挤出机用熔体过滤器的种类及发展

介绍了国内外挤出机用熔体过渡器的种类、特性和应用。双通道双柱塞不停机换网过滤器适合于PE、PP的挤出加工，旋转圆盘式不停机换网过滤器适合于化纤拉丝，网带式全自动过滤器更新滤网无需人工操作。安装料压传感器，可避免漏换和错换，并可降低熔体压力30％以上。     

挤出机用高分子熔体过滤器的应用与发展

介绍了国内外挤出机用高分子熔体过滤器的种类、特性和应用。双通道双柱塞不停机换网过滤器适合于ＰＥ、ＰＰ 的挤出加工,旋转园盘式不停机换网过滤器适合于化纤拉丝,网带式全自动过滤器其特点是更新滤网无需人工操作。由安吉化工塑机厂生产的循环滤块式不停机换网过滤器,安装了料压传感器,可避免漏换和错换,并可降熔体压３０ ％ 以上。     

挤出机新型过滤器的结构与特点

在挤出生产过程中,普通过滤器的更换费力、费时、又费料,给厂家带来许多烦恼。新型过滤器以其独特优点受到广泛赞誉,本文详细地介绍了各种新型过滤器的典型结构及其性能特点,简述了它们的工作原理和使用方法。     

熔体过滤器的机械设计及分析

对熔体过滤器的滤室壳体、加热夹套及机架进行机械分析和设计。滤室上端盖采用有限元软件ANSYS进行应力分析,用强制式密封的平垫圈密封,与三通阀的熔体接口设计成卡箍式密封,采用多层包扎焊接型式的筒节等。与其他部件配套后,不仅用于聚酯熔体,还可为其他高黏液体过滤。     

熔体过滤器的控制

介绍了HYPOX过滤器的工艺流程特点及其过滤室的工作状态和控制。当过滤室脏后,其清洗是在原位上进行的。清洗范围包括过滤室,过滤元件,过滤室与转向阀之间的熔体管道,以及转向阀通道。由于采用了生化单元(冷凝器和洗涤塔),因此排到大气中的污染物为最小,清洗过程是全自动进行的。     

HYPOX熔体过滤器的操作及改进

介绍该自动在线清洗熔体过滤器的设备结构、操作方法等,总结连续使用4年来操作中出现的问题和改进措施。从而提高了清洗效率,保证聚酯的连续生产及产品品质稳定。     

聚酯熔体过滤器的改造

针对聚酯生产装置增容后,熔体过滤器滤芯使用周期缩短,熔体直纺长、短丝组件使用周期缩短的情况,对熔体过滤器进行改造,延长了滤芯的使用周期和长、短丝组件的使用周期,使生产成本大大降低,取得了显著的经济效益。并探讨了改造存在的一些缺点和不足。     

熔体过滤器的TAS焊接

本文介绍了采用钨极Ar+H_2混合气体保护电弧点焊方法(TAS焊)取代钨极氩弧连续焊接工艺.实现了熔体过滤器其滤层与骨架的焊接。文中重点分析了TAS焊主要规范参数对焊接质量的影响及合理选择。     

熔体过滤器清洗工艺的改进

本文通过对现有的用三甘醇法清洗熔体过滤器滤芯的工艺进行改进,增设YC-A和YC-B两种清洗剂进行清洗,可以较好地清除滤芯上积余的碳化物及无机粒子.     

熔体过滤器清洗方法及应急处理

介绍了熔体过滤器清洗的方法(高温水解法)、步骤及清洗过程中的应急处理情况。     

Characteristics Study of Polymer Melt Conveying Capacity in Vane Plasticization Extruder

A vane extruder is novel equipment for polymer processing. The materials were conveyed and plasticized by a group of vane plasticization units and the materials suffered normal stress during processing. An analytic model was developed to analyze the conveying capacity of melt in the vane plasticization unit of which the melt can be conveyed positively. The analysis of conveying capacity of melt in the vane plasticization unit shows that the conveying capacity increased with the rotate speed, eccentricity distance, vane width, inner-diameter of stator. And the leakage flow model was developed to show that the leakage flow is increased with the width of leakage gaps but decreased with the apparent viscosity of melt. The experiment results show a linear variation of production with rotating speed, and small dependence effect of production with die pressure variation.     

高塔复合肥熔体动态过滤装置的研发

针对高塔复合肥熔体造粒工艺中所用的差动造粒装置经常出现的堵塞问题,研发了1套动态过滤装置。该装置经完善后,使造粒喷头的连续工作时间得以大幅延长,成品合格率得到保障。     

电磁动态塑化挤出机熔体混合性能的研究

在不同振动频率下，利用剖分式料筒电磁动态塑化挤出机，对碳酸钙填充聚乙烯体系进行了螺杆沿程混合性能的研究。通过对不同位置处物料的SEM图的分散相作粒径统计分析。发现振动力场对CaCO3在LDPE熔体中的分散有促进作用。改善了混合物料的混合程度；相同振幅下，振动频率高则分散效果越好。     

新型聚醚酮熔体过滤装置的设计与应用

聚醚酮合成反应时产生细小胶体杂质,原料、精制及干燥过程会带入诸如灰尘等杂质,另外熔体挤出造粒中,聚醚酮因长时间塑化和加热产生碳化。这些杂质进入挤出模具中,会造成流道堵塞或制品残缺,不同程度地影响聚醚酮的应用范围。采用挤出机熔融、加压,经熔体泵加压,再经过高目数过滤网,成功实现了聚醚酮熔体的连续过滤。由于产量扩大,原有过滤设备已满足不了生产需要。经过放大原有设备,生产运行表明:由于网片区域空间过大,难控制网片表面的温度。温度过高会使物料出现变性;网片面积大易变形,杂质逃逸,不能实现聚醚酮预定过滤目标。根据已成功实现过滤的经验,设计一种新型过滤装置,采用双柱,每柱双网。过滤条件为:加料速度175 kg/h;挤出机加热温度375℃;出口压力12 MPa;熔体泵出口压力22～40 MPa;过滤网304材质;网块直径200 mm、网区直径180 mm、网孔最小直径5μm;换网次数1次/55分针。测试结果为过滤后杂质粒径小于5μm,纯物料收率91.4%。     

新型螺杆挤出机熔体输送理论的研究

介绍了一种新型嵌套式螺杆挤出机。对熔体输送段进行了深入分析，把内螺杆的运动等效为螺杆轴的反向拖曳和螺棱的正向推力置换两部分作用，建立了对应的物理模型和数学模型，并得到了解析解。重点讨论了沿螺槽方向的流动和横向流动，并与普通单螺杆挤出机作对比，得到了螺杆和机筒同时旋转情况下的体积流率。结果表明，所建模型的解析解和文献中的实验数据较为吻合，当螺杆和机筒同时旋转时，熔体输送段的体积流率大大增加，横向流动和平行平板模型类似。     

聚醚酮熔体过滤的研究

为了得到高纯度的聚醚酮产物,建立了一套新型聚醚酮挤出过滤装置对熔体进行过滤,研究了过滤的可行性,通过试验成功实现了聚醚酮产物的过滤,整个试验过程装置运行稳定,为聚醚酮过滤生产装置的研制和操作提供依据。     

国内外锥形双螺杆挤出机发展概况

本文介绍了国内外锥形双螺杆挤出机的发展概况，同时提出了关于国内锥形双螺杆挤出机发展的建议。