BM&S№3竖井的提升系统

不伦瑞克采矿和冶炼有限公司的№3竖井从各方面来看都是主要的设施。该竖井一些主要数据是:箕斗有效载重33t;主罐笼有效载重25t,底面积17英尺6英寸×8英尺4英寸(1英尺=0.3m,1英寸=25.4mm);副罐笼有效载重2.5t,底面积8英尺4英寸×2英尺     

混合井安全制动实例分析

尹格庄金矿新竖井井塔采用箕斗、罐笼互为配重的塔式提升方式。提升机直径φ4m,箕斗有效载重18t,用于提升矿石和废石;罐笼正常生产时载重3.5t,用于升降人员和物料。摩擦提升系统的加速和减速运动状态最易发生滑动现象。为了防止滑动,应验算滑动极限加速度和减速度。并应符合《冶金矿山安全规定》的要求,选择合理的安全制动减速度。混合井提升系统工况较为复杂,常见的建立在单容器提升基础之上的计算公式已不能直接使用,这里以尹格庄金矿新竖井为例进行分析计算,以供大家参考。     

深竖井提升系统扩能改造设计技术探讨

某金矿采矿规模6500t/d，采用混合井提升系统，箕斗提升高度780m，为充分挖掘混合井提升能力并降低改造费用，拟在不改变主机及电机的情况下，通过增加箕斗的有效载重提升混合井提升量。本文根据实际项目背景，首先进行箕斗荷载试算选型、箕斗扩容方案、钢丝绳选型方案，然后对提升系统校核、提升能力核算、液压站整定值计算、电控调整建议及井塔结构设计等方面进行改造设计，取得了较好的技术和经济效益，为相似深竖井提升系统扩能改造项目提供设计参考。     

千万吨级主井高速大载重提升技术研究与应用

以千万吨级”双超”矿山——思山岭铁矿主井提升系统建设为背景,从主井提升系统方案、竖井提升运行安全间隙研究、大型化提升技术装备应用、大型主井井塔布置等方面综合论述了主井提升系统参数确定所开展的研究工作以及设计建设采用的新技术、新装备。思山岭铁矿主井提升系统的建设将对我国类似矿山竖井高速大载重提升系统的建设实施具有较强的标杆示范意义。     

矿井竖井提升系统安全生产的事故树分析及安全管理

竖井装置是矿井中重要的设施,有效、安全的竖井提升系统是矿井安全生产的重要保障。基于事故树原理,对矿山竖井提升系统的安全进行了分析和评价,并对竖井提升系统的安全管理提出了几点意见,以期提高矿井工作的安全系数。     

深部铁矿竖井提升系统变形控制方法

为了控制深部矿山竖井提升系统变形问题,采用GPS监测方法,对竖井井塔楼变形量进行了监测,并对竖井倾斜变形以及提升系统控制技术方案进行了讨论。根据实测数据和分析结果,提出了竖井提升系统变形直接、间接控制的2个技术方案,可用于深部金属和非金属矿山竖井提升系统的变形控制。     

解决深井提升钢绳拉伸引起的撒落问题

在 Vaal Reefs 矿五号竖井,区段工程师斯瓦特(Swart)解决了装载深井提升箕斗时由于钢绳拉伸而产生的矿石撒落问题。斯瓦特发现,载重10吨的箕斗,平均仅能装7.5吨,并且每天必须处理18吨撒落的矿     

改造提升容器提高竖井生产能力

１ 提升设施现状及存在的缺陷 １．１ 常规竖井提升设施的缺点 目前,国内竖井提升设计及施工大多数采用常规标准,如罐笼提升其提升量一般为罐笼、矿车、载荷与钢丝绳等重量之和,此种提升方式存在如下缺点： （１）提升容器质量大 由于标准罐笼、矿车在提升量中所占比例较大,也就是提升机要出力来克服容器重量而做无用功,如此妨碍了有效提升能力。如：２ＪＴＰ－１．６／２０提升机,该型设备当工作在大于２５０ｍ深井时,一般采用单罐笼方能满足设备性能,单是容器自重至少２．５ｔ。 （２）有效提升能力低 如工作在大于２５０ｍ深井的…     

提升人员竖井专业安全诊断评估

针对近些年因竖井提升系统设备设施陈旧、老化及管理不到位等原因导致事故频发的问题,对全国部分企业在用的提升人员竖井,开展了一次安全诊断评估工作。主要从提升系统的设备运行状况和安全管理2个方面进行了全面的诊断评估,对检查数据进行系统的分析,撰写了评估报告,指出了各竖井存在的安全问题,并提出了相应的整改措施。通过安全评估及整改工作的有效开展,企业的提升运输系统得到逐步完善,安全运行水平有了很大的提高。     

新型缓冲锁罐摇台在长平煤业公司芦家峪井区的应用

长平煤业公司芦家峪井区竖井提升深度不断提高、终端载荷不断增大,传统的搭接式无轨摇台已无法满足重载提升作业的要求。ZTSH型缓冲锁罐摇台能有效补偿提升钢丝绳的弹性和塑性伸长,实现罐笼装卸载位置的精确锁定,应用结果表明提升系统运行的安全性、可靠性和工况作业效率都得到有效提高。     

世界最先进的四绳提升机

联邦德国西门子公司最近宣布了一种首创的矿井提升技术—电机与提升机滚筒整装为一体。该提升机安装在联邦德国豪斯阿登矿7号竖井,其额定功率为2200千瓦,转速为35转/分,有效提升量为20吨。提升机的机械部分由 MAN-GHH 公司提供,西门子     

多台联动提升机在矩型井架滑轮组提升系统的应用

在深井提升中,钢丝绳直径和滚筒直径不能无限增大,当提升机最大静张力不能满足要求时,设法减少原有提升容器直接作用在提升机卷筒上的静张力,并在提升系统中增加滑轮组,可大幅提高提升系统的单次提升量。多台提升机联动使用,可有效缓解提升能力和扩大生产之间的矛盾,更适用于建井开拓、竖井开挖提升系统。     

双层罐笼的改造

我矿五米区51号脉五中盲竖井原使用2“单层罐笼提升，由于竖井延深至十二中，根据地反盗料，以后将继续延深。采矿量和掘进量增大，该罐笼远远不能满足竖井提运要求。鉴于这种情况，我矿采用东北大学技术将原罐笼改造为非标准低重量双层罐笼。自1995年10月改造使用以来，效果很     

矿山竖井安全状况蝴蝶突变评价模型的分析和探讨

矿山提升事故是地下矿山的重大安全事故之一。通过对矿山竖井提升系统的分析,建立了人—物—环境—管理的安全分析要素,确定较科学、合理的关键要素和一般要素的分值,利用蝴蝶突变理论建立了矿山竖井提升系统安全状况评价模型,能为矿山竖井的安全评价服务;合理地实施有效监管和监控,达到安全生产的目的。     

深竖井开凿提升悬吊系统设计与工程应用

在深竖井施工过程中,悬吊及其提升系统是制约竖井开凿速度及安全的关键。本溪思山岭铁矿新建副井深度为1503.9 m,断面净直径10 m,属大断面超深竖井。超深竖井开凿对于井筒悬吊提升系统提出更高要求。针对思山岭矿竖井施工,进行悬吊提升设计,解决超深竖井施工提升悬吊中的一些问题。     

2000 m大直径超深竖井新型凿岩提升悬吊系统设计

为满足大直径超深竖井快速安全施工的需求,结合当前竖井施工存在的技术问题,从设备选型、系统布置和安全措施三个角度对凿岩提升悬吊系统进行设计。本系统采用ⅤⅡ型凿井井架、超深竖井凿井提升机等新型设备,建立提升装置安全监控系统以实现大直径超深竖井快速安全施工的目标。结果表明,新型提升悬吊设备与安全监控系统配合使用,在三山岛金矿超深竖井施工中实现了井筒月进尺120 m的良好效果,提高了施工效率,保障了凿井安全,为超深竖井井筒施工提供了参考。     

三维有限单元法应力分析计算程序及在井塔基础设计中的应用

随着煤炭工业的发展,多绳提升井塔得到迅速推广.井塔的特点是高度大(一般为30～60米),荷载重(一般为2000～6000吨).目前,我国冲积层厚的矿区,竖井井筒多采用冻结法施工,对井筒附近的土层变化影响较大,故一些设计单位将井塔基础与锁口盘连结,并置于竖井井壁之上,形成一个整体.连结处的形式一般采用倒锥(圆)台结构.从施工实践看,倒锥台结构比较好.本文将以倒锥台基础为例进行分析.对倒锥台结构的应力分析,过去采用光     

盲竖井设计的几点体会

结合十几条盲竖井设计的心得体会,对单绳提升及多绳摩擦提升盲竖井设计进行了总结。在提升机硐室起吊设施、落地式多绳摩擦提升盲竖井设计等方面有一些见解,仅供从事盲竖井设计的工程技术人员参考。     

提高单层缠绕提升机最大提升高度的一种途径

我国一些中小型老矿山,随着中段延伸,都面临着竖井延深问题。竖井延深后,卷筒容绳量也必须随之增加,常需要由单层缠绕变成双层或多层缠绕。这对于提升钢丝绳来说,即使加装过渡楔块,其工况和使用寿命也将受到     

基于3DMine-Rhino-FLAC3D的多采空区对竖井的稳定性影响分析

矿山不断的深入开采,会遗留下大量采空区,采空区的失稳破坏势必会对位于移动带内的竖井稳定性造成影响,竖井的变形破坏不仅影响矿山正常生产,还将给人们的生命,财产和国家造成重大损失。随着高性能计算机和数值模拟技术的普及,为复杂采空区及竖井的稳定性研究提供了新的解决思路。为了解内蒙古某金矿竖井的稳定情况,在“三维网格堆砌法”的基础上提出了3DMine-Rhino-FLAC_^3D耦合建模的新思路,能够更加精准的反应地表、矿体和采空区的实际情况,提高计算的准确性。对竖井周围的应力、位移、塑性区等方面进行了分析,并提出两种可行的治理措施。1.发现该竖井在658m中段的变形量最大,最大位移量3.5cm左右；2.随着采深的不断加大,虽然在采空区周围的围岩应力有增大的趋势,但在开采过程中对竖井周围应力影响较小；3.通过开挖后主竖井周围围岩仍处于原岩应力状态,未出现剪切和拉伸破坏；4.对两种不同的治理方案治理后的采空区分析发现主竖井的变形速率明显减小,说明两种治理方案均能使井筒变形的到控制,有效提高竖井周围围岩的稳定性。