纯软件开放式数控系统ServoWorks CNC及其应用

开放式数控系统是当今数控技术领域的研究重点。本文介绍了一种纯软件开放式数控系统一ServoWorks CNC,并且基于应用实例分析了纯软件开放式数控系统的特点。     

开放式纯软件数控系统OpenCNC(R)应用与实现的总体方案

文章主要介绍了纯软件数控系统OpenCNC()的基本概念、结构和方法以及在加工中心上实现该系统的初步设计方案.     

数控工具磨床的数控系统改造

提出了采用华中２０００ 型工具磨床专用数控系统对进口或国产旧数控工具磨床进行数控系统改造的技术路线和技术方案,并对该数控系统功能结构进行了剖析,最后给出了一个具体改造实例。     

凸轮轴磨床的数控改造

C502型全自动凸轮磨床是我厂引进的二手设备。该机床的机械部分十分精密先进,但由于长期不用,年久失修,电气控制部分已经损坏严重。因此决定在保留其机械部分基本不变的基础上,对其电气控制系统进行彻底的改造。 经过大量的技术调研后,采用SIEMENS 810M数控系统带1FT5交流伺服系统的改造方案。具体     

三棱形磨床开放式数控系统软件开发研究

针对传统三棱形磨床数控系统专用化和不易扩展等缺点,提出一种基于"IPC(工控机)+TRIO运动控制器"硬件平台的开方式数控系统软件设计方案.采用前后台型软件设计思想,开发管理层程序和控制层程序,并详细阐述控制层三棱形曲线插补模块、控制器多任务模块、内嵌式PLC模块软件设计的关键技术与实现方法.实践证明,所开发的数控系统在三棱形磨床上运行稳定可靠,在实际应用中具有重要意义.     

精密凸轮磨床图形数控系统软件

本文介绍了一种在IBM PC机上开发的精密凸轮磨床图形数控系统软件,该软件采用计算机优化设计方法,实现了曲线加工的自动编程,其编程精度高、速度快,通用性强。此外,该软件还具有程序图形校核和刀具轨迹动态显示等特点,保证了系统的可靠性。     

选用SIEMENS 840D数控系统改造数控龙门加工中心

在这次的技术交流中，我们选取了在“第二届SINU MERIK数控应用与改造有奖征文”活动中获奖的部分作品，它们是一等奖《选用SIEMENS 840D数控系统改造数控龙门加工中心》，二等奖（SINUMERIK 802D数控系统在SKIQ16 CN B数控立式车削中心改造中的应用》、《SIEMENS840D系统在NAXOS大小头磨床改造中的应用》、《SINU MERIK802D系统在S2500A卧式车床改造中的应用》，并将在以后选登其他获奖文章。     

基于CORBA的软件化开放式数控系统体系结构

在分析现有多种开放式数控系统规范的基础上,提出了基于CORBA技术的软件化开放式体系结构的数控系统,对数控系统的各个功能模块进行了分析和设计.建立了基于RTCORBA的通信对象管理机制.     

齿轮磨床的数控改造

我公司20世纪50年代从原苏联进口的5861大型齿轮磨床是加工大模数齿轮的关键设备。由于使用时间长、故障率高、同时缺乏备件、维修困难,往往成为发展生产的瓶颈。但是该机床的机械性能保持较好,经过我们采用数控技术对该机床的电气和液压系统进行全面技术改造后,提高了机床     

基于外圆磨床数控化改造的分析与研究

文章以MG1312外圆磨床为研究对象,采用日本三菱数控系统,及台湾银泰滚珠丝杠对磨床径向横进给(X轴)及轴向工作台(Z轴)进行了数控化改造；采用PLC通讯控制变频器的方案实现了对砂轮主轴旋转速度的控制；并且对工件主轴、冷却泵的原控制方案进行了改进.实际使用情况表明,改造后大大简化了机床操作,提高了机床的定位精度,并使机床具有了良好的工作性能.     

工具磨床分段型CNC控制软件的总体设计与后置处理

将分段型ＣＮＣ系统的结构思想应用于六坐标ＣＮＣ工具磨床上，提出从后置处理到伺服系统驱动的六坐标ＣＮＣ工具磨床的分段型ＣＮＣ软件结构，以提高伺服系统的实时性和简化下位插补程序的设计，设计了专用的后置处理，以完成分段型ＣＮＣ控制的关键部分，为使读磁盘数据时的暂停对加工精度影响的较小，用暂停指令Ｇ０４实现加工过程中的准停。     

基于RT-Linux的开放式数控系统研究

提出在RT—Linux上实现具有开放性、模块化、动态可重构的CNC系统的软件框架及其组成；介绍了RT—Linux及其运行机制；给出了组成该系统基本模块(任务模块)的定义及任务模块之间的关系；任务模块间的通讯采用状态表机制实现；任务模块的描述使用面向对象技术。     

数控内孔磨床的结构设计

介绍了内孔磨床结构设计的发展变化,简单阐述了如何设计内孔磨床的结构;通过实例分析说明了两种类型机床存在的差异,提出了数控内孔磨床的加工方法,适宜各种复杂内孔的加工.     

基于FPGA的开放式数控系统硬件配置设计

根据开放式数控系统的配置要求,在PC＋可编程I/O卡的体系结构的基础上,总结分析硬件可配置的可实现背景,采用模块化的思想提出并建立了基于FPGA平台的硬件可配置模型。利用硬件编程语言完成重要模块的设计,分析了仿真结果验证设计的可行性与有效性。在自行研制的开放式数控系统上完成了四轴配置的验证,达到了开放式数控系统硬件可配置的要求。     

改造外圆磨床为数控凸轮轴磨床

重点介绍外圆磨床(M131)改造为数控凸轮轴磨床后的机械结构,数控系统的原理以及改造后机床可达到的精度要求     

基于开放结构控制器的可重构数控系统

讨论了可重构制造系统、可重构机床和可重构数控系统的内涵及关系，提出以开放体系结构控制器为基础构建可重构数控系统，并结合运动控制器的开放性，分析了数控系统重构的可行性。利用组件技术，阐述了可重构数控系统的实现机理和开发流程。最后，通过可重构数控系统的开发实例，表明该方法在实际应用中具有很好的实用性和易用性。     

基于RT-Linux的开放式数控系统的开发研究

操作系统的选择直接关系到开放式数控系统的开发难度和能否可靠地实现实时控制。文中在分析RT—Linux的特点和实时性基础上，选择RT—Linux和PC104总线计算机作为数控系统的软硬件开发平台，并从满足数控系统实时性要求的条件出发，提出了一种开放式数控系统的软硬件结构和基于共享内存方法的模块间实时通信机制。     

基于开放式数控系统的简式数控车床机电一体化升级改造的研究

通过对机床全部或局部结构进行升级改造,提高机床的加工精度和速度,增强数控系统的功能,解决了国内早期数控机床的系统落后、故障率高、加工适应差等问题,使老机床焕发生机。以华中数控系统CJK6032A为研究对象,进行机电一体化升级改造,对于加工企业以较低成本来升级改造早期数控机床具有借鉴意义。     

西门子802D sl数控系统在轧辊磨床中的应用

介绍了SIEMENS 802D sl数控系统在轧辊磨床中的应用。主要阐述了系统组成和工作原理、硬件设计,然后对机床主要功能特点进行了介绍。     

基于数字伺服现场总线技术的开放式数控系统

ＰＣ和数字伺服现场总线ＳＥＲＣＯＳ技术使开放式数控系统成为现实。概要介绍ＳＥＲＣＯＳ接口协议和北京航空航天大学析开发的基于ＰＣ和ＳＥＲＣＯＳ的开放式数控系统ＣＨ－２０１０／Ｓ。系统具有功能完善、结构简单和灵活性强等特点。