移催化剂，温度和Ｋ３ＰＯ４．７Ｈ２Ｏ的用量对反应的影响，并与其他碱进行了研究，在选定的条件下，考察了Ｋ３ＰＯ４．７Ｈ２Ｏ／ＴＢＡＢ反应体系的适用范围。     

外加剂在陶瓷色料中的作用

选用ＣｅＯ２、Ｌａ２Ｏ３、Ｐｒ６Ｏ１１、Ｙ２Ｏ３等稀经物为外加剂，春在陶瓷色料中的作用以锆基色 实验结果表明，ＣｅＯ２、Ｌａ２Ｏ３、Ｐｒ６Ｏ１１能活化反应，促进色料基体的形成，并对色料的色度产生不同影响。Ｙ２Ｏ３对ＺｒＳｉＯ４着色载体的形式有阻滞作用，呈色罗弱。     

5-Br-2-AT及其氢溴酸盐、盐酸盐的合成方法研究

本文对5溴2氨基噻唑及其氢溴酸盐和盐酸盐的合成方法进行了研究。提出了一种直接溴代法合成5-溴2-氨基噻唑氢溴酸盐的新的简便方法,产品经核磁共振谱分析,确证为纯品。对用空气流带溴溴化合成5-溴-2-氨基噻唑的English法加以改进,提出了另一种直接溴代合成5-溴-2-氨基噻唑氢溴酸盐的新的简便方法,产品也被核磁共振谱分析确证为纯品。对通过乙酰化和溴化等反应合成溴代-2-氨基噻唑盐酸盐的法和Garreau法进行了研究,用核磁共振谱分析手段揭示了所得产物是以5溴2-氨基噻唑盐酸盐为主并带有少量4-,溴2-氨基噻唑盐酸盐的同分异构体混合物,从而否定了法所得产物为5-溴-2-氨基噻唑盐酸盐纯品以及Garreau法所得产物是以4-溴-2-氨基噻唑盐酸盐为主、5-溴-2-氨基噻唑盐酸盐为辅的同分异构体混合物的结论。     

染料酸性蓝水溶液光催化氧化脱色研究

以300W高压汞灯为光源,TiO2为催化剂,对光催化剂用量,H2O2的投加,溶液的起始浓度等因素对高浓度酸性蓝(AcidBlue)(1g/L)水溶液的光催化氧化脱色的影响进行研究。结果表明:TiO2的投加量在0~2mg/L范围内,对染料的脱色率影响较小。仅加入TiO2,光照50h,脱色率达11.2%;仅加入H2O2,光照50h,脱色率达31.2%;同时加入TiO2和H2O2,光照50h,脱色率达70.1%。随着酸性蓝起始浓度的降低,脱色率随之增加。     

钛硅分子筛催化合成1,2-环氧丁烷

研究了以TS 1钛硅分子筛作催化剂 ,以 30 %H2 O2 为氧化剂 ,1 丁烯催化环氧化反应。使用均匀设计方法详细考察了H2 O2 用量、催化剂用量、反应温度、反应时间等因素对反应的影响。得到了H2 O2 的转化率和 1,2 环氧丁烷的选择性与以上因素的回归公式 ,并通过实验对其进行了验证。     

ZrO2中孔膜的制备及其耐酸碱腐蚀性能

以正丙醇锆为前驱体,通过颗粒溶胶路线制备ZrO2溶胶,并以此溶胶制备出稳定的制膜液. 采用浸浆法,经过一次涂膜,在平均孔径约为70 nm的片状a-Al2O3支撑体上制备出完整无缺陷的孔径小于10 nm的中孔ZrO2陶瓷膜,详细考察了烧成温度对ZrO2粉末和ZrO2中孔膜性能的影响. 在450℃的烧成温度下制备出孔径约为7 nm的ZrO2中孔膜,该膜对PEG的截留分子量为19500,在原料液侧压力为0.76 MPa、温度(23±1)℃条件下,纯水渗透通量为30~35 L/(m2×h). 经HNO3(pH=2)和NaOH(pH=13)溶液动态腐蚀后的ZrO2中孔膜对PEG截留分子量的变化表明,所制ZrO2膜具有较高的耐酸碱腐蚀性能.     

H2O2-MnO2催化氧化法再生吸附剂的研究

以H2O2为氧化剂、MnO2为催化剂,对吸附了活性深蓝K-R的D301树脂进行再生。结果表明,随着再生液H2O2浓度、氧化时间、再生温度和MnO2加入量的增加,吸附剂的再生率先增大较快,后增加缓慢;而随着pH值的升高,树脂的再生率在酸性条件下缓慢下降,但在碱性条件下迅速下降。适宜的催化氧化再生工艺条件是：pH值为4-6,H2O2的浓度为0．2mL／mL,MnO2的加入量为0．8mg／mL,室温下再生30min。     

氮化硼/二硼化锆对氧化镁-氧 化铝-碳材料性能影响

以电熔镁砂、用后镁碳砖、α-氧化铝和石墨为原料,引入复合添加剂氮化硼/二硼化锆（BN/ZrB2）,经共磨、加酚醛树脂结合剂混炼、成型及热处理工艺制备氧化镁-氧化铝-碳耐火材料,研究复合添加剂BN/ZrB2及煅烧温度对烧后试样烧结性、抗氧化性、显微结构和矿物相组成的影响。结果表明： BN/ZrB2添加剂在氧化镁-氧化铝-碳耐火材料中的优先氧化顺序为二硼化锆>氮化硼>碳,添加剂BN/ZrB2氧化生成三氧化二硼,三氧化二硼与基质中电熔镁砂及用后镁碳砖中的氧化镁反应生成低熔点相Mg3B2O6,液相Mg3B2O6有利于提高氧化镁-氧化铝-碳耐火材料的烧结性和抗氧化性。烧后试样矿物相组成为方镁石、镁铝尖晶石和少量Mg3B2O6相。     

聚丙烯酸酯原位乳液聚合包覆SiO2的研究

用经甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷（MAPS）处理过的纳米SiO2作种子，进行聚丙烯酸酯（ACR）的原位乳液聚合，制成了MAPS－SiO2/ACR复合物；探讨了种子乳液聚合的过程，分析了包覆机理，讨论了SiO2的用量对聚合反应速率及残渣率的影响，结果表明：在以纳米SiO2为种子的ACR乳液聚合中，单体的转化率及聚合反应速率随SiO2用量的增加而下降；当SiO2的用量为10％时，复合物与聚氯乙烯共混后，其拉伸强度和冲击强度最高。     

3,4,5-三氟-2'-硝基联苯的工艺合成

3,4,5-三氟-2'-硝基联苯是合成杀菌剂氟唑菌酰胺的重要原料.本文考察了以3,4,5-三氟苯硼酸与邻氯硝基苯为原料,Ms-Pd(分子筛负载氯化钯)作为偶联反应催化剂,制备3,4,5-三氟-2'-硝基联苯.通过反应条件优化,实验确定的最佳反应条件是:以Ms-Pd为催化剂,碳酸钾为缚酸剂, DMF为反应溶剂,邻氯硝基苯和3,4,5-三氟苯硼酸进行反应,反应温度40℃,反应时间10h.产品收率92%,液相含量98.3%.催化剂Ms-Pd套用4次活性无降低.     

水热法生长Mg（OH）_2晶体研究

以MgCl2.6H2O、NH3.H2O为原料,水作为水热介质,乙二醇作为表面活性剂,研究了在不同温度条件及表面活性剂用量对水热法生长Mg（OH）2晶体的影响。利用X-射线衍射仪（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）对所制得氢氧化镁颗粒的晶相和形貌进行了表征。实验结果表明,增加乙二醇的用量,有助于获得结晶性和分散性较好的Mg（OH）2晶体。同时,随着生长温度的升高,Mg（OH）2晶体形貌从球状外形的片状晶体向分散的小晶粒过渡。     

3-甲基-2-丁烯酸的合成研究

以廉价的2-甲基-3-丁炔-2-醇为原料,经迈耶-舒斯特重排反应得到3-甲基-2-丁烯醛,再经空气氧化制得标题化合物。对重排反应条件和氧化反应条件等工艺条件进行了详细研究。结果表明,以液体石蜡为溶剂,115～125℃催化重排反应3 h,处理后可得含量为98%的3-甲基-2-丁烯醛,收率85%以上;3-甲基-2-丁烯醛以微量氯化亚铜为催化剂,35℃以下通空气氧化,得到含量为97.5%的3-甲基-2-丁烯酸,收率90%以上。该方法原料廉价易得,工艺路线短,收率较高,对环境友好,是一种有前途的方法。