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为建设资源节约型社会,实现掘进机再制造循环高效利用,减少产品零件因清洗外观质量造成的报废,确定采用压力、化学等多种清洗技术对掘进机各部件进行清洗。实际应用方案主要包括压力清洗、浸液清洗、摩擦清洗、化学清洗、超声波清洗、激光清洗等多种清洗技术及工艺方案要点,重点确定了掘进机的大件、精密小件和外购件的清洗作业方案及关键工艺参数,解决了大型施工机械再制造及维修的清洗工作任务,低成本、高效率的清洗可有效提升再制造维修效率,可向其他大型施工机械、隧道设备等方向推广应用。 相似文献
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在废旧打印碳带上去除碳层是一项回收碳带母带、减少污染的任务。提出了利用超声波方法替代现有的化学清洗方法。实验结果证明,在研制的特殊装置下,超声波清洗可以达到化学清洗同样的效果,同时还可以减少化学清洗剂的二次污染。 相似文献
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探讨了发动机再制造的关键技术,分析了再制造发动机的拆解、清洗、再制造修复、再装配等工艺流程.对清洗工艺提出了改进建议,采用烘烤、喷砂来代替对环境污染较大的化学清洗剂,使再制造实现真正的绿色制造. 相似文献
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在重型清洗剂匮乏的部分国家,重油污的处理是一个难题。为解决这一难题,进行了使用常见清洗剂(汽油、煤油、柴油)通过相似相溶原理来进行重油污处理的研究。文中提出了解决思路和清洗后检测要求,并对三种清洗剂在手工清洗、超声波清洗机清洗的两种清洗方式下的清洗效果进行对比。最终,通过对比,找出了两种合适的方法来去除重油污,即柴油/煤油初步清洗加汽油最终清洗或者利用汽油和煤油的混合溶液在超声波清洗机内清洗。第一种方式是手工清洗,不需要设备支持;第二种方法需要使用超声波清洗机。 相似文献
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清洗剂是清洗技术的核心环节。清洗剂一般是有机化合物,含有表面活性剂、有机溶剂、研磨剂和增白剂等成分,一般分为水基型和溶剂型两种。清洗剂选择的好坏直接决定着清洗效果的优劣,而清洗效率是清洗剂使用特性的重要指标。本文针对飞机或汽车等发动机的积碳清洗问题,设计了一种试验装置用于评价其清洗效果,采用称重法计算清洗效率,并据此选择合适的清洗剂及用量,提升顾客清洗积碳的清洗效率,降低工人时间成本。 相似文献
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在概述超声波清洗机理之后,着重介绍了光学零件超声波清洗的应用及其使用的清洗剂、脱水剂、干化剂等清洗辅料的进展状况,以及当前清洗辅料的研究动态及面临课题。 相似文献
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针对目前再制造预处理工艺不能有效地与检测、修复等后续工艺相匹配的问题,通过调研现有再制造毛坯污染物及相应预处理工艺,构建了基于表面质量需求的再制造毛坯预处理工艺能力函数。同时考虑再制造预处理工艺中的能量消耗过程,构建了再制造预处理工艺模型,提出一种基于表面质量需求的再制造毛坯预处理工艺优化方法。以某款变速箱壳体类零件为研究对象,基于Box-behnken实验数据,构建了超声波清洗预处理工艺优化模型,并提出了不同表面质量需求下的优化工艺方案,验证了所提模型及方法的可行性与有效性。 相似文献
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再制造工艺技术讲座(三)——再制造清洗工艺与技术 总被引:1,自引:0,他引:1
再制造工艺技术中的清洗工艺技术是保证再制造产品质量、提高再制造环境效益的重要内容。本文叙述了再制造清洗工艺与技术的概念,指出了再制造清洗的技术要求及工艺内容,并对主要的清洗技术进行了分类阐述。 相似文献
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再制造工艺技术中的清洗工艺技术是保证再制造产品质量、提高再制造环境效益的重要内容.本文叙述了再制造清洗工艺与技术的概念,指出了再制造清洗的技术要求及工艺内容,并对主要的清洗技术进行了分类阐述. 相似文献
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换能器金属零部件经过机械加工和工艺处理后,在其表面不同程度地粘有油性污垢,若在换能器装配之前清洗不充分,将直接影响换能器的绝缘强度和机械强度。现阶段大部分换能器金属零部件表面的清洁仍采用汽油、丙酮等传统清洗剂完成,而传统清洗剂在使用过程中存在易燃易爆等风险,不宜在自动化设备上使用。因此,针对换能器金属零部件油污清洗中对安全环保型清洗剂的迫切需求,提出传统清洗剂的替代方案。研究了某安全环保型清洗剂(以下统称A型清洗剂)和传统清洗剂针对换能器金属表面油污的清洗效果的差异,通过腐蚀性、清洗效果、粘接情况的对比及环保型清洗剂的可回收性展开详细论述,研究A型清洗剂应用于换能器金属表面油污清洁的有效性。研究表明,A型清洗剂可用于换能器金属表面清洁,是一款清洗高效、无腐蚀、无闪点、可回收使用的安全环保的清洗剂。 相似文献
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