官地水电站碾压混凝土施工质量控制

雅砻江官地水电站碾压混凝土重力坝最大坝高168 m,为国内第三高碾压混凝土坝。它在碾压混凝土施工质量控制方面做出了一些重要尝试,并且最终得到了很好的应用。文章主要结合官地水电站大坝碾压混凝土施工特点,对碾压混凝土施工质量控制要点进行了分析。     

嘉陵江亭子口水利枢纽碾压混凝土筑坝技术综述

嘉陵江亭子口水利枢纽坝型为重力坝,大坝50%以上采用碾压混凝土材料,最大坝高116m,是红层地区第一高坝。施工中充分发挥碾压混凝土具备快速施工的特点,持续5个月完成20万m3以上的月产量,创造了单日单仓入仓强度最高记录,保证了施工质量优良,取出18.88m碾压混凝土长芯,刷新了全天然骨料取芯记录。本文从亭子口水利枢纽碾压混凝土大坝设计、施工方案、施工工艺等方面,全面阐述了碾压混凝土筑坝技术在亭子口水利枢纽大坝中的应用情况。     

长顺碾压混凝土重力坝结构布置和构造

长顺碾压混凝土重力坝最大坝高69m,坝顶长279m,用3条永久横缝分成4个单元。非溢流坝段顶宽7.4m,上游面直立,下游边坡1:0.74。除坝底、溢流面、基础灌浆排水廊道和发电引水管四周为常态混凝土外,其余均为碾压混凝土。其中,坝的内部为三级配碾压混凝土,上游面为3m厚的二级配富胶碾压混凝土防渗层。碾压混凝土施工完毕后,用钻机从坝顶钻孔直到灌浆排水廊道,形成坝内排水管幕。在溢流坝段下部,由于仓面大,混凝土生产能力不足,所以设置了一条临时施工纵缝。长顺碾压混凝土重力坝的结构布置和构造能充分发挥碾压混凝土筑坝技术的优点。     

世界各国碾压混凝土筑坝技术

本文介绍了一些国家碾压混凝土筑坝技术特点、坝断面设计、坝体防渗、温度控制、配合比、施工技术、施工速度、质量控制、运行等方面的问题。碾压混凝土筑坝技术的优点是把混凝土坝的安全度和土石坝的经济及快速施工结合起来,因而近十年来发展较快。据不完全统计,目前世界上修建碾压混凝土坝的国家有12个,已建和在建的碾压混凝土坝有50余座。其中修建碾压混凝土坝较多的国家是:日本12座、美国12座、中国5座、南非5座。在碾压混凝土坝中,除多为重力坝外,近年来还修建重力拱坝2座。已建成最高的碾压混凝土坝是100m 高的日本玉川重力坝,在建最高的碾压混凝土重力坝是日本115m 高的境川坝。此外,坝高155m 的日本宫濑碾压混凝土重力坝已在进行坝体施工前的准备工程。南非还拟建坝高为162m 的莫海尔和180m 高的马赛碾压混凝土双曲拱坝。     

铅厂水电站碾压混凝土温控施工技术

铅厂水电站碾压混凝土最大坝高80.6m,大坝碾压混凝土有效施工期为10个月,共需完成碾压混凝土浇筑25.1×104m3,施工期间经历高温、干燥、大风等考验,在如此复杂和恶历的气候条件下施工碾压混凝土坝,高温期的温控尤其突出,成为碾压混凝土质量控制的关键所在。     

沙沱水电站碾压混凝土施工质量监理控制要点

沙沱水电站拦河大坝为全断面碾压混凝土重力坝,最大坝高101m。碾压混凝土施工高峰期集中在高温季节、雨季施工,混凝土的施工质量控制和温控措施尤为重要。本文主要从混凝土原材料、混凝土生产质量控制、现场施工工艺、雨季施工等方面介绍大坝碾压混凝土施工质量监理控制要点。     

乌弄龙水电站大坝碾压混凝土升程及温控

主要针对乌弄龙水电站大坝碾压混凝土施工大升程和温度控制进行论述并总结。碾压混凝土坝的升程直接影响大坝的施工工期。目前中国碾压混凝土施工的升程一般为3 m,乌弄龙水电站为了抢回大坝基础开挖耽误的工期,在温控复核计算的基础上,按照设计要求的分仓规划和温度控制方案,自下而上以6 m大升程为主进行碾压混凝土施工,使得大坝工程混凝土浇筑按期完成。文章对大升程碾压混凝土的分层分仓、模板、温度控制等关键施工技术进行了总结。     

某水电站溢洪道牛腿与大坝碾压混凝土整体上升施工方案

杨家园水电站位于贵州省习水县二郎乡,地处赤水河一级支流桐梓河下游河段。水电站大坝为碾压混凝土椭圆双曲拱坝,最大坝高66 m,坝底厚18.5 m,坝顶厚5 m,厚高比0.28,坝顶中心线弧长150.8 m,碾压混凝土浇筑量约7.2万m3。文章介绍了杨家园水电站碾压混凝土拱坝在施工过程中,提出的针对溢洪道牛腿部位与大坝整体上升的施工方案,达到了缩短工程工期、保证施工安全的效果。     

那比水电站碾压混凝土坝设计优化及快速施工综述

广西田林县那比水电站大坝为碾压混凝土重力坝,最大坝高68.5 m,大坝混凝土总量为28.9万m3.施工过程中进行了多项设计优化.碾压混凝土采用预埋水管通河水冷却,全年不间断施工;采用大坝临时挡水断面碾压混凝土施工,满足防洪度汛要求;采取三期蓄水方案,发电厂提前发电,取得良好的经济效益.     

南阳回龙电站上库碾压混凝土坝施工技术

南阳回龙抽水蓄能电站是河南省第一座抽水蓄能电站,施工所处地区地形复杂,地势陡峭,施工场地狭窄,同时该工程建筑物处在深山季风气候区,受外界气温变化影响大,大坝施工采用通仓薄层铺料、分层碾压、全断面连续上升的施工方法,在碾压混凝土施工过程中探索出一条适合该工程的质量控制方法,主坝采用坝体二级配碾压混凝土包裹三级配大体积内部混凝土、坝顶二级配常态混凝土盖顶形式设计,混凝土浇筑总量为76 132.81 m3.共分16层施工,月浇筑强度约9 000 m3.从碾压混凝土的施工质量检测、芯样检测以及压水试验的成果来看,回龙电站上库碾压混凝土的各项性能指标均满足了设计要求,采取的施工工艺成功地解决了地形复杂情况下碾压混凝土连续上升施工的技术难题,探索出的质量控制方法解决了多变气候下碾压混凝土快速施工的控制难题.     

龙滩碾压混凝土重力坝设计

龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高前期为192m，后期为216．5m，是目前世界上在建的最高的碾压混凝土坝。通过对原材料的选择和试验，确定了推荐配合比，大坝下部碾压混凝土采用富胶凝材料。大坝优化设计后，为经济的断面体形；坝基面及坝体的稳定、应力均满足规范要求。龙滩大坝除基础垫层外，均可采用碾压混凝土。坝体防渗结构优化后采用表面布筋的变态混凝土与二级配碾压混凝土组合方案；坝体设有完善的排水系统。温控防裂专题研究表明，采取适当的温控措施后，坝体可不分纵缝通仓浇筑。龙滩大坝设计中的重大技术问题已解决，部分专题仍在继续深入研究中。     

那比水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术

那比水电站大坝为碾压}昆凝土重力坝,最大坝高68．5m,大坝混凝土总量为28．9万m^3,其中碾压砼22．7万m^3。大坝从2010年4月底开始第一仓碾压砼施工,高温季节碾压砼施工采用自然温度入仓,温控主要采用预埋水管通河水冷却措施,2011年3月大坝碾压混凝土已经浇筑到设计高程,目前大坝已经过两个冬季的温度变化考验,碾压砼大坝未发现温度裂缝,满足设计温控要求。介绍了那比水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术。     

龙滩碾压混凝土大坝设计及施工实践

龙滩水电站大坝为目前世界上最高的碾压混凝土大坝,坝高216.5 m,按常规重力坝进行坝基和坝体结构设计.通过现场试验,确定了设计采用的碾压混凝土层面抗剪断强度参数值;大坝底部采用以变态钢筋混凝土与二级配碾压混凝土组合为主,以水泥基渗透结晶材料涂层及黏土铺盖为辅的防渗设计,大坝上部采用变态混凝土与二级配碾压混凝土组合防渗设计.通过优化混凝土配合比设计、选择合理的施工方案、精心的仓面组织设计以及温控措施的落实等,龙滩大坝实现了高气温条件下全年连续、快速、优质施工,现在大坝基本完成,达到了设计目的.     

沙牌碾压混凝土拱坝的技术创新及成就

沙牌拱坝是目前世界上已建成的最高碾压混凝土拱坝（坝高130m）。针对该坝设计与施工的关键技术问题,在“八五”和“九五”国家重点科技攻关的支持下,开展了100m级碾压混凝土拱坝结构设计、分缝及建坝材料特性、原型观测、快速施工等多项专题研究,形成了一套碾压混凝土高拱坝筑坝技术,并成功地应用在沙牌拱坝中,较好地解决了工程的关键技术问题。本文简要介绍该坝主要的技术创新及成就。     

龙首水电站碾压混凝土大坝施工

龙首水电站工程双曲薄拱坝坝高80m，厚高比0．168，采用全断面碾压混凝土施工。坝址区气候环境恶劣、夏季酷热，冬季严寒，年均降雨量171．6mm，蒸发量1378．7mm，气候干燥。针对这些工程特点，天然砂石料生产采用干法生产，碾压混凝土施工采用了全年连续施工，在低温季节采取冬季施工措施，保证了碾压混凝土质量。龙首水电站已下闸蓄水达正常高水位，大坝运行正常。     

美水水坝碾压混凝土配合比设计与试验

美水水坝工程位于泰国北部美水县境内，拦河大坝为混合坝型，由土坝与碾压混凝土（RCC）坝共同组成，其主要功用是防洪和灌溉，RCC坝最大坝高59m，坝顶长400m,RCC混凝土方量29．5万m^3，对RCC配合比设计及室内外试验情况，包括RCC原材料的物理化学等特性作了详细介绍，通过现场钻取芯样测试证明选用的配合比能够达到合同技术规范要求的抗压强度。     

招徕河水电站碾压混凝土双曲拱坝设计

招徕河水电站拱坝位于极不对称的“V”形峡谷中 ,最大坝高 10 7m ,顶厚 6.0m ,底厚 18.5m ,厚高比 0 .17,系水平向变厚、变曲率中心的对数螺旋线型混凝土双曲薄拱坝。在充分考虑坝址的水文气象、枢纽布置、筑坝材料和施工条件的基础上 ,采用碾压混凝土筑坝新技术。简化坝体构造、施工工艺和温控措施 ,缩短了建设周期 ,节省了工程投资。     

大花水水电站碾压混凝土配合比试验研究

大花水水电站双曲拱坝最大坝高134．5m，是目前国内外已建最高的碾压混凝土双曲拱坝。为确保该拱坝混凝土施工质量，对碾压混凝土的原材料和配合比进行了试验研究。其研究成果表明，水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂等原材料均满足规范要求，各种强度等级碾压混凝土配合比的水量适中、胶凝材料总量合适、力学性能满足设计要求，且抗渗与抗冻等级较高、耐久性良好。试验成果已成功应用于该工程中。     

第三方检测在黄登大坝碾压混凝土质量控制中的关键作用

黄登大坝最大坝高202 m,是在建的世界第一高碾压混凝土重力坝。受地质条件及其他因素的影响,在建设过程中出现原材料质量波动、新版检测标准与旧版设计指标不匹配、粗骨料裹粉等一系列工程问题。介绍了第三方检测机构牵头解决上述工程问题的全过程,剖析了水利水电工程第三方检测如何发挥技术能力优势为工程提供优质附加服务,揭示了工程问题解决过程中第三方检测发挥的关键作用,为同类型工程建设提供有益的参考。     

我国碾压混凝土筑坝技术的新进展

经过１０余年的深入研究和工程实践，我国碾压混凝土筑坝技术已有了很大的进步，其坝型、坝高、坝体体积和工程数量都达到或超过目前世界先进水平。通过对我国碾压混凝土坝设计、施工、科研、运行管理等方面经验的总结，必将进一步推进碾压混凝土筑坝技术的发展，更好地发挥其技术优势，并取得更大的经济效益