造纸厂工艺尾气的余热动力利用

本文介绍了对某造纸厂工艺尾气进行余热动力利用所作的设计方案。     

发电厂供热蒸汽余压利用探讨

纯凝300 MW汽轮机组进行供热改造均采用中低压缸连通管打孔抽汽方式,抽汽压力偏高,由于地方热网用户需要的热网循环水温度一般不超过100℃,实际热网加热器需要的加热蒸汽压力偏低,抽汽压力与热网加热器加热蒸汽压力有较大的压差。文中探讨在供热蒸汽母管增设背压机或热泵装置,吸收这部分供热蒸汽压差做功,以提高发电厂的经济效益。     

铅膏回收系统设备及应用

介绍了一种用于铅酸蓄电池管式正极板挤膏式生产线的铅膏回收再生利用的循环系统。其结构原理在吸收利用国外技术的基础上,根据中国国情进行了改进,零部件国产化水平高,设备造价适中。回收的铅膏经处理后直接混合到挤膏工序中,大大地减少了生产中的浪费和对环境的污染。     

双面涂板工艺的应用

新型双面涂板工艺的推广与应用解决了长期以来困扰极板生产过程中的因单面涂板造成的极板化成后弯曲、变形,活性物质脱落等弊端,以及因背面金属板筋裸露而在以后的使用中被腐蚀等缺陷.同时由于双面涂板工艺应用了定量下膏的方式及新型无接缝环形涂板带两项新技术,保证了极板涂膏质量的稳定性和一致性,大大提高了配组成功率.双面涂板机的应用存在着与生产厂家现有工艺的衔接问题,如极板涂膏量的设计等.可以通过调整铅膏视密度或减薄板栅厚度的方法来解决.双面涂板机与单面涂板机相比较而言,结构更加复杂、精密,对于操作者也提出了更高的要求.     

基于双循环的余热余压梯级利用系统

针对有机朗肯循环(ORC)余热利用时无法有效利用余压的问题,构建了双循环余热余压梯级利用系统.先用开式水蒸气朗肯循环对余压进行利用,再用ORC进行余热利用.通过系统建模,对不同有机工质下系统的各项性能指标进行了分析.结果表明,随着蒸发温度的上升,虽然ORC发电量会升高,但系统总发电量会下降.热源的余压越高,双循环系统的...     

铅膏制备原理与方法的研究

列出了铅膏制备过程中的有关化学反应产物及反应热 ,分析讨论了四碱式硫酸铅 (4BS)的结构与作用 ,认为铅膏中四碱式硫酸铅与三碱式硫酸铅 (3BS)同样重要 ,提出了采用真空合膏技术的重要性。此外 ,列出了特定的合膏特性曲线 ;通过制定此类特性曲线可以有效地控制铅膏的质量与性能     

六氟化硫气体的回收再利用

六氟化硫气体回收,解决了废气向大气排放对空气的污染,同时经过回收装置压缩处理气瓶回收后,解决了气瓶积压对环境的污染两大污染问题。     

利用废铅膏制取超细PbO粉体工艺

在系统总结废铅酸蓄电池铅膏回收技术的基础上,本文提出了废铅膏—脱硫脱氧-碱性多羟基体系浸出-净化-电解沉积-转化—细碎工艺生产超细PbO粉体的工艺技术。该工艺与传统火法冶炼流程工艺相比,具有以下优点:①彻底消除了高温熔炼排放SO2、铅尘、铅渣等污染;②过程清洁,大大降低了能耗;③直接制备超细PbO粉体,可以直接作为生产蓄电池的铅粉,为废铅膏的循环利用提供了一种新思路。     

四碱式硫酸铅的制备及在正极铅膏中的应用

研究发现一定量的4BS存在于铅蓄电池正极中能避免电池容量早衰,有效提高电池充放电循环寿命,特别是深循环放电寿命能有效延长.对4BS的结构、电化学性质进行了阐述,并介绍其延长铅蓄电池循环寿命的原理;重点论述了4BS的几种制备方法,包括固化参数对生成4BS的影响以及溶液法、球磨法、水热合成法和热分解法等,并对以上几种制备方法的优缺点进行了分析.     

高视密度负极铅膏和膏工艺

要使牵引用铅酸蓄电池循环耐久能力达到1 500 次左右,兼顾容量和寿命的关系,其负极铅膏的视密度应控制在(4.6±0.1) g/cm3 。按通常的和膏工艺,这样高的视密度的铅膏稠度高,膏体硬,难以涂填成生极板。铅膏添加剂中的有机表面活性物质由于种类不同,其表面张力不同,影响到铅粉的吸水能力也不同。有的添加剂如木素磺酸钠对铅粉的吸水量有明显影响。在稠度值相同时,铅膏中加入这样的添加剂,其吸水量明显减少,因而可提高视密度。灵活正确地选择配方材料、组分及其它和膏工艺条件,使适合涂填的高视密度负极铅膏和膏工艺得以实现。     

碳酸盐对废铅酸蓄电池中铅膏脱硫转化的研究

本文使用BET、XRD、SEM等多种分析表征方法对废铅膏脱硫前后的成分进行详细分析,并探究Na2CO3、NH4HCO3、（NH4）2CO3等不同碳酸盐对废铅膏脱硫转化效率的影响,通过正交试验以及方差分析去探究不同脱硫剂、不同实验条件对脱硫效果的影响,通过正交实验可以得到碳酸钠对废铅膏的脱硫具有很好的效果,利用正交实验分析软件可以判断出不同的因素对脱硫剂的脱硫效果影响的大小。结果显示：在最佳条件下碳酸钠、碳酸氢铵、碳酸铵的脱硫率分别为97.08%、93.96%、92.90%,从而可以判断碳酸钠对废铅膏具有很好的脱硫效果以及很高的工业应用价值。     

铅蓄电池负极和膏用腐植酸的对比研究

对三种腐植酸的物理性能、官能团含量、Pb^2＋吸附量进行了对比,采用循环伏安法研究各腐植酸在充放电过程中的电化学行为,并对其成品铅蓄电池进行充电接受、低温和大电流放电试验,认为腐植酸对铅蓄电池电化学反应活性、充电接受等电化学性能起着重要作用。     

关于提高铅膏化学组成一致性的研究

添加剂在铅膏中分布不均匀,是导致电极微观结构差异的根本原因。为保证电池电化学性能的一致性,作者在和膏的干搅拌阶段进行试验,找出最佳干搅拌时间,并在工艺中固定下来。结果表明改善和提高了电池的一致性。     

无带双面涂板工艺技术验证探讨

本文对无带双面涂板新工艺技术进行了介绍,从涂板后和分片后极板重量、铅膏利用率、极板强度及电池一致性进行了验证。结果表明无带涂板机所生产极板的质量和一致性明显要优于普通涂板机所生产的,因此能够进一步取消极板生产过程中的称片工序,降低公司的生产成本,减少生产工序对环境的污染,但技术的推广对于板栅浇铸和操作者也相应地提出了更高的要求。     

和膏工艺对铅膏性能的影响

铅膏是铅酸蓄电池的重要组成部分,是决定极板性能优劣的关键。使用同样的铅膏配方和和膏设备,考察了不同的和膏工艺对铅膏性能的影响。结果表明,采用不同的和膏方法、加酸速度、添加调节水量,所得到的铅膏性能有着明显的差异。     

铅膏配方对电动车用胶体蓄电池性能的影响

报导了正极铅膏含酸量对电动车用胶体电解质铅蓄电池的初容量、低温放电性能以及循环寿命的影响;简要介绍了在正极铅膏中加入Pb3O4或PbO2可提高化成效率和缩短化成时间的试验结果;简单描述了在负极铅膏中添加多种有机膨胀剂改善电池低温充放电性能的试验。     

铅蓄电池铅膏添加剂试验

介绍了铅蓄池负极板铅膏添加剂中常规膨胀剂和抗氧化剂的种类、作用机理和不良影响,分析了新研制的抗氧化剂液体石蜡与其它添加剂的对比试验结果;报导了正极板铅膏添加剂碳溶胶的作用和对比试验结果;简述了上述正负极板组装的铅蓄电池的试验结果。结果显示,液体石蜡和碳溶胶的加入量分别控制在3％以下和1％～5％时,添加剂的效果最显著。