防水抗渗混凝土技术在人工干燥中应用

新建砖厂特别是建人工干燥室的大部分轮窑砖厂，人工干燥室、主风道的地下工程较深，而大部分砖厂建在水源较充足的地方，其地下工程容易积水。人工干燥室需要的是干热空气，地下工程中的积水被热空气带进干燥室后，砖坯不能按时干燥，砖厂无法装窑，窑内无砖坯，因此只有蹲火，导致生产产量下降，生产恶性循环，砖厂无效益。因此，对砖厂地下工程的防水抗渗措施应高度重视。现介绍人工干燥室混凝土防水抗渗施工操作方法，供同行参考。     

轮窑人工干燥改二次码烧隧道窑实践

<正>砖瓦市场疲软,价格下滑,许多中小砖厂处在亏损状态经营,企业升级改造至关重要,为此,我们为某砖厂轮窑改造成二次码烧隧道窑,现介绍如下。1原砖厂轮窑与人工干燥生产情况原轮窑40门,每门门距5 m,内宽3.8 m,两部火日生产普通砖12万块,三部火日生产15万块90空心砖。配套小断面干燥室16条,长65 m,砖坯码高6层,     

轮窑点火之一部火衍生为二部火

砖厂轮窑点火意味着一年生产的开始,点火前轮窑破损处需要修理(防止有漏风撒气处,散失热量,影响成品砖质量),烟道积灰清除,风机、风闸等必须维持正常.储备好满足焙烧的干坯(一般为上一年所存的干燥好的砖坯)及足够燃料情况下,开始点火,如点火顺利2d之内可达到正常生产,这里介绍一种即方便又经济的轮窑点火办法,供各砖厂因地制宜的操作及使用.     

正压排潮干燥窑设计改造高度工作中的几点体会

1 前言 笔者于2004年为河南某粉煤灰烧结砖厂成功地进行了粉煤灰烧结砖焙烧轮窑和正压排潮干燥窑的设计，试生产期间，干燥介质温度可达200℃．砖坯亦无干燥缺陷。同年针对辽宁省清原县大地红砖厂．新建煤矸石烧结砖正压排潮干燥窑存在的问题进行了技术改造（焙烧窑为22门直通道i心拱轮窑，一部火，设计年产量为2000万块标砖）．避免了陔厂继续蒙受较大经济损失。     

超内燃烧砖大火的几种处理措施

目前，砖厂多采用内燃烧砖，人工干燥砖坯。用超内燃烧砖可以提高产量，但若码坯工艺不合理，无法控制窑内大火，则会出现过火砖、焦砖。超内燃烧砖技术不到位，没有大火处理措施，直接影响砖厂质量与产量，现将轮窑内燃焙烧大火的几种措施总结如下。     

正压排潮干燥窑设计改造调试工作中的几点体会

1前言笔者于2004年为河南某粉煤灰烧结砖厂成功地进行了粉煤灰烧结砖焙烧轮窑和正压排潮干燥窑的设计,试生产期间,干燥介质温度可达200℃,砖坯亦无干燥缺陷。同年针对辽宁省清原县大地红砖厂,新建煤矸石烧结砖正压排潮干燥窑存在的问题进行了技术改造(焙烧窑为22门直通道三心拱     

粘土砖质量缺陷及其克服

在华北地区,以自然干燥工艺、些用轮窑烧制的砖厂占绝大多数。这厂在雨季往往出现不同程度的哑音砖。究其原因主要是由于泥料露天存放,连日阴雨土湿泥软,砖坯成型含水率高(一般在20%或更高),加之空气湿度大、风天少、风速小,架道内通风不良,砖坯脱水缓慢,干燥周期延长,而轮窑则要求按焙烧进度装窑,这时除码腿子用干坯装窑外,其它部位就没有足够的干坯了。装窑坯含水率通常在10%以上,以每窑装一万块砖坯,每块坯湿重3公斤,平均含水率10%计算,每窑要排     

塑料大棚晾晒砖坯效果好

砖厂自然干燥生产,晾晒砖坯,下雨天保护砖坯盖坯,工作量很大,造成了砖厂工作不好管理,并且对砖坯造成不同程度的损坏.种植蔬菜的塑料大棚可用于砖厂晾晒砖坯,使用效果良好.     

新型一次码烧节能轮窑

目前 ,我国烧砖的窑体比较多 ,有地坑窑、吊窑、隧道窑、轮窑 ,大多数为二次码烧 ,只有隧道窑可以为一次码烧。但隧道窑一次性投资大 ,机械化程度高 ,成本高 ,所以 ,在这短短的几年内 ,窑体设计的技术人员 ,为了利用窑体余热 ,想了很多办法 ,对轮窑进行了改进 ,建成很多形式的一次码烧轮窑 ,它是干燥窑和焙烧窑共用一个窑室 ,一窑多用 ,节省了大量的劳动力 ,减少了干燥窑的投资和砖坯的损耗 ,提高了产品的质量和效率 ,大大降低了生产成本 ,提高了砖厂的经济效益。在实践过程中 ,有的砖厂把一次码烧窑体搞得很复杂 ,但效果仍然不满意。为了使…     

改变隧道干燥室送风方式保证粘土制品干燥质量

目前,在我国近十万个砖瓦企业中,采用自然干燥工艺的企业占到70%以上.自然干燥工艺砖坯晒场占地很大,按1000万块/年产(折标准砖)晒场占地30亩计算,全国自然干燥砖厂年总产量约6000亿块,砖坯晒场占地约180万亩.特别是在我国南方地区,经济相对发达,用砖量也较大,但人口稠密,人均占有耕地较少,而制砖企业大部分却是自然干燥.在土地紧缺矛盾日以突出的今天,福建、广西自治区等省有关部门相继出台了"淘汰耗能高的无顶轮窑,大力推广新型节能轮窑,人工干燥工艺"的政策.这一决策将促使广大制砖企业不得不进行技术改造.     

资料信息（最新调价）

砖厂自然干燥生产，晾晒砖坯，下雨天保护砖坯盖坯，工作量很大，造成了砖厂工作不好管理，并且对砖坯造成不同程度的损坏.种植蔬菜的塑料大棚可用于砖厂晾晒砖坯，使用效果良好。 1保护砖坯几种方法 1．1草帘盖坯法 自然干燥生产，成型砖坯运至晾晒场地坯架后用草帘搭盖坯架，可防止太阳曝晒，防止砖坯出现裂纹，个别厂家用麻袋、工业帆布进行搭盖。     

丹麦Sindal手工砖厂介绍

丹麦Sindal砖厂的手工砖生产具有150多年的历史。采用古老的工艺,将软泥装入木质模具手工成型,然后将砖坯风干后在燃煤轮窑中烧制。     

介绍半干压型法

应用半干粘土压制砖坯,目前在我国的砖厂中还是一个新的成型方法.这种成型方法具有许多优点: (一)因成型水份低(约8-12%),干燥周期快,同时降低干燥损失,节约干燥用煤. (二)可以用来成型异型砖坯.如空心砖、五面砖及其他建筑材料. (三)可以完全避免塑性成型方法时产生的砖坯的螺旋纹结构.使砖坯六面规整、美观. (四)用此法成型的砖坯,湿度很小可完全不经干燥而直接焙烧,这样可以帮助季节性砖厂解决冬季生产问题.     

对干燥焙烧操作的几点看法

随着国家墙体材料改革不断深入开展，衢州地区亦不例外。强行淘汰了小型砖厂。保留下来的砖厂必须进行改革创新，必须采用页岩、煤矸石、粉煤灰等原料替代传统粘土原料制砖，必须采用人工干燥砖坯，资源必须综合利用．生态环保，保护耕地。生产规模要求轮窑两部火年产量在3000万块以上（折标砖）。在改革创新浪潮中，某些投资者、生产管理者、技术人员在有些问题的认识上常产生误解，笔者谈谈几点看法，供同行探讨。     

专利技术显成效装出窑温度不再高

发明专利申请号为92108263.0、专利《速报》公开号为A07049的“低耗热烧砖轮窑”技术,经由一个新建页岩砖厂的初步实践,即只应用了该专利4项技术中的第一项——“窑体内建立了新型绝热保温系统”以后,不仅万块烧砖煤耗已降低到1.25t标煤的水平,并能完全作到烧多少砖,干多少坯(一般普通轮窑抽热只能干燥砖坯70%左右).而且,窑内装出窑作业的环境温度也大幅度下降.初步解决了轮窑装出窑温度高的老大难问题.在冬天,当室外温度为8～10℃时,测得窑内     

轮窑分室干燥砖坯

鞍山沙河制砖厂职工在冬季生产中,采用轮窑分室干燥砖坯的办法,取得了很好的效果.这种办法是先将轮窑(48门)按窑室容量,留出10个窑室作为烧砖用,另外再留2个空窑室,余下的窑室全都修砌火炕干燥湿坯.火炕高度为3块卧坯,炕洞高为150厘米左右,宽115厘米.炕洞的数目视窑室的大小确定.砌炕洞时在其横向留数个穿膛孔,便于烟火纵横流     

砖厂何时改建人工干燥室

采用自然干燥生产的砖厂工人劳动强度大,人员不好管理,季节性生产,靠天吃饭,生产无保证,干燥砖坯占用大量场地,补偿土地费用高,自然干燥因拉运花架、人工装坯多种工序操作,坯体损耗高,保护砖坯需用防雨设备,人工维护坯架,在我们当地干燥成本为70元/万块。由于自然干燥时劳动定员多,劳动生产率低,生产规模较小,砖生产成本较高,因此,用人工干燥替代自然干燥的落后生产方式,已成为砖厂共同发展方向。现介绍砖厂改建人工干燥室的时机把握。     

成都邛崃五彩公司1．2亿块页岩空心砖生产线投产

成都市邛崃五彩新型建材有限公司是由5户页岩砖厂重组而成的一家股份制企业。重组后．该公司对原规模小、能耗高的轮窑制砖生产线进行自我淘汰．投资2800万元实施技术改造．改建并投产了1条大型隧道窑制砖生产线．年生产能力折合标准砖达1．2亿块页岩空心砖。生产线采用自动化配料和原料均化。机械化码坯．尾气余热干燥砖坯．     

围绕企业经济发展 积极做好各项工作

联合砖厂始建于1982年,地处远离市区的东北角,与淮安交界,是目前苏北地区规模较大的红砖生产厂家,年生产能力已经超过了6000万块,现有职工530余人,各类技术人员25人,技术工人近百名,固定资产413万余元,主要设备有3000m~3大型存土库一座和16条逆流隧道式干燥室及其配套的36门轮窑一座,采用全人工干燥流水线生产,利用轮窑余热烘干砖坯.自建厂以来,经过深化企业内部改革使企业不断发展壮大,产品质量连年名列全市同行业前茅,为社会主义现代化建设做出了较大的贡献.     

对烧结砖厂砖坯干燥工艺的探讨

我国烧强砖厂砖坯干燥工艺有自然干燥、隧道式人工干燥、室式人工干燥三种，前者最为普遍，后者使用最少。究竟选用哪种干燥工艺，以免因干燥工艺选用不当造成设备利用率低，制约生产的发展或出现投资大，耗电多、成本高，经济效益差的不良后果？现将三种砖坯干燥的特点分析如下：１　自然干燥砖坯露天自然干燥是一种传统的干燥工艺。其优点一是利用太阳能、自然风力干燥砖坯，不需要另外供给热能；二是采用粘土夯实坯埂工艺简单，投资少、上马快。但缺点很多：１．１　露天坯场占地面积大。建一个年产１０００万块的砖厂晒场占地面积约为３…