氯碱用全氟离子交换膜(PFIEM)污染与再生的研究

采用盐酸(HCl)和乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)作为再生剂,对氯碱行业污染并废弃的全氟离子交换膜(Perfluoro-ion-exchange membrane,PFIEM)F-8020与F-795进行了再生研究,考察了PFIEM再生过程中溶液温度、再生时间、盐酸浓度和超声波等条件对再生过程的影响。实验结果表明,当溶液温度60℃以上和盐酸浓度8%以上时,PFIEM的再生效果较好,能去除PFIEM阳极表面上的各种杂质元素;超声波水浴清洗能有效地脱除PFIEM阴极表面上的难溶物,而EDTA溶液能提高再生PFIEM的离子交换容量(Ion-exchange capacity,IEC)。采用多种分析方法,分析了PFIEM的表面元素I、EC值和水含量等参数。     

氯碱企业扩建装置的技术进展

介绍了近年来烧碱生产装置的发展和技术进步状况,产能不断增加;离子膜性能提高;电解槽性能趋于完善;盐水质量提高;浓缩和蒸发技术不断改进;氯气液化工艺得到改进。并对几项新技术进行了探讨。     

氯碱离子膜的结构和作用原理

以杜邦公司生产的Ｎａｆｉｏｎ全氟膜为例,对膜组成,结构,作用原理及影响膜性能因素加以评述。     

在线优化在离子膜氯碱生产中的应用

用基于人工神经网络的混合建模方法,建立了离子膜效率的软测量模型.应用该模型,用复合形法对年产5万吨烧碱离子膜车间的膜效率进行在线优化,取得了可观的经济效益.     

2000年国内外公司厂商有关氯碱电解技术在中国申请专利的进展与特点

20 0 0年中国专利与氯碱电解技术有关的内容有 2 4件 ,包括单极离子膜电解槽 ;复极离子膜电解槽 ;阳极修复涂层 ;阴极 ;生产高纯KOH用阳离子膜 ;汞合金电解单元和膜电解单元并联技术 ;气体扩散电极氯化钠电解槽 ;隔膜电解槽 ;有机电解合成等。     

氯碱工业新技术

本文简要地叙述了世界烧碱工业发展的历史，同时明确地指出了离子交换膜法制烧碱是当代烧碱工业发展过程中的一个划时代性的进步。接着介绍了世界各国离子交换膜法的装置能力，及各公司所采用的生产路线和方法。同时介绍了我国引进离子膜法制烧碱的各厂实际生产情况及性能保证值。此外本文概要地介绍了离子膜电解基本原理及1988年3月在伦敦召开的会议上日本“山口健三”先生提出的关于离子交换膜法的成熟阶段的樗。最后本文概要地介绍了复极式和单极式电槽的特点，并提出个人见解，认为采用离子交换膜法制烧碱是当代氯碱工业的最新技术，樗着时代在前进，氯碱工业在前进。     

我国离子膜法氯碱生产发展简况

由于离子膜法氯碱生产的“节能,优质,无污染,成本较低”等特点,它日益受到各地的关注。本文介绍离子膜法生产现状,在建能力,1993年正在申请拟建的总量和2000年的前景估测。     

氯碱生产工艺研究探讨

对目前隔膜法和离子膜法生产烧碱分别进行了阐述,不仅详细分析了生产过程中对主要原料盐水的要求、电解反应过程、烧碱产品质量,而且对两种方法的优缺点进行了系统比较对比,并提出了自己的观点,以期为氯碱生产的提供参考。     

200O年国内外公司厂商有关氯碱电解技术在中国申请专利的进展与特点

2000年中国专利与氯碱电解技术有关的内容有24件,包括单极离子膜电解槽;复极离子膜电解槽;阳极修复涂层;阴极;生产高纯KOH用阳离子膜;汞合金电解单元和膜电解单元并联技术;气体扩散电极氯化钠电解槽;隔膜电解槽;有机电解合成等.     

简述全氟离子交换膜在氯碱工业的应用

本篇系统地阐述了Nafion全氟离子交换膜结构和特性，从而进一步论述了盐水中杂质对离子膜的影响以及在具体操作状态下保护离子膜的注意事项。     

膜蒸馏组件再生干燥装置的技术方案分析

介绍了真空干燥箱式、电热型空气吸湿式、热泵型空气吸湿式、溶剂吸湿式膜蒸馏组件再生干燥装置的构成、工作过程及其特点,并从再生时间、再生能耗、装置费用、环境污染及操作复杂性等方面对四种装置进行了综合比较,结果表明热泵型空气吸湿式膜蒸馏组件再生干燥装置具有较好的综合优势。     

离子膜法电解制烧碱设计有关问题之我见

针对离子膜法电解制烧碱设计中整流、二次盐水精制、电解、脱氯等工序的相关问题,提出了相应的解决办法.     

国际氯碱“离子膜”发展状况

一、引言新型功能性全氟离子膜高技术的开发成功及其在氯碱工业界的推广,犹如春风吹拂了化学工业界,从1975年美国杜邦公司的“Nafion”膜开始投入工业运行,历经十几个寒暑,全世界到1987年8月已有118家氯碱厂采用离子膜法制氯碱(简称膜法),总年产能力达488.31万吨(100％NaOH),占全部氯碱生产能力～11％,并在继续上升。表1数据反映出,日本氯碱工业中膜法比例最高,已达71％,占世界膜法的近一半。主要原因是日本电、汽价格高,对高纯度烧碱需求量较大。