金川闪速炉炉衬设计与施工

文章论述了金川闪速炉炉衬的设计与施工技术，包括各部分砖体的结构设计，砖型及材质选择，民认及砌筑方法，膨胀缝设置等。通过投产以来３年多的生产实践，证明闪速炉炉衬设计，砌筑施工是成功的，达到了世界先进水平。     

铜闪速熔炼炉渣线区使用耐火砖的探讨

贵溪冶炼厂闪速炉沉淀池渣线区,原采用进口熔铸镁铝砖砌筑,为降低成本、发展我国耐火材料制造业,对闪速炉所用耐火材料进行了探索与实践并达到了预期的效果。     

闪速炉反应塔结构与砌筑的探讨

反应塔是闪速炉的主要组成部分,其结构设计与砌筑质量的优劣,对闪速炉的运行效率至关重要。结合白银有色集团股份有限公司铜冶炼技术提升改造,对工程闪速炉反应塔的主要结构、水套布置以及耐火材料砌筑等方面进行了研究,有利于白银闪速炉在今后的生产过程中长周期稳定运行。     

提高刚玉砖在加热炉出钢槽上使用寿命的措施

轧钢加热炉的出钢槽采用刚玉砖砌筑时，由于刚玉砖热稳定性差或施工时刚玉砖之间的缝隙密封不严，易降低出钢槽的使用寿命。为提高其使用寿命，应控制炉膛压力处于微正压状态，尽量减小刚玉砖之间的砌筑缝隙并留设膨胀缝；预制块底部的耐火砖砌筑须平整，应避免连铸钢坯切削刚玉砖。     

高炉铝炭砖炉衬砌筑说明

高炉炉衬砌筑施工质量的好坏,直接关系炉体寿命。抓好高炉砌筑施工是非常重要的一环,所以要求将每一块砖严密砌好,使炉衬成为一个整体性强的炉衬。砌筑高炉铝炭砖与砌筑普通高铝砖、粘土砖方法相似,只是砌筑高炉铝炭砖用的是含树脂粘结剂的铝炭质泥浆,而高铝砖,粘土砖用磷酸盐泥浆。高炉铝炭砖炉衬的砌筑简介如下:     

金川镍闪速炉反应塔顶的砌筑实践

叙述了金川公司镍熔炼闪速炉反应塔塔顶的砌筑技术要点,以及在施工中采取的耐火材料国产化实践、高强泥浆的使用、模板等技术改进措施。     

金隆闪速炉冷修方案探讨

针对金隆闪速炉冷修的具体内容,提出了采用反应塔预先装配、试压、砌筑,再分段平移就位的施工方案,从而达到缩短工期、减少停产损失的目的。     

3 200 m3高炉炉底大炭砖砌筑

天钢3 200 m3高炉炉底大炭砖的砌筑采用吊砌装配式施工.通过采取相应的技术措施,提高了施工效率,同时使砖缝厚度、表面平整度等符合设计和规范标准要求,延长了高炉的使用寿命.     

66—4型焦炉预砌筑对正式砌筑的作用

1 前言 在焦炉砌筑前,焦炉各重要部位均应进行预砌筑,其目的是发现和解决设计或砖型制作方面的差错,检查各种上砖方案的可行性,确定砖的加工量,检查各种火泥的施工性能,熟悉焦炉结构特点、质量关键及施工方法。苏钢66—4型焦炉自1991年3月16日开始预砌,经过二十冶、焦耐院及焦化分厂的共同努力,历时35天,发现和解决了预     

闪速炉耐火材料内衬

本文介绍了奥托昆普闪速炉结构和最近的发展,闪速炉目前采用内衬的砌筑、烘炉、炉衬寿命和碱性耐火材料的概况;关于炉子操作与碱性耐火砖衬里损坏的主要原因以及炉衬达到使用期限和重新砌筑等问题。     

高炉陶瓷杯及风口大型预制块砌筑新技术

介绍了高炉炉底、炉缸用大型预制块陶瓷杯新技术及陶瓷杯的施工工艺。由于陶瓷杯垫、杯壁是大型预制块耐火材料,形状特异,所以砌筑困难。通过采取按预砌图施工、调整砖缝等方法进行砌筑,严格控制砖缝、垂直度及泥浆饱满度等措施,保证了砌筑精度和质量,避免了返工和磨砖。     

金隆铜闪速炉砖体的设计

就闪速炉砖体的设计特点、耐火材料的选定、膨胀缝的设置了论述 。     

鱼雷罐车砌砖改为通用砖型的设计

简要论述了鱼雷罐车内衬砌筑用砖改为通用砖型的必要性，详述了通用砖型的设计及其生产的经济效益。     

闪速炉的结构与砌筑

闪速炉是闪速熔炼的主体设备,其结构设计的优劣与砌筑质量的好坏,对熔炼的技术经济指标关系甚大。本文就贵溪冶炼厂及日本东予厂的闪速炉结构、主要尺寸的确定,耐火材料与砌筑要求,做了较详细的论述。     

攀钢改进型顶燃式热风炉燃烧器砌筑技术

改进型顶燃式热风炉,由以往的燃烧室与蓄热室两个筒形体为主改为燃烧室设在蓄热室硕部。本文叙述了顶燃式热风炉燃烧器砌筑质量技术要求、施工前的准备、喷涂及砌筑技术。阐述了燃烧器托砖板找平方法、燃烧器支撑砖、空气煤气收集器、球顶的砌筑技术。     

氧压浸出设备防腐内衬设计及施工

介绍了氧压浸出设备基本的防腐内衬结构。结合实际工作经验,阐述了对于氧压浸出设备防腐内衬搪铅、胶泥配制与涂刮、砖板砌筑等施工要求。同时,针对防腐内衬施工中出现的问题对设计工作提出了几点建议。     

提高1300吨混铁炉使用寿命的研究

本文通过对1300t混铁炉内衬综合砌筑工艺的论述 ，介绍了改以往用镁砖，镁铝砖等砌筑为铝碳化硅碳砖等综合砌筑工艺，从而使混铁炉使用寿命超过一年以上，达到了提高使用寿命的目的。     

高导热长寿炉衬材料在高炉的应用

鞍钢10号高炉引进美国UCAR热模压炭砖、胶泥、填料等高热导率长寿炉衬材料。紧靠冷却壁砌筑,增强整体导热性,这与我国传统的高炉砌筑定位方法截然不同,高炉炉衬材料、砌筑方式与施工实践值得借鉴。     

石灰石矿回转窑砌筑及烘炉实践

介绍了石灰石矿回转窑的砌筑及烘炉施工情况，按照耐材砌筑施工规范与要求，采取控制烘炉升温等措施，确保回转窑砌筑成功，并快速实现正常生产，达到设计水平。     

旋风筒及管道内衬砖加工尺寸的计算

一、前言旋风筒及管道在当今工业炉窑中经常出现,如在水泥窑、石灰窑和镁砂焙烧炉中应用较广泛。特别是旋风筒内衬施工非常困难,其原因是旋风筒的形状是锥形体,应用的砖型太多。因此,设计单位往往不易设计出复杂异型的定型砖,这样就给施工带来不可避免的大量改形和砖加工。所以,砖加工尺寸的计算将成为砌筑旋风筒内衬的关键工序。二、砖加工的设计 1.旋风筒任一直径的计算在旋风筒施工图纸中,一般给定2个直径尺寸,一个是顶部直径φ_(max)、一个是底部直径φ_(min),中间的任一直径尺寸一般都不给出。由于施工单位在设计砖加工时必须应用到旋