105m^3聚合釜聚合中途注低温水PVC生产工艺

介绍了聚合中途注低温水工艺在105m^3聚合釜PVC生产中的应用情况。运行情况表明：中途注低温水工艺对PVC产品质量没有影响,SG5型PVC树脂聚合反应时间可缩短近50min,提高了聚合釜的生产能力。     

105m~3PVC聚合釜搅拌性能研究与优化设计

本文通过对几种不同的搅拌桨叶和挡板结构对釜内流动产生的影响进行了分析讨论。通过冷模实验方法以及计算流体学商用软件Fluent6.3对105 m3 PVC的性能进行了研究。并对单位体积功耗、搅拌功率准数、剪切强度、循环特性等特性做了具体的比较分析。并将相关特性与105 m3PVC聚合釜搅拌特性设计相关优化测试做了比较对照。     

105 m3氯乙烯悬浮聚合釜传热性能研究

介绍了上海森松压力容器有限公司生产的105 m3氯乙烯悬浮聚合釜,该釜采用全流通螺旋内夹套结构,与传统的外夹套相比,釜内壁厚减少50%以上,传热热阻降低约50%,传热系数提高一倍多.经新疆天业(集团)有限公司40万t/a PVC工程生产考核,该釜具有传热能力和生产强度高、搅拌装置效果良好,安全可靠的特点,可用于大规模PVC树脂的生产.     

30 m3聚合釜生产装置运行总结

介绍了河南锦捷集团有限公司30 m3聚合釜,采用DCS系统,加强分析检测工作,提 高PVC树脂粉质量水平等的运行状况。     

用国产70m3聚合釜生产悬浮PVC树脂

介绍了无锡化工集团股份有限公司成功开发与应用国产 70m3聚合釜生产悬浮PVC树脂的情况 ,并阐述了在使用 70m3聚合釜生产过程中出现的问题及解决方法。从开发至今生产的PVC树脂合格率达 10 0 % ,优级品率控制在 90 %以上     

国产108 m3 PVC聚合釜开车运行总结

介绍了采用国内先进的108m~3聚合釜的生产工艺及运行情况。     

进口、国产本体法PVC聚合釜传热系数的比较

对国产本体法PVC聚合釜的传热系数与进口聚合釜传热系数进行了比较。结果表明,国产本体法PVC聚合釜(螺旋半圆管夹套、6进6出循环冷却水系统)的传热系数高52%。     

国产45m^3 PVC聚合釜在安徽投用

由锦西化工机械（集团）有限公司生产的45m^3 PVC聚合釜，日前在安徽省氯碱化工集团投入使用。该釜在技术、质量和生产成本上具有一定优势，除了产能可增加3倍外，生产用电和水的消耗指标也大为降低。     

新型70 m3全流通夹套PVC聚合釜的开发与应用

基于原有70 m3PVC聚合釜的传热性能和搅拌性能的测试和分析,提出了新型全流通半圆管夹套结构,夹套的传热面积增加14 m2,通过现场传热测试,在聚合釜容积不变的条件下,单釜的生产能力可提高30%以上。     

防粘釜喷涂技术在127m^3聚合釜上的应用

介绍了不同防粘釜剂在聚合釜上的应用。结果表明：NOXOLWSW（1）对釜壁有特殊部位防粘釜效果良好;（2）对反应体系及PVC树脂质量无不良影响;（3）用量少且无毒,有利于环保;（4）粘釜减轻,有利于釜温、釜奔流控制,保证安全。除了对防粘釜剂进行对比选择之外,防粘釜剂雾化喷涂技术的进一步完善对防粘釜效果也起到了推进作用。经过对8台聚合釜全线改造后,目前各牌号聚氯乙烯树脂的月优级品率可达到93％,为公司改造了可观的质量效益。     

国产70m3聚合釜生产装置的安全保证

国产70 m3聚合釜生产装置已成为近几年国内PVC行业发展的主流装置,如何开发好70 m3聚合釜生产装置,充分发挥其优势,减少甚至杜绝安全生产事故,变得十分重要。文中结合无锡格林艾普化工股份有限公司的实际生产情况,就PVC聚合装置的硬件、软件的建设、改进与完善措施做了简要介绍。     

国产70m^3聚合釜釜顶冷凝器技术的开发与应用

介绍了一种国产70m^3聚合釜釜顶冷凝器技术的开发与应用,该技术实施后可使70m^3聚合釜的生产能力由2．0万～2．3万t／a提高至3．1万t／a。     

LF30-Ⅳ型聚合釜与45 m3聚合釜应用比较

根据河北宝硕股份有限公司氯碱分公司现有两套聚合装置的实际状况,对国产LF30-Ⅳ型与45 m3聚合釜的技术特性、结构特点、工艺安装配置情况、运行情况以及所生产产品的产量、质量进行了对比。同时简要介绍了两套聚合装置的配套后处理工艺。     

30m~3聚合釜PVC生产工艺改进

详细介绍了30 m3聚合釜PVC生产工艺改进过程,改进后工艺的聚合周期为391 min,与70 m3聚合釜热水进料工艺的聚合周期接近,同时降低了操作人员的劳动强度,装置的操作可靠性和安全性也得到了较大提高。     

108m~3 PVC聚合釜气动马达的技术改造

针对108 m3聚合釜PVC生产工艺中气动马达存在的问题进行了技术改造,取得了较好的效果。     

新型70 m3 PVC聚合釜釜顶冷凝器的研制与应用

介绍了一种应用于70m3PVC聚合釜的新型釜顶冷凝器的设计和制造工艺,并给出了实际的应用效果,指出应用了该釜顶冷凝器的PVC生产装置节能、增产效果十分显著,投入产出比高达1∶60,投入收益比亦高达1∶5。     

70m~3聚合釜PVC生产工艺改进

针对70m3聚合釜PVC生产过程中存在的搅拌联轴器断裂、回收系统自聚严重、紧急终止剂终止效果不好等问题,进行了工艺改进,改进后联轴器使用寿命延长,回收系统自聚物堵塞现象消失,紧急终止剂加入系统操作快速安全。     

135 m3与70 m3聚合釜生产PVC的技术经济分析

通过对135 m3与70 m3聚合釜生产PVC的技术经济分析对比,指出135 m3聚合釜适合PVC生产能力高于20万t/a的生产装置,70 m3聚合釜适合PVC生产能力在20万t/a以下的生产装置。     

70m3PVC聚合釜釜顶冷凝器运行总结

介绍了70m3 PVC聚合釜釜顶冷凝器的结构、工作原理、运行及操作情况,对比分析了采用釜顶冷凝器前后的生产控制、PVC产品质量及运行情况.     

108m~3聚合釜涂釜工艺的改进

在108 m~3聚合釜PVC生产工艺中,采用循环涂釜工艺解决粘釜问题,使清釜周期由110釜延长到180釜,涂釜液用量由30 kg/釜降至8 kg/釜,降低了生产成本,提高了PVC生产装置产能和产品质量。