粗苯回收装置生产管理的改进

1996年月1月,日本钢管公司福山钢铁厂焦炉煤气净化车间划规给阿德凯姆科公司笠冈工厂管理后, 该厂对焦油蒸馏和粗苯回收装置重新确立了生产管理体制。为增加粗苯产量, 改进了粗苯回收系统的生产条件, 现介绍如下。1 粗苯回收设备的概要笠冈工厂煤气净化流程示于图1。在与3、4号焦炉配套的一回收车间, 荒煤气经过鼓冷、脱硫、脱氨、粗苯回收工序后变为净煤气。与5号焦炉配套的二回收车间其流程与一回收车间相同, 但二回收车间的部分净煤气送至相距约2km的一回收车间的脱硫工序处理。粗苯回收工序的流程示于图2, 主要设备规格示于表1。吸收系…     

焦炉煤气脱硫脱氰技术及优化建议

简要回顾了煤气脱硫脱氰工艺的发展历程,介绍了湿式吸收法和湿式氧化脱硫法的原理及进展。总结了硫磺回收、WSA接触法制硫酸、克劳斯炉生产硫磺、硫氰酸盐和硫代硫酸盐的提取、昆帕库斯法制浓硫酸、希罗哈克斯法制硫酸铵等副产品回收工艺过程。并从工艺优选、设备及技术开发、废液资源化处理方面提出煤气脱硫脱氰技术的优化建议。     

硫酸转化器中催化剂粒径对转化性能的影响

在川崎钢铁公司千叶厂的焦炉煤气净化工艺(图1)中,将煤气脱硫过程中产生的脱硫废液送至硫酸车间制酸,以回收脱硫废液中的硫。     

利用联合电厂煤气中的硫化氢生产硫酸

位于捷克弗索夫的一座燃煤电厂成功地利用了煤气脱硫过程回收的硫化氢生产硫酸。该厂原先生产城市煤气 ,现改为联合发电。它采用鲁奇加压移动床煤气化技术用褐煤生产煤气 ,然后对煤气进行脱硫 (Ｈ2 Ｓ) ,脱硫后的煤气通过燃气透平发电 ,透平排气被用于生产蒸汽 ,再通过蒸汽透平发电。该电厂脱硫装置的工艺基础是托普索公司的湿式硫酸法 (ＷＳＡ)和还原脱硝法 (ＤＥＮＯＸ)。从鲁奇气化炉出口的煤气除去焦油和酚后 ,用冷甲醇物理溶剂吸收法 (Ｒｅｃｔｉｓｏｌ法 )进行脱硫 ,干净的煤气送入燃气透平 ,冷甲醇溶剂经减压膨胀解吸出 φ(Ｈ2 Ｓ) 3…     

焦炉煤气脱硫脱氰废液的综合利用

介绍了脱硫废液的综合利用方法,回收的废液经过处理可以生产硫酸铵,并且再生了PDS催化剂。将煤气脱硫和脱氨工艺相结合,保持脱硫系统运行稳定,具有较好的经济和环保效益。     

PDS脱硫技术在高硫煤气净化中的应用和工业生产实绩

通过对PDS法高硫煤气脱硫溶液再生系统的改进和完善，并加强对工艺操作指标的控制，使脱硫效率一直稳定在80％－85％。且脱硫碱耗显著下降，副盐回收不受影响。在新厂焦炉煤气的空塔一级脱硫中也取得了较好的效果。PDS脱硫催化剂在我厂改良ADA法脱硫装置上定期使用，起到了清塔的作用，降低了脱硫装置的检修费用。本法适用于任何脱硫装置的高硫煤气的一级脱硫。     

横管式煤气初冷器管壁外除垢工艺的改进

横管式煤气初冷器是焦化厂化产回收车间回收副产品时用来冷却热煤气的设备,内部有若干根横向管道,冷却水在管道中循环,结构是水走管程,煤气走箱体。煤气初冷器是厂化产回收的重要关键装置,一是起到了冷却煤气温度,便于鼓风抽送的作用;二是洗涤萘及同系物,便于后续洗氨、洗苯及脱硫工段的正常运行：热煤气由初冷器顶部进入,再由底部出去,热煤气在初冷器里遇到横管内的冷却水而降温,使出初冷器的煤气温度达到技术指标。     

用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的设备

本发明涉及煤气脱硫及制取硫酸技术领域,特别是一种用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的设备,包括废液焚烧炉、废热回收锅炉、转化器、产品硫酸中问槽,由下列设备所组成：废液焚烧炉、燃烧液给液泵、煤气加压机、雾化空气鼓风机、燃烧空气鼓风机,强制循环型水管式废热锅炉,     

煤气脱硫装置的操作管理经验

我厂１、２号焦炉于１９８７年投产,回收系统也相继投入运行,煤气除部分供冶金厂使用外,其余部分送至民用煤气气柜。１９９５年,三号焦炉投产后,煤气处理量增至２.８万ｍ～３／ｈ,脱硫装置因超负荷运行而使脱硫效率下降,净煤气中的硫化氢含量高达１ｇ／ｍ～３左右,居民反映强烈。为此,我们在改进脱硫工艺的同时,加强了操作管理,取得了良好的效果。１脱硫工艺的改进投产初期,脱硫系统设计有３台脱硫塔,２开１备,３号焦炉投产时,又增加了１台脱硫塔,即由原来的２塔串联改为３塔串联,由于电气设备等辅助设施不配套,系统经常…     

焦化回收系统的完善与改造

针对当前焦化回收系统所得煤气中硫化氢和氨含量超标的问题,在简单概述焦化回收系统的基础上,对导致煤气中硫化氢和氨含量超标的问题进行分析,并从初冷分系统、蒸氨分系统以及脱硫分系统的设备机构以及工艺进行改造,并最终取得良好的改造效果,为提升焦化回收系统的效率奠定基础。     

脱硫过程中硫泡沫处理工艺选择

莱钢焦化厂现有6座JN60-6型焦炉,2座JN43-80型焦炉,年产焦炭400万t,煤气发生量210000m3/h,共有3套煤气脱硫系统,均采用HPF湿式氧化法脱硫工艺。在HPF脱硫工艺中,再生塔顶生成的硫泡沫需经浓缩处理,以回收含有氨水和催化剂的脱硫清液,从而使悬浮硫浓缩为一定含水量的硫膏。在硫泡沫处理方法上我厂先后使     

合成气脱硫的新方法

工业用的原料煤气和作燃料用的都市煤气,通常都含有一定数量的硫化氢。当将煤气作为原料气用于合成氨、合成甲醇、合成汽油等生产过程中的时候,若其中含有硫化氢,不仅会使催化剂中毒,还会使生产系统中的一系列设备很快地遭受腐蚀。因此,在工业上必须考虑到煤气的脱硫问题。这样,不仅可以显著改善合成气的质量,同时还可以回收大量的商品硫磺或硫酸。工业上采用的脱硫方法很多,通常可分干法与湿法两种。目前在我国生产企业中采用的脱硫方法,如果以回收元素硫为主要目的,干法则用活性碳和氧化铁为脱硫剂,湿法则普遍地应用砷碱液。但是,上述这     

旋流板塔在ADA脱硫中的应用

一、前言我厂系重油裂解制气,随着城市煤气事业的迅速发展,原有的净化设备已不能满足生产发展的需要。根据城市煤气的质量要求,出厂煤气中硫化氢含量应低于8毫克/标米~3。我厂原先采用了两级脱硫,即第一级采用 ADA 湿法脱硫,脱除煤气中极大部份硫化氢,並以硫磺形式加以回收;第二级则采用干法——氢氧化铁法脱除残余部分的硫化氢。干法对过滤焦油雾滴等     

高温煤气脱硫剂再生行为气氛效应的研究进展

脱硫剂再生过程是高温煤气脱硫工业化应用必备的关键环节之一。本文重点综述了含氧气氛、水气氛、水氧混合气氛和二氧化硫气氛中高温煤气脱硫剂的再生行为。以硫资源化回收作为高温煤气脱硫剂再生的目标,分析了不同再生气氛以及不同再生操作条件对高温煤气脱硫剂再生行为的影响。最后对今后高温煤气脱硫剂的再生研究提出了几点建议。     

用薄膜表面过滤器取代真空过滤机分离硫

薄膜表面过滤技术是一项新的过滤分离技术,将其应用于煤气脱硫硫回收,取代原真空过滤系统,在技术上、经济上均有明显优越性。     

戈尔膜过滤器改造湿法脱硫工艺的实践

介绍了选用戈尔膜过滤器对煤气净化湿法脱硫工艺的改造情况 ,可解决传统硫泡沫回收工艺能源消耗高、劳动强度大、污染环境等问题 ,同时可实现硫泡沫回收过程的自动化操作 ,并取得了满意的效果。     

硫铵系统的优化改造

宣钢焦化厂煤气净化车间采用全负压净化回收工艺,与AS脱硫脱氰工艺结合使用,除具有AS脱硫脱氰工艺的特点外,由于鼓风机设置在工艺的末端,系统内的初冷、电捕及洗涤设备均处于负压状态.     

戈尔膜过滤器改造湿法脱硫T艺的实践

介绍了选用戈尔膜过滤器对煤气净化湿法脱硫工艺的改造情况,可解决传统硫泡沫回收工艺能源消耗高、劳动强度大、污染环境等问题,同时可实现硫泡沫回收过程的自动化操作,并取得了满意的效果.     

高温煤气脱硫剂的研究进展

高温煤气净化脱硫技术可使发电效率提高,成本降低,流程简化,是许多国家非常重视的研发工作。可再生金属氧化物与硫化氢或其他硫化物的作用机理及其行为是高温煤气脱硫研究中的关键所在。在已有文献工作的基础上,对国内外高温煤气脱硫剂的研究进行了系统总结,着重介绍了含钙、锌、铁、铜和锰等金属氧化物脱硫剂的研究现状,认为研究重点应从性能单一的金属氧化物转向可耐高温的多功能复合金属氧化物,同时具有再生硫回收的特性。     

净化专利

发明名称：负载金属球形活性炭材料及其制备、应用方法,发明名称：一种吸附氧化脱硫剂及其制备方法,发明名称：焦炉煤气中硫的脱除与回收方法及其装置,发明名称：一种脱硫吸附剂组合物,发明名称：发生炉煤气脱硫工艺.