粗纱机自动落纱方法

日本丰和工业株式会社申请的日本公开专利昭57—167424“粗纱机自动落纱方法”是在悬吊式锭翼前后交错排列的双排锭子粗纱机上落粗纱和插空管连续全机集体进行的自动落纱法。一般的全机集体落纱装置是在将粗纱落到     

F2461型自动落纱毛纺粗纱机

介绍了F2461型无捻粗纱机的机架、传动、牵伸、搓板等主要机构的特点,以及自动落纱机构的自动化控制装置和全自动落纱升头方式.经过生产试验,确定了采用该机型纺制全毛、混纺纱的前纺工艺流程和粗纱主要工艺参数以及纺制不同纱线后的粗纱质量指标.     

HY495型自动落纱粗纱机的特点

介绍了HY495型粗纱机的设计思路、结构特点，重点阐述了内置式全自动落纱机构的特点，并介绍了实现粗-细联的粗纱交换、拖链输送的设计要点。     

关于开发细纱机自动小车落纱机的探讨

通过参观中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会(ITMA ASIA+CITME2010),介绍了国内外小车落纱机的发展,分析了市场对细纱机短车自动落纱装置的需求。着重介绍了国内外小车落纱机的发展和国内新型自动小车落纱机,从落纱与劳动力的关系入手,认为集体落纱更适合于长机。提出了小车落纱机分层次开发更适合我国国情。     

青泽Cowemat激光监视自动落纱装置

青泽321细纱机的固定式激光监视自动落纱装置可减少操作工的负荷，Cowemat392外抓手在落纱时，由气动抓手握住管纱的简管顶部，这样可防止纱被损坏或纱层移动，也可防止抓手上的污垢转动到纱上。该抓手适用于2O0～28Omm的简管，装备的阻尼元件有较大的握持角，保证每次落纱时管纱都能可靠地被握持。平均落纱时间约2．smin，与通常的落纱操作停顿时间比较，可大大提高环锭纺的效益。青泽Cowemat激光监视自动落纱装置     

毛纺无拈粗纱机自动落纱

目前国内毛纺粗纱机的落纱都是手工操作,劳动强度高,落纱关车时间长,效率低。上海第一纺机厂、纺织研究院、第四毛纺织厂、第五毛纺织厂所组成的B471无拈粗纱机研究小组,经过几个月的努力,初步试制成了一个球的自动落粗纱机构。     

一种粗纱机自动落纱机器人

<正>1.引言目前,带有自动落纱系统的粗纱机已不鲜见,但各粗纱机生产商的自动落纱系统完全是为各自所生产的粗纱机定制的配套系统。而且,与标准的独立粗纱机相比,带有自动落纱系统的粗纱机机械结构发生了很大改动,以适应自动落纱系统的需求。也就是说,带有自动落纱系统的粗纱机是一种全新的纺机设备,其自动落纱系统与已经装机的普通粗纱机没有兼容性。无锥轮的粗纱机自2000年进入市场以来,已经成为纺织厂的首选机型,到2012年之前,市场销售     

毛纺无拈粗纱机自动落纱

目前国内毛纺无拈粗纱机的落纱都是手工操作,劳动强度高,落纱停车时间长,效率低。由上海第一纺织机械厂、上海纺织研究院、上海第四毛纺织厂和上海第五毛纺织厂组成的B471N纱机研究小组,经过了几个月的努力,初步试制成一个球的自动落纱机构(图1)。 该机构的动作顺序如下: 一、卷绕:(图2) 当组纱卷绕到一定长度时,通过微动开关(一),使主电动机断开,经过延时,克服主机传动惯性,使主机停止转动。接通落纱电动机。 二、拉头:(图3) 通过落纱传动机构使粗纱活络摇臂向外回转一定弧度。拉头挡板接触粗纱,摇臂继续向外回转。将导纱头之间的粗纱拉断…     

FA502型细纱机自动落纱机构的改进

FA502型细纱机自动化程度高,降低了工人劳动强度。但在落纱时,经常烧毀撑爪电磁铁和钢领板升降电机,不但增加了生产消耗,而且易发生火警,影响安全生产。经现场观察分析得知,烧毁电机的主要原因是撑爪电磁铁烧坏或撑爪不能有效脱开。因此,适时、有效地使撑爪离合,是解决这一问题的关键。为此,设计了一套结构简单,可靠性高的机械装置代替撑爪电磁铁的功能,其工作原理(参阅图1)如下。     

细纱机上的自动落纱与换管装置

本项改革提供的一种细纱机包括下列部份:每个锭子握住器至少握持一只锭子,筒管插在锭子后进行卷绕的装置,将满纱管从锭子上落下并将空管换上重新卷绕的装置,由横梁和两个连杆组成的连杆架,在横梁上握持满纱管和空筒管的装置,操作时     

带自动落纱的F3/1型粗纱机

瑞士立达公司的新型F3/1型粗纱机能满足环境保护和操作条件的要求,在此基础上产量增加30％以上。纺棉时可能达到40米/分的速度。全部电机、传动部分和变换部分集中设置在很方便的部位。采用锭速调整装置代替铁炮传动系统,运转中纺出张力正确而容易调节。全部电气和电子模拟系统纳入单独的控制箱内。锭翼速度(可达1800转/分)和筒管速度无级变速控制。综合操纵板便于精确地工艺控     

细纱机自动落纱机构常见故障及解决措施

主要介绍了细纱机自动落纱机构的特性、常见故障和解决措施.常见故障如落纱器机械臂产生弯曲,定位不准;活塞进出不灵活,密封性差;送管托盘机械疲劳破裂,以致筒管不能插入等,提出了相应的解决措施.     

国内外自动落纱粗纱机工作特点分析

阐述了国内外粗纱机的自动落纱技术,并对自动落纱粗纱机的工作特点进行分析。     

国外新型细纱机自动落纱装置简介

近年来,国外纺机生产厂家注重纺织机械机电一体化开发,已推出一些新型的细纱机自动落纱装置。本文简介德国和日本的两种新型自动落纱装置。 一、德国青泽公司CO-WE-MAT激光自动落纱系统 该系统利用激光光束监察着整个落纱程序的操作步骤,出现问题时会立即停止操     

JWF1418A型自动落纱粗纱机的设计思路及结构特点

阐述了JWF1418A型自动落纱粗纱机新的设计思路和结构特点,以及该机的工作原理。     

FCG型细纱机的集体落纱装置

这是意大利圣乔治厂介绍的一种细纱机的集体落纱装置.这种集体落纱装置可装在棉、毛细纱机上,除长向部分尺寸和一些细节问题不同,其余都是相同的,它占地面积较小.不装集体落纱装置,细纱机幅为700毫米,为了装集体落纱装置,将细纱机的罗拉座从45°改成60°后,装了     

自动调节粗纱张力的粗纱机

西德因果尔斯塔特FB11型粗纱机可纺18毫米到100毫米长的纤维;FW11型可纺60毫米到250毫米长的纤维,因此,它包括了整个短纤维的纺纱范围。 这种新设计粗纱机的其他特征包括固定在轴承里的悬挂锭翼,转速可达到1,500转/分(FW11型是1,400转/分),始终能以其大卷装(14×7吋)在高速度下运行。该机还可装备锭翼速度自动调节装置,使机器的产量提高约15％。 卷绕速度用一个变速传动装置控制、张力调节系统的调节器是一个探测装置,能测量出粗纱的张力,并根据下弯程度触发脉冲,使变速传动装置以一定的数量改变输出速度。这样,机器经常以正确的粗纱张力运转,不必调换任何齿轮。一个新的控制装置取代了容易引起麻烦的铁炮传动装置。     

细纱机双向离合器自动落纱装置的设计分析

针对国产A513和FA系列细纱机自动落纱装置的不足，提出用双向作用离合器进行改造的专利实施方案，并列出其主要的设计计算方法。     

细纱机双向作用自动落纱装置的设计分析

通过对国产A513型和FA系列细纱机自动落纱装置的分析,提出了用双向作用离合器进行改造的具体技术方案,并列出了该方案主要设计的计算方法.