雷达工作车自动开合天线顶盖的设计

以某型号雷达工作车为例,介绍一种具有自动开启和闭合功能的雷达工作车天线顶盖的设计,阐述天线顶盖的组成、结构、操作方法和注意事项等。实际应用表明,这种自动开合的天线顶盖能够提高雷达工作车的机动性。     

大中型客车顶盖骨架自动焊接机器人工作站的研制

通过对客车顶盖骨架焊接生产行业的现状及存在的痛点进行分析,提出了针对性的自动化焊接工艺解决方案.文章详细介绍了解决方案的工艺路线、组成结构及功能,阐述了解决方案的特点及经济效益,并引用第三方评价机构对方案的实施效果、科技创新成果进行验证,以期为行业内同类产品的生产工艺提升改善提供参考.     

机器人在MPV车顶盖焊装工位的应用

随着中国汽车消费的多元化发展,MPV车型得到越来越多消费者的认同。2011年在乘用类市场中,MPV的产销增速仅次于SUV,高于平均增速。各汽车主机厂都适时进行战略部署,调整产能规划,而江淮瑞风焊装车间受产能限制影响,无法生产更多车辆来满足市场需求。因此,瑞风焊装车间对机器人焊装工位进行改造,     

鞭炮引线插装自动机械气动系统及PLC控制

介绍鞭炮引线插装自动机，讲述其气动系统和用X－D线图法设计PLC控制系统的方法。     

大型吊车钢梁的埋弧自动焊工艺

1993年初东北电力工程公司铆焊厂接受了为国家大型重点工程抚顺新抚钢铁公司新建30t电炉炼钢车间承建跨度为19m的桥式吊车钢梁的焊接任务。该吊车钢梁由北京钢铁设计院设计,全部由16Mn钢板组焊而成,吊车钢梁结构如图1所示。     

铁路接触网巡检无人车自动定位系统研究

铁路接触网对铁路正常运行起关键作用,目前国内对铁路接触网进行定期检测需耗费大量人力和时间,效率较低。我国电气化铁路发展迅速,铁路接触网检测和维护方法也迫切需要创新。为此,设计了一种自动巡检无人车,可实现铁路接触网的自动化检测,其控制系统以工控机为上位机,PLC为下位机。无人车作为一个载体,作业过程中,将接触网检测仪器置于工作平台,通过图像识别实现在接触网立柱位置准确停车。采用工业照相机获取图像特征,利用上位机图像识别系统实现图像特征处理,通过伺服电机驱动无人车自动定位到接触网立柱位置。     

基于PLC的高空作业车自动充电系统

文中设计了一种基于PLC的高空作业车自动充电系统,通过设计一种结构简洁、自动化的高空作业车液压发电系统及其控制方法,能够使高空作业车在不同状态和不同负载情况下都可以为工作斗的电池和用电设备稳定供电,并实现了在发动机转速大范围变化和负载变化时快速调节、高效传动的目标。另外,提出阀泵协同控制策略,采用前馈+PID控制方法,将自动充电系统的工作过程分为不同阶段,即开始时的初始加速环节和后续工作时的稳定波动调节环节。在初始加速环节,需要通过控制变量泵的流量达到目标系统流量,到达目标系统流量后,在接近目标发电机转速的附近通过调节流量阀的开口对转速进行微调,以达到目标的输出电压和电流值。     

DGJ—Ⅱ型自动顶盖机在齐鲁焦化装置的首次应用

介绍了DGJ—Ⅱ型自动顶盖机在中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂焦化装置的首次应用情况及出现的部分问题,为同类装置使用同类设备提供了借鉴。     

气动助力机械在汽车顶盖搬运上的应用

介绍了气动助力机械在汽车行业的应用状况,结合焊装车间的生产实践,提出了适用于汽车顶盖搬运的气动助力机械的设计方案.     

ASTM321不锈钢容器的埋弧自动焊工艺

随着石油化工建设的飞跃发展,各种直径的高温高压工艺设备均采用不锈钢材料制造。因为不锈钢材料具有优良的抗腐蚀性和较好的力学性能,所以用不锈钢制造的设备不但寿命长,而且可保持容器的整洁美观。因此,不锈钢的焊接工艺日益广泛地得到制造安装单位的应用。     

CMT自动焊在不锈钢城轨车辆中的应用

文章介绍了CMT自动焊接的工艺及设备,说明其可以应用于不锈钢城轨车辆顶盖焊接结构及接头形式。本文对CMT自动焊接在顶盖焊接过程中出现的问题进行了分析研究,通过规范工艺参数及工艺要求,解决了应用过程出现的问题,并在项目中推广实施。     

PLC控制的自动送料车系统

介绍了一种以PLC为主控制器,能实现车辆称重检测、电机自动起动和停止、料斗自动进出料的自动送料车系统,可用于各类物料输送的生产线.     

气动机械手PLC控制自动编程系统的研究

可编程控制器广泛运用于气动顺序逻辑控制系统,应用时由动作顺序和工艺要求,构成工步状态表,再形成梯形图,编制ＰＬＣ指令,对于专业人员,这并不是一件难事,但对于非专业人员来讲却存在一定的难度。本文介绍了一种用户不需编程,由ＶＢ调用Ｍｉｃｒｏｗｉｎ实现气动机械手ＰＬＣ程序自动生成和传送的方法。     

基于PLC的自动卡口机设计

针对目前国内工业雷管制造的装配设备技术还不发达,大部分生产企业仍采用手工装配,根据装配工艺流程顺序,提出以可编程序控制器为中心,结合气动传动驱动及高速抓放机构的工业雷管自动卡口系统设计方案,该设计方案有着结构简单,安全可靠,效率高,成本低的特点,为工业雷管卡口工序自动化的实现提供可能。     

垃圾压缩机料斗组焊工装设计

针对一种垃圾压缩机料斗组焊工装三维实体设计,为了保证对称度公差和同轴度公差控制在产品加工要求的范围内进行了本次工装设计,同时保证对角线误差也满足设计需求。该设计方案对于提高工效、缩短工装设计过程和保证设计可靠性有着重要的作用。工装三维实体设计中需要先确定并作出三维模型,以垃圾压缩机料斗模型为基础,确定它的定位、夹紧和支撑位置,其次考虑各个零件的铆焊装配顺序。运用三维软件SolidWorks的封套功能,把料斗模型作为基础,再以料斗的形位公差定位夹紧设计工装。设计一套特定的铆焊定位工装,可以实现产品批量生产的定位夹紧、成型。     

铝镁合金料仓主体脉冲MIG自动焊工艺研究

针对铝镁合金焊接技术和焊接工艺的难点，研究确定了铝镁合金仓主体脉冲MIG自动焊工艺及其实施方法，该工艺方法克服了传统施焊方法的某些不足，能保证产品的焊接质量，降低劳动强度，提高有色金属结构件的焊接技术水平和焊接质量。     

浅谈压力容器的组焊工艺

以直径1500mm的316L不锈钢板压力容器制造为例,通过大量的照片,介绍了压力容器的组焊工艺流程及制作工装卡具的选用.     

自动导向车物料搬运技术

分析了自动导向车（ＡＣＶ）的技术组成，并根据不同的用途和结构分类介绍了自动导向车的工作特点和应用场合。     

敞车下侧门折页自动焊工艺研究及应用

对敞车下侧门折页与下侧门板之间自动焊焊缝存在的自动焊覆盖率低、用工需求大、焊接气孔、收弧缩孔等问题进行了分析,通过对自动焊设备、焊接跟踪方式、焊接环境、焊接程序等方面进行优化,实现了下侧门组成的节拍化流水作业,下侧门折页与下侧门板之间的12条焊缝全部实现自动化焊接,焊接质量大幅度提升,生产线用工需求降低了22%。     

应用CATIA软件设计PH车顶盖的实践

本文介绍运用CATIA软件设计PH顶盖的过程,总结了CATIA设计中录取数据点、生成曲线、曲面的方法、技巧和注意事项。阐述Bezier曲线的性质和计算方法,介绍CATIA的多种分析方法和分析结果。