钢铁紧固件锌镍合金镀层性能研究

锌镍合金镀层基本无氢脆,又具有优异的耐蚀性,因而成为钢铁紧固件合适的防护层。通过电镀锌镍合金工艺试验,着重对锌镍合金镀层的外观及厚度、镍含量、结合强度、耐蚀性、油漆匹配性进行了分析研究。结果表明：电镀锌镍合金是一种适合钢铁紧固件的可靠的、综合性价比较高的防护层。     

热浸镀锌和热浸镀铝钢铁件的耐蚀性能比较及应用

钢铁件热浸镀锌和热浸镀铝是目前国内外应用较为广泛的表面技术。两种镀层都能保护钢铁基体免受因接触外界介质而产生的腐蚀,还能给钢制件洁白光亮的外表。大大延长了钢铁件在户外的使用寿命。本文比较了这两种工艺产品的异同之处和各自的应用优势,叙述了这两种镀层在不同介质中耐蚀的优劣情况。     

镀锌扩散渗锌法

<正> 一、概述锌是一种两性金属,它既能溶于碱中,也能溶于酸中。锌在干燥的空气中几乎不发生变化,但在潮湿的空气中及含有二氧化碳和氧的水中,锌表面上就会覆盖着一层碱性碳酸锌组成的薄膜,这层薄膜能防止金属继续腐蚀。锌是一种较软(HB50～60)而脆的金属,对钢铁基体有较好的电化学保护作用。     

机械镀国内外发展现状

机械镀是一种可实现清洁生产的表面处理工艺，可以在钢铁零件上形成Zn、Zn—Al、Zn—Sn等金属镀层，对钢铁基体起到防护作用，并有一定的装饰性。其中应用最广泛的是机械镀锌工艺，它可满足多种钢铁零散小件服役环境的要求。本文详细综述了机械镀工艺的应用及研究现状，并着重分析了国内外机械镀设备的应用及发展前景。     

焦磷酸盐镀铜锌合金溶液中铜的分析

合金电镀具有单金属电镀所不能达到的物理——化学性能和机械性能,通常用作防护装饰性镀层和一些特殊用途的镀层。目前采用的黄铜镀层为铜锌合金镀层(含铜68～75％,含锌32～25％),这种镀层具有金黄色外观,广泛用作装饰性电镀;铜锌合金镀层有较好的抗蚀性能,可作钢铁零件镀铬、镀银及其他金属的中间镀层,同时黄铜镀层与橡胶有良好的粘结力,在橡胶热压模具上镀铜锌合金,能加强钢铁零件与橡胶的粘合强度。现在,铜锌合金镀层已经在工业生产和人民生活需要上得到日益广泛的应用。     

高耐蚀低脆性锌──钛合金电镀层工艺研究

Zn－Ti合金工艺成功地解决了钛盐易水解的问题，溶液稳定，达到29安培小时／升。合金镀层中钛含量可以稳定地控制在0．3～0．5％，保证合金镀层耐蚀性比普通锌高两倍以上，并具有优良的抗有机酸腐蚀的性能。Zn－Ti合金工艺可以从锌酸盐和低氰镀锌溶液进行直接转换，不需要更换设备，是提高镀锌层质量较经济的工艺。Zn－Ti合金除氢性能好，镀层结合强度高，适合干高强钢防氢脆应用，并可用作代钢镀层。该成果，经武汉汽车标准件厂用于桑塔纳汽车车轮紧固螺栓电镀、710厂用于电子设备零部件上电镀，其耐蚀性能优于原锌镀层。天津发电设备总…     

无铬钝化代替铬酸盐钝化

钢铁零件镀锌以后,为了提高镀层的防腐性能,广泛应用以铬酸为主要成分来钝化处理。这种工艺在生产中排出大量含铬污水,如果不经过处理排放,对环境污染很大。我们采用了钛盐钝化代替了铬酸盐钝化,在生产中初步摸到了一些规律。     

无铬钝化代替铬酸盐钝化

钢铁零件镀锌以后,为了提高镀层的防腐性能,广泛应用以铬酸为主要成分来钝化处理。这种工艺在生产中排出大量含铬污水,如果不经过处理排放,对环境污染很大。我们采用了钛盐钝化代替了铬酸盐钝化,在生产中初步摸到了一些规律。一、配方、工艺条件及槽液配制 1.配方: 根据我厂滚镀锌的特点,选用如下配方:     

浅谈温度对汽车发动机金属管路表面镀层的影响

本文阐述了汽车发动机金属管路主要的表面镀层处理方式,分析不同的镀层处理对零件表面耐腐蚀能力的影响。在实际使用条件下,零件表面的耐腐蚀能力还受到温度的影响,同样的镀层,在不同的使用温度条件下,耐腐蚀能力不同。本文主要通过不同温度条件下镀锌和镀锌镍的耐盐雾试验对比,分析温度对零件表面镀层的影响,为零件表面镀层的选择提供参考依据。     

关于零件镀镍过程中针孔和麻点防止办法的探讨

镍是银白色微黄的金属,具有磁铁性,密度8.9g/cm~3,熔点1453℃。在空气中与氧作用易生成一层极薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和一些酸的腐蚀。镍在铁上属阴极性保护镀层。孔隙率高,只有当镀层超过25um时才基本无孔。因此不单独作为防护性镀层。常用来作为中间镀层,一般采用如铜/镍/铬等形式的组合镀层来提高防护装饰性能~([1])。本文讨论了高精度零件在镀镍过程中容易出现针孔和麻点的问题,并从工艺角度较全面地阐述了镀镍过程中针孔和麻点的防治办法。     

问题解答

问:铸铁件在焊接以后,为什么会镀不上锌,有什么办法可以解决?(孙景全问) 答:铸铁件在焊接以后,它的表面上有许多熔渣及药皮,而这些东西用一般的方法是很难弄掉的。零件表面上有熔渣及药皮,锌就会镀不上。因此,在生产中一般都规定,经过焊接的零件,在镀锌以前必须经过喷砂处理,使焊接后留下的熔渣及药皮除去干净,这样就可以保证镀上锌了。 (杨如枫答) 问:铸铁件中有小沟,在用镀锌的锅里镀锌时,为什么小沟     

关于银镀层防锈工艺问题的探讨

在仪器仪表制造工业中,广泛应用着镀银工艺。它主要用来提高导体的导电性能、避免接触点的氧化和减少接触电阻,其接触点多用锡焊方式连接。此外,银镀层也有防护装饰的作用。镀银工艺多数是在铜及其合金零件上进行,如在黑色金属材料零件上镀银,必须先镀上一层其它金属或合金层(如镉、黄铜、青铜、低锡青铜等)。对于常与硬橡胶接触     

西德福环保镀层液压附件产品

从2007年7月1日起，车辆工业中金属零部件防锈层中不再允许含有六价铬（CrⅥ）。这虽然似乎只涉及到车辆工业，但事实上却波及到向车辆工业提供金属零部件的所有部门，液压附件部门也不例外。他们必须改变迄今一直沿用的镀锌及经黄色铬酸处理的防锈工艺，取而代之的是锌-镍镀层并经钝化处理。与黄色铬酸钝化镀层相比，新的防锈镀层不会生成明显的自锈，有同样良好的介质相容性，并有更强的抗腐蚀能力。     

向您介绍高校科技成果

机械镀锌 传统的镀锌方法是采用电镀和热浸等,而该项目则采用机械滚动的方法。这种方法是在特殊的滚筒内加入玻璃珠、锌粉促进剂和分散剂等,在零件表面获得均匀的镀锌层。其主要优点是投资少、成本低、效率高、无污染、镀层为低氢脆、外观光亮且抗蚀性强,特别适用于要求具有低氢脆性能的标准件镀锌。 该项目技术转让包括设备设计、提供工     

电镀锡锌合金

锡锌合金为银白色、光亮、细致柔软及可抛光,经钝化处理后,为无色或淡黄色。锡锌合金具有一系列可贵性质,它在电化学性质上,可以保护钢铁,同时在化学稳定性方面也能超过昂贵而稀少的镉。镀层中含锡量占75～85％合金镀层,其优点为耐盐水腐蚀,可焊接。作为家用煤气表的电镀层能满足设计使用要求。镀液的选择以往锡锌合金在国内外都有人试验过,当时多采用碱性氰化物,氟化物-氯化物、氟硼酸盐,焦磷酸盐,葡萄糖酸等电镀溶液。前三种溶液均有毒。上叙溶液的共同特点是:当电流密度变化时,镀层合金成分的比例变化较大,因而使用价值不大。笔者所在工厂,家用煤气表生产批量相当大。按GB6968—86家用煤气表关于镀层的选择规定,采用的金属镀层必须能耐被测气体的腐蚀和耐湿,一般零     

第十讲 复合表面技术与设备维修（下）

三、以增强耐蚀性为主的复合表面技术 1.多层镍/铬电镀 多层镍/铬镀层已成为在严酷环境下使用的钢铁零件的防护装饰性镀层,在摩托车、汽车等户外交通工具上得到越来越广泛的应用。目前常用的镀层类型有: 半光亮镍/光亮镍/铬; 半光亮镍/光亮镍/镍封/铬; 半光亮镍/高硫镍/光亮镍/铬; 半光亮镍/高硫镍/光亮镍/镍封/铬 从单层镍到双层镍、三层镍体系,其耐蚀性和外观依次得以改善。单层镍体系在铬层缺陷处开始针孔腐蚀,并迅速穿透镍层至基体;双层镍体系腐蚀向横向扩展,腐蚀坑呈“平底”特征;多层镍体系中的光亮镍相对半光亮镍是一个阳极性保护镀层,而高硫镍的电位更负,对半光亮镍和光亮镍均起阳极保护作用。     

耳片铆接孔镀前铰刀和塞规的设计

为了防止黑色金属零件的锈蚀，经常采用电镀一层金属或发蓝来进行表面处理。常用的电镀方法有镀锌、镀镉和镀铬。表面处理后，可以提高零件的使用寿命并使外形美观。 图1是我厂生产的耳片的产品图样，它的2×φ6H11（07500.+）mm是要求镀后达到的尺寸。该零件的表面处理为镀锌，镀层厚度为5~12μm。要达到镀后φ6H11 mm的要求，就必须预留出镀层厚度，这样在镀后才可达到图样的尺寸要求。按照图样的最大极限尺寸镀最薄的镀层厚度、最小极限尺寸镀最厚的镀层厚度的原则，这个零件两孔的镀前尺寸应为： 最大极限尺寸=6.075+0.005×2=6.085 mm…     

问题解答

问:铸铁件在銲接以后,为什麽会镀不上锌,有什么办法可以解决?(孙景全问) 答:铸铁件在銲接以後,它的表面上有许多熔渣及藥皮,而这些东西用一般的方法是很难弄掉的。零件表面上有熔渣及药皮,锌就会镀不上。因此,在生产中一般都规定,经过銲接的零件,在镀锌以前必须经过喷砂处理,使銲接後留下的熔渣及药皮除去乾净,这样就可以保证镀上锌了。 (杨如枫答) 问:铸铁件中有小溝,在用鍍锌的鍋裏镀锌時,爲什麽小溝     

铜镍铬一次快速退除新工艺

<正> 当前生产铜镍铬多层镀层工艺中,对于不合格产品使用的退除方法,有:①铜镍铬逐层退除法,即常规方法:②化学退除法,其中有三酸法、乙二胺法、防染盐法、氰化物法等;④电解法,其中有硫酸甘油法、硝酸铵法等。这些方法都腐蚀基体金属,需要重新抛光、磨光,需要通风,药品昂贵,费时间等。铜镍铬镀层的一次快速退除新方法具有:不论是单一镀层还是复合镀层都能一次退掉;退除速度快、常用退除法一般需40分钟以上,而此法只需几分钟到十几分钟;不腐蚀基体金属;不需重新抛光、磨光;药品便宜贷源广等特点,本法适于低碳钢和中高碳钢。     

刀具防锈塗料

過去保養方法:用白凡土林、黄凡土林、牛油或機油塗在刀具表面,容易被塗料中的酸鹼性等起微量的浸蝕作用;同時易被包裝紙張吸去油質,天熱時容易溶解,所以每年必須重塗二次至三次。改進後的保養法:用白蠟10份、白凡土林4份的混合塗料煑溶後,將刀具醮入(白蠟事先以四倍其量的蒸餾水共煑清洗,以去除其含有微量之酸鹼性,白凡土林主要是增加塗料的黏性),取出後,刀具面表即塗上一層厚約