PVC干燥系统的优化措施

由北京化二股份有限公司研究所开发设计的气流-旋风干燥技术具有系统死角少、节能效果显著、流程短、投资少、易于实现自控等特点，广泛地应用于PVC生产行业。山东恒通化工股份有限公司（简称恒通化工）的10万t/a PVC干燥装置也采用了该技术，在干燥系统生产调试中，发现PVC杂质尤其是黑黄点杂质的控制非常困难。经过对生产过程的仔细分析，黑黄点杂质主要是由于气流干燥管底部积料造成的，而干燥管底部积料的主要原因为：①离心机脱水效果不好，湿树脂含水量大；②离心机下料波动大或者量过大；③鼓风机风量小，风压偏低；④螺旋输送器设计不合理。     

PVC气流干燥装置进料工艺的改进

介绍了改进PVC气流干燥进料工艺的具体措施：①改造螺旋输送器桨叶,②在进料位置下部干燥管增加缩喉,③改变螺旋输送器的进料位置,④在螺旋输送器端部增加吹扫气。改造后彻底解决了气流干燥管底部积料的问题,杂质粒子数单项优等品率有所提高。     

气流干燥管积料问题及解决措施

介绍了PVC气流干燥过程中,干燥管底部积料对生产的影响,并针对不同进料工艺提出了解决措施,介绍了具体改造过程和改造效果。     

PVC干燥工段螺旋输送器的改造

2004年8月，山东恒通化工股份有限公司（简称恒通化工）4万t／a PVC项目干燥部分的生产调试中，因螺旋输送器出现问题，严重影响了该项目的及时达标达产。出现的主要问题为：①螺旋输送器频繁地发生过载跳闸；②螺旋输送器容易发生“倒风”；③密封件密封效果差，泄漏严重。恒通化工根据螺旋输送器的实际使用情况，进行了一系列的改造，使PVC干燥生产达到了设计的要求。     

简讯

恒通化工4万t/aPVC装置开车成功山东恒通化工股份有限公司投资2.5亿元的4万t/aPVC项目于2004年8月23日一次开车成功。该公司生产的PVC是以现有基础化工产品氯气进行深加工的延伸产品。该项目采用国产化电石法PVC大型生产装置成套技术,具有投资少,见效快,效益好,原料易得,产品市     

PVC生产中黑黄点的产生及预防

从原料、聚合、汽提、干燥等方面介绍了上海氯碱化工股份有限公司在PVC生产中黑黄点产生的原因及预防措施。     

生化技术在PVC母液处理中的应用

一、生化处理技术简介 1．工程简介山东阳煤恒通化工股份有限公司化工二厂主产品为聚氯乙烯树脂（PVC）,年产量10万t,废水主要来自聚合离心母液。     

VCM系统部分设备长周期运行技术的应用

山东恒通化工股份有限公司(简称恒通化工)不断进行技术攻关,解决了VCM系统合成炉结垢、压缩机结垢和精馏塔堵塞等技术难题,延长了装置的运行周期,为新建和扩建电石法氯乙烯装置提供了参考.     

干燥床床温突降的原因

<正>在悬浮法PVC生产过程中,PVC浆料含固质量分数约为30%,一般采用卧式螺旋沉降离心机来实现脱水操作,得到含水质量分数20%～25%的湿固体物料,再经干燥器(床)干燥,借助热能使水分汽化而经空气带出。生产中常采用的干燥方式有气流干燥塔、脉冲式气流干燥塔、沸腾干燥器(床)、内热式流化床干燥器(床)等。中盐吉兰泰氯碱化工有限公司树脂厂离心干燥所用脱水机为TRH084型卧式螺旋沉降离心机,干燥方式采用流化床干燥器。流化床干燥技术,其过程是     

聚氯乙烯新干燥装置

(一) 聚氯乙烯新干燥装置由本厂设计室于1980年设计,1981年建成投产。装置设计能力为4万吨/年疏松型聚氯乙烯树脂。是我国当时最大的干燥生产线。装置采用了进口沉降式离心机、带粉碎机构的扩散式气流干燥管等一系列先进设备,开发了内热式沸腾干燥新技术。成功地设计、制造、运行了我国第一台PVC内热式沸腾干燥器。     

改进干燥系统 提高PVC树脂质量

我厂聚氯乙烯树脂(PVC)生产的后处理采用气流—沸腾床干燥、气流冷却的干燥工艺。过去PVC存在着含水不稳定(部分偏高),风尾料多和大池料黑点、黄点多的问题,影响产品质量。后来经过较长时间的试验,改进了干燥工艺,提高了操作水平,从而提高并保证了PVC的产品质量。     

D6MC离心机进料管改造

离心机是PVC生产干燥装置中的主要关键设备,在整个生产工艺控制过程中起着承上启下的作用,因而对其运行的平稳性要求较高.目前,PVC行业采用的离心机主要以进口为主,特别是20万t/a以上装置.进口机型的主要优势在于结构合理、性能优良、运行平稳、处理量大,例如日本巴工业株式会社、德国福乐伟股份有限公司、美国鸟牌、德国安德里茨分离技术有限公司等.装置大型化以后势必也伴随着设备的大型化.     

科氏力质量流量计作为浆液密度计在烟气脱硫系统中的应用

0前言 山东阳煤恒通化工股份有限公司（以下简称恒通公司）热电厂采用炉后湿法烟气脱硫工艺,以恒通公司化工厂生产PVC的废料电石渣[主要成分为Ca（OH）2]为脱硫剂,对锅炉烟气进行脱硫。目前,已有2套湿法烟气脱硫装置投入运行。     

降低树脂黄点、保证产品质量

我厂以丁腈—明胶体系生产XJ—2型树脂,采用气流—沸腾干燥、冷风塔冷却的干燥工艺。去年年底发现树脂黄点突然偏高,来势异常凶猛,常常由于黄点过高使树脂变成2级品,有时竟出现等外品。针对这一情况,我们对碱处理、离心机及干燥系统采取了一些措施来保证产品质量,现分述如下:     

旋风干燥系统技术改造总结

总结了悬浮法PVC装置旋风干燥系统的多项技术改造．包括气流干燥管、螺旋输送器、空气加热器、鼓风机等设备的改造,并增加了空气预热装置。改造后旋风干燥系统的生产能力得到了提高,满足了工艺要求。     

PVC干燥系统的技术改造

介绍中盐湖南株洲化工集团有限公司对PVC干燥系统采取的改造措施。这些措施包括重新设计风管、增设气流导向板、优化工艺控制。改造后,提高了装置产能和PVC树脂的优级品率,解决了干燥塔底虾米弯处积料问题。     

PVC干燥离心机选型分析

介绍了国产及进口干燥离心机的现状,根据PVC干燥离心机的使用经验,分析了PVC生产装置大型化以后离心机的技术性能,并给出了最佳选型方案。     

D6MC离心机在PVC生产中的应用

总结了D6MC离心机在南宁化工股份有限公司新建的8万t·a-1 PVC干燥装置的应用情况,包括离心机的主要性能、特点及参数等.     

TRH050型离心机的使用与检修

近年来,国内PVC行业发展很快,PVC的产量有较大提高,大多数厂家采用的是悬浮聚合工艺,这就涉及到浆料的脱水干燥。齐化集团有限公司悬浮法PVC生产能力为8万t／a,离心干燥采用的是两台日本巴工业株式会社生产的TRH050型离心机,每台产干基7．5t／h。浆料经汽提后进入离心机,经离心机脱水后浆料含水质量分数为21％～23％,然后进气流塔等设备进一步干燥。     

热电厂电石渣浆液二次脱硫系统防腐施工技术探讨（上）

0前言 山东恒通化工股份有限公司热电厂为充分利用本公司化工二厂电石法PVC生产所产生的电石渣作脱硫剂,先后建设了电石渣干法脱硫系统和电石渣浆液二次脱硫系统（湿法脱硫）。电石渣炉内干法脱硫系统对电石渣的含水量有较高的要求,若含水量较高,将导致输煤、给煤系统管道堵塞,严重时将影响正常的生产;同时由于人炉煤的硫含量不稳定,导致脱硫效果出现一定的偏差。如果钙硫比放大,电石渣的使用量也较大,