含砷废水砷铁分离的研究

以氢氧化钠作为沉淀剂,对含砷废水进行选择性沉淀研究,考察了pH值、搅拌速度、温度等因素对砷、铁分离效果的影响,确定了合适的工艺条件：温度25℃,pH=13.5,搅拌速度500 r/min.此工艺条件下铁的回收率达到99.9%以上,实现了砷、铁的有效分离.     

含砷铁溶液水热臭葱石沉砷研究

研究从含砷铁溶液中将砷沉淀为臭葱石的过程.对常压和水热条件下的沉砷效果,以及水热条件下铁源、初始pH、Fe/As摩尔比、氧分压等因素对合成臭葱石的影响规律进行了研究.结果表明:水热条件下易生成具有晶体结构的臭葱石,而常压条件下仅获得非晶形的沉砷渣;适当降低含砷铁溶液的初始pH和Fe/As摩尔比有利于形成晶型良好的臭葱石,但不利于沉砷率和沉铁率的提高,氧分压对沉砷效果影响不显著.在初始pH为1,温度为160℃,Fe/As摩尔比为1.5,氧分压为0.4 MPa的优化技术条件下,沉砷率为96.82%,沉铁率为95.95%,得到的臭葱石渣中砷、铁含量分别为25.04%和30.21%.     

硝酸-喷雾热解法回收磷酸铁锂正极废料的研究

采用硝酸浸出锂离子,调节pH沉铁后获得纯净的硝酸锂溶液,经喷雾热解可获得碳酸锂粉体。并利用X射线衍射、扫描电子显微镜、电感耦合等离子体发射光谱对其晶体结构、微观形貌、杂质离子含量进行表征。结果表明：在最佳酸浸条件：硝酸浓度4 mol/L、反应温度65℃、反应时间3 h,锂离子浸出率达到97.47%;在最佳喷雾热解条件：n（硝酸锂）∶n（甲醇）=1.0∶1.5配制混合溶液,热解温度为700℃,碳酸锂的转化率可达到99%以上,纯度可达到98.4%;所得产品为类球形,分散性较好。本方法有效避免了回收过程中其他杂质离子的引入,减少了除杂、洗涤的成本,且锂综合回收率较高。     

利用PA制备聚羧酸盐高效减水剂工艺

研究了利用活性大单体甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯（PA）、甲基丙烯酸（MAA）、甲基丙烯磺酸钠（MAS）制备聚羧酸盐高效减水剂的合成工艺．通过对反应物料的配比、反应温度、反应时间及搅拌速度等实验条件的研究,确定了最佳合成工艺条件为n（MAA）：n（MAS）：n（PA）：2．50：0．75：（0．75～1．00）,过硫酸铵质量分数为1％、反应温度为90℃、反应时间为4—5h、搅拌速度为280—350r／min．对合成的产品和市售产品进行性能比较测试,表明合成产品的性能优于市售产品．     

聚硅硫酸铝的合成及在含油废水中的应用

通过铝盐引入聚硅酸中的方法,制备了复合无机高分子絮凝剂聚硅硫酸铝（PSAS）.考察了n（Al）：n（Si）、熟化温度、pH值及硅酸钠的浓度对絮凝效果的影响.结果表明,制备PSAS的最佳条件是,n（Al）：n（Si）=1：1,反应温度为45℃,w（硅酸钠）=15%,pH=1～4.PSAS和聚合氯化铝（PAC）对长庆油田污水进行的絮凝对比实验表明,PSAS具有较好的絮凝除油效果.     

中温煅烧分离回收钒冶炼废渣硫酸铵与硫酸钠

以攀枝花炼钢厂沉钒废渣(提取钒后冶炼废渣)为原料,采用预处理、中温煅烧和回收硫酸钠硫酸铵处理工艺,探讨原料水分及颗粒大小、煅烧温度、煅烧时间以及搅拌次数等对硫酸钠和硫酸铵混合结晶物产品纯度及有效回收率的影响.通过正交试验,确定了比较理想的分离回收工艺条件为:干燥温度120℃,干燥时间1 h,干燥后原料中水分可由18.9%降至5.0%;煅烧温度为400℃,煅烧时间3 h,搅拌3次.分离所得硫酸钠和硫酸铵的纯度分别可达到90.56%和94.41%,有效回收率分别为91.31%和21.51%.通过此方法分离产物硫酸铵与硫酸钠可用作生产原料,实现固废资源化,避免环境污染.     

预氧化-亚铁盐除砷工艺研究

采用预氧化-亚铁盐除砷法,对模拟含砷废水亚砷酸钠溶液进行了除砷研究。以过氧化氢为氧化剂,将As(Ⅲ)氧化成As(Ⅴ),加入氯化亚铁生成砷酸铁。考察反应时间、溶液pH值、反应温度、铁砷物质的量之比对砷酸铁生成的影响。研究结果表明,当反应时间为2 h、反应温度为85℃、溶液pH值为4、铁砷物质的量之比为2.2时,氯化亚铁除砷效率最高,达99.85%。X-ray分析结果表明沉淀产物为砷酸铁,SEM分析结果表明沉淀为直径5μm左右砷酸铁。     

铁碳内电解预处理电镀废水的试验研究

通过改变初始pH值、曝气搅拌时间、混凝pH值和铁碳比等条件,研究了铁碳内电解对电镀废水的处理效果。试验结果表明：当原水初始pH值为3.0,曝气搅拌时间为45min,混凝pH值为8.5,铁碳比为1∶1时,电镀废水中色度平均去除率达90%以上,化学需氧量（COD）去除率最高可达41%。     

复合絮凝回收分子筛催化剂晶化母液中磷的研究

研究了利用氯化镁和碳酸氢铵作为复合絮凝剂,使晶化母液中的磷絮凝回收成为一种缓效复合肥的方法.通过利用紫外分光光度计定量测定了晶化母液和絮凝后清液的磷含量,从而确定磷的回收率.通过单因素实验研究了复合絮凝剂浓度、絮凝温度、絮凝搅拌时间、溶液pH值等因素对絮凝效果的影响,研究优化工艺条件表明:原晶化母液p H值条件下,20 m L母液加入4 m L质量浓度为10%的氯化镁溶液和2.5 m L质量浓度为2%的碳酸氢铵溶液,温度控制在20~30℃,絮凝震荡15 s,在原晶化母液不加酸情况下,磷回收率可达90.28%.     

液相沉积法制备单覆层云母钛珠光颜料的研究

对云母钛珠光颜料的制备工艺进行了研究,得出制备云母珠光颜料的较佳条件为：pH值控制在2－2.5之间,反应温度90℃,钛盐质量分数10%,搅拌速率200 r/min,水解反应时间3 h,导晶促进剂质量分数为SnCl4（mol）/TiCl4（mol）=10%,煅烧温度为900℃,煅烧时间3 h.采用上述条件制备出的云母珠光颜料白度及珠光效果佳.     

一种改性钛渣钛组分的分离方法

研究了碱浸出过程中的影响因素,考察了浸出温度,NaOH溶液的浓度,以及物料粒度和液固比等因素对于浸出效果和回收率的影响.得到了碱浸阶段适宜的工艺条件为：溶液中NaOH的质量分数为15%、浸出温度100℃、浸出时间6 h、液固比20 mL/g、钛渣粒度小于38μm,搅拌速度500 r/min.采用三段浸出的方法获得了品位为91.42%,回收率为78.47%的人造金红石产品.     

废旧铝塑湿法分离工艺研究

以有机溶剂浸泡的方法对铝塑片进行分离.首先通过单因素实验对反应介质进行筛选,采用丙酮、三氯甲烷、甲苯对铝塑片进行浸泡,从铝塑分离速度、铝箔回收率和经济角度综合分析,得出丙酮为较优溶剂.然后通过正交实验讨论溶剂浓度、反应温度、搅拌强度对分离时间的影响,得出优化工艺条件为：丙酮浓度80％,反应温度45℃,搅拌强度150 r/min.在该条件下铝塑分离时间20 min,铝箔收率达18％.     

污泥脱水滤液水质对以鸟粪石形式回收磷的影响

为了研究污泥脱水滤液水质对以鸟粪石(MgNH_4PO_4·6H_2O)形式回收磷的影响,利用六联搅拌机模拟序批式搅拌反应器.结果表明:保持各试验均在搅拌转速为200 r/min,反应历时为180 min,沉淀历时为60 min条件下运行,在无需加入任何药剂的情况下,经搅拌后,污泥脱水滤液pH值升高,但还不足以生成鸟粪石沉淀;当PO_4~(3-)初始浓度为4.00 mmol/L时,虽然90%以上的PO_4~(3-)会以磷酸盐形式从污泥脱水滤液中沉淀下来,但须将污泥脱水滤液中Mg~(2+)初始浓度提高到5.00 mmol/L才能抑制Ca~(2+)与PO_4~(3-)的结合,使PO_4~(3-)、Mg~(2+)和NH_4~+回收浓度比接近3种离子在鸟粪石晶体中的化学计量比(1:1:1),即以鸟粪石形式回收的磷最多;当污泥脱水滤液在pH值为10.0～10.5条件下反应时,鸟粪石产量最高;污泥脱水滤液浊度越高,Mg~(2+)回收物质的量浓度越低,相应鸟粪石产量也越低.     

硼铁矿中硼镁铁的硫酸法共浸出研究

提出一种采用硫酸酸浸硼铁矿使其中的硼、镁和铁元素共同浸出的方法．硫酸酸浸硼铁矿时,主要是与矿物中的硼镁石[Mg（BO2）（OH）]、磁铁矿[Fe3O4]、蛇纹石[Mg3Si2O5（OH）4]反应．通过热力学分析,验证采用硫酸共溶硼铁矿中的硼、镁和铁元素的可行性,并考察硫酸浓度、液固比、酸浸时间和酸浸温度对酸浸的影响,确定硫酸酸浸硼铁矿的最佳工艺条件：硫酸的质量分数30％,液固比（质量比）8：1,浸出温度90℃,浸出时间120min,搅拌速度大约100r／min．在最佳浸出条件下,硼铁矿中的硼、镁和铁元素的浸出率分别达到99．0％,91．0％,92．9％以上,达到了硼铁矿中硼、镁和铁元素共浸出的目的．     

盐泥制备硫酸钙晶须工艺研究

以盐泥和硫酸为原料,采用常压酸化法制备硫酸钙晶须。考察反应温度、反应时间、搅拌速度、原料配比等因素对硫酸钙晶须的影响。通过实验得出优化工艺条件为：反应温度80℃,反应时间30min,搅拌速度150r／min,原料配比（盐泥、硫酸、水的质量比）1：1．84：2。在该条件下,晶须产率为33．28％,晶须平均长径比为85,白度为68．4％,硫酸钙纯度达到92．75％。     

生物絮凝剂在处理洗煤废水中的应用

通过对白腐真菌的生物学培养特性研究,获得最佳培养条件：在转速160r／min、温度30℃、稻壳浸出液90mL、葡萄糖质量浓度35g／L、pH3．5的条件下,生长势最好;分析了煤水中煤泥颗粒组成,发现其粒度小于0．045mm的含量占55．93％,而大于0．25mm的含量仅占3．75％,说明煤泥水中细粒含量较多,靠自身重力难以沉降;探讨了pH、生物絮凝剂用量、搅拌方式和金属离子等单因素对煤泥水絮凝效果的影响,通过正交试验进一步优化了该菌所产絮凝剂对煤泥水絮凝效果的条件．结果表明当煤泥水质量浓度27．42g／L、助凝剂（CaCl2）质量浓度5．0g／L、二段式搅拌、pH11和絮凝剂体积浓度15mL／L时,其絮凝活性最佳,可达98．71％;进一步实验表明,絮凝活性物质绝大部分存在于细胞外,是微生物在发酵过程中菌体细胞产生的胞外分泌物．     

DEM与溶剂等液液平衡数据测定及影响因素关联

采用液液平衡釜测定二乙氧基甲烷(DEM)和乙醇水溶液的萃取分离结果，研究强制搅拌速度、搅拌时间、静置时间、平衡温度等因素对液液平衡组成的影响，采用最小方差法关联液液组成与搅拌速度等因素之间的关系，确定了分离过程中最适宜的外界条件，为进一步放大试验提供可靠依据。     

超声波强化酸浸高磷铁矿石除磷试验研究

针对某焙烧-磁选后的高磷铁精矿(铁品位54.92%,磷含量0.83%),采用超声波强化硫酸浸出其中的磷。试验结果表明:随着超声时间的延长,除磷率逐渐降低,当超声时间为60min时,矿石的铁品位有一定波动,但比原来都有一定程度的提高,可达到58%以上,而铁回收率会随着超声时间的延长呈下降趋势,但都在92%以上;随着矿浆浓度的增加,浸出后矿石中的磷含量也逐渐增加,当矿浆浓度低于6%时,超声波除磷效果显著,固体中磷含量都低于0.24%;铁品位呈下降的趋势,但相对铁精矿都有一定程度的提高,而铁回收率也呈波动增加趋势,从最低的91.89%上升至95.50%。