氯化石蜡氯含量测定方法的改进

鉴于氯化石蜡试样在乙醇中用金属钠还原时反应温度偏低,且易于结块,影响氯含量测定结果偏低;滴定过程中生成的AgCl沉淀对终点观察也有干扰,建议用劳歇尔法代替国家标准GB 1679-81规定的斯切潘诺夫法;用汞量法代替银量法。实践证明,改进后的方法操作简便,数据稳定可靠,重现性好。     

燃烧─—汞量法测定氯化石蜡氯含量

总结了GB1679－88测定氯化石蜡—52氯含量的经验，并对用该法测定氯化石蜡—70氯含量作了改进，使样品燃烧完全，测定准确。     

氯化石蜡中氯含量的测定方法述评

简述了国内氯化石蜡生产企业和商品检验单位经常采用的几种测定氯含量的方法,提出了选用哪一种分析检测方法的参考意见,为企业和单位使用氯含量测定方法对比提供了便利.     

氯化石蜡氯含量分析方法的改进

借鉴各种氯含量分析方法的优点,改正其中存在的缺点,找到一种简单易行、准确稳定的分析氯化石蜡中氯含量的方法。     

用熔融法测定氯化石蜡中的氯含量

本文提出了用熔融法测定氯化石腊中氯含量的新方法。方法要点是:用过氧化钠——碳酸氢钠熔融试样,使结合氯转化成可溶性氯化钠。然后在弱碱性条件下,用沉淀滴定法(摩尔法)测定氯含量。     

关于氯化石蜡的生产

氯化石蜡生产的发展前景广阔，本文对石蜡氯化的反应机理、氯化反应器、生产方法、生产中存在的问题以及实现生产的连续化和产品种类的系列化进行了探讨。     

氯化石蜡装置的技术改造

介绍了江汉石油管理局盐化工总厂氯化石蜡原工艺中存在的问题,和技改后的新流程及其优点。     

氯化石蜡行业现状及发展趋势

分析了国内外氯化石蜡行业生产技术现状，根据国内氯化石蜡行业存在的问题提出了多项切实可行的发展策略。     

氯化石蜡热氯化工艺的探讨

通过估算氯化石蜡分解的热力学数据，探讨了热氯化工艺温度与压力的关系，解释了反应中出现的现象，并提出操作控制方法。     

氯化石蜡生产中尾气的治理

详细介绍了3种治理氯化石蜡生产过程中产生的大量尾气(主要成分是氯化反应中生成的氯化氢和未反应的氯气)的方法-吸收法、合成炉法、生产氯甲醚法，给出了相应的流程示意图，指出了它们的优缺点。     

氯化石蜡生色因素及对策的探讨

探讨了氯化石蜡生产中的生色因素，提出了降低氯化石蜡色泽以提高产品质量的措施：优选原材料注意设备材质；优化生产工艺。     

生产氯化石蜡-52新工艺

介绍了生产氯化石蜡-52的新工艺一利用舱式反应器经光催化法连续生产工艺.该工艺生产稳定、氯气利用率高,产品质量好,是目前较为理想的氯化石蜡制备工艺.     

改进换热设计,提高氯蜡质量

讨论了石蜡氯化反应的放热规律和原反应器换热设计中所存在的问题,以及针对这些问题所作的改进,提高了产品质量。     

氯化石蜡——70的生产,市场和技术进展

介绍了氯化石蜡－７０的性质和用途,概述了其国内外生产和市场情况,评述了其生产方法和技术进展状况,并对千吨级水相法氯化石蜡－７０的生产进行了技术经济评价,最后提出了发展建议。     

氯化石蜡生产技术的改进

介绍了江汉油田盐化工总厂对催化法氯化石蜡生产技术进行改进的情况及应用效果。通过改进生产工艺(将光催化法、催化法、热氯化法3种生产技术有机结合起来)、仪表、安全环保设施及改造设备,确保了装置长周期、满负荷、安全、平稳地运行。改进后液蜡单耗0.509t/t,氯气单耗1.06t/t,其它如水、电、汽、碱、催化剂、稳定剂等的消耗也显著降低,产品优级品率12.42%,一级品率74.36%。     

用电解氯气生产氯蜡-52的探讨

对使用电解氯气生产氯蜡-52的方法进行了总结,并对影响产品质量的因素及机理进行了分析、讨论。