活性炭填充床脱除水中苯酚及填充床的再生

实验研究了活性炭填充床脱除水中苯酚的吸附性能,探讨其饱和吸附填充床的再生方法,结果表明当平衡浓度范围为0－0．8kg/m^3时,活性炭对水中苯酚的吸附能力达230kg/kg（吸附剂）,吸附等温线符合Langmuir型,填充床的穿透曲线和穿透时间强烈依赖于实验条件,较高的进料浓度,较大的进料速度,以及较短的床层长度都将使填充床穿透较快;用热的NaOH稀溶液可再生被苯酚饱和的活性炭纤维填充床,再生效率达90％以上。     

活性炭纤维填充床脱除水中苯酚及填充床的再生

采用活性炭纤维吸附法净化水中微量的苯酚。在25℃、30℃和35℃下,实验测定活性炭纤维吸附苯酚的吸附平衡等温线,该吸附等温线符合Langmuir型,最大饱和吸附容量达0．26kg(苯酚)／kg(活性炭纤维)在25℃下;0．25kg(苯酚)／kg(活性炭纤维)在30℃下;0．239kg(苯酚)／kg(活性炭纤维)在35℃下。水溶液的pH值将影响吸附容量,在碱性条件下吸附容量显著下降,这将有利于吸附剂的再生。苯酚在活性炭纤维填充床的穿透曲线被测量,在5％突破点处的动态吸附容量为0．14kg(苯酚)／kg(活性炭纤维)在25℃下。采用40℃、5％NaOH溶液再生被苯酚饱和的活性炭纤维填充床,再生后吸附效率达90％以上。     

粒状活性炭厌氧生物再生研究

吸附有苯酚的定形粒状炭间歇厌氧再生试验结果表明，可以用厌氧再生方式部分恢复活性。当活性炭苯酚吸附量为６．２４ｍｇ／ｇ时，经７ｄ再生，粉值再生率为８１．６％；当活性炭苯酚吸附量为１３７ｍｇ／ｇ时，经１５５ｈ再生，酚值再生率为７４．５％，碘值再生率为５４．１％。     

二甲硫醚废气的综合处理技术

采用活性炭吸附回收和氧化吸收相结合的办法来处理理高浓度二甲硫醚废气，以活性炭为吸附剂，先通过吸附床吸附，然后通过吸收塔以喷淋方式氧化除去少量未被吸附床吸附的二甲硫醚，最后使废气达标排放。将吸附饱和后的活性炭用水蒸气脱附再生，脱附冷却后得到的二甲硫醚回用于生产。     

关于新修订的糖液脱色用活性炭脱色率计算和分级

剖析了原ＧＢ／Ｔ１２４９６．１－１９９０、ＧＢ／Ｔ １３８０５－１９９２对于糖液脱色用活性炭脱色率的表述和分级方法。阐述了新近修订的ＧＢ／Ｔ １２４９６．９－１９９０、ＧＢ／Ｔ １３８０３．３－１９９９指导思想，以期达到对糖液脱色用活性炭的科学分级，以利于生产和应用。     

吸附-氧化法处理焦化废水的研究

以活性炭作为吸附剂处理焦化废水中的难降解有机物，COD去除率只有70％左右，与催化氧化法联合后，去除率大幅度提高。正交实验结果表明，H2O2-Fe^2 (Fenton试剂）的催化氧化效果比H202—Cu^2 好，最佳处理条件为：H201．5g／L，Fe^2 0．4g／L，反应温度80℃。经活性炭吸附-Fenton试剂催化氧化处理后，焦化废水的COD从1173mg／L降至43．2mg／L，去除率达96．3％。同时，H202作氧化剂对活性炭进行再生，再生率达到96％以上。     

r微波辐照再生载氮氧化物活性炭的实验研究

采用微波辐照法,对制药厂载氮氧化物活性炭再生进行了研究。考察了微波功率、载气线速度、再生时间、活性炭质量、再生次数对活性炭再生率的影响。结果表明：在微波功率为600W,载气线速度为0．002m／s,活性炭质量为15g,辐照时间100s时,活性炭再生率达到94％;活性炭再生率随着再生次数的增加而降低。     

活性炭纤维处理有机化工废水的研究

实验表明：活性炭纤维对ＣＯＤＣｒ＝１．２×１０＾５ｍｇ／Ｌ：的有机化工废水具有良好的吸附、分离性能，处理后出水ＣＯＤＣｒ〈１０００ｍｇ／Ｌ，净化效率为９８％以上，活性炭纤维失效后用过热蒸汽再生，可循环使用，再生废用焚烧炉焚烧，不会造成二次污染。本文还对活性炭纤维的吸附机理进行了探讨     

离子交换脱盐系统的扩容降耗改造

湖北化肥厂顺流再生离子交换系统改造对流再生服动床离子交换系统后，技术经济效益显著，除盐水产量提高了约６０％，制水成本由原来的１．２１元／ｔ降至０．３８５元／ｔ。     

流态化法制备金属α—Fe磁记录粉的研究

本文采用流态化床反应器，对铁黄（α－ＦｅＯＯＨ）进行脱水、煅烧、还原和表面钝化处理，制备出：Ｈｃ＝８０－１０４ｋＡ／ｍ、１－１．３ｋＯｅ、σｓ＝１００－１４０Ａ．ｍ＾２／ｋｇ（ｅｍｕ／ｇ）的金属磁记录粉。由于流态化床反应器特定的内部结构，使α－ＦｅＯＯＨ在热处理及还原过程中，微粉颗粒的流动性好，颗粒间的烧结明显改善，且反应效率高，金属磁记录粉的性能均匀。     

醋酸乙烯生产中触媒的配制

配制醋酸锌－活性炭触媒，醋酸锌溶液的浓度为，喷酒速度控制为２６０－３００Ｌ／ｈ，喷洒时间不低于４小时，醋酸锌在活性炭上的载量在０．３ｇ／ｇ，有效载量要求（３３±１）％，新制得的触媒收率〉１．１５，选择性较好，寿命延长。     

对新脱盐站酸性废水处理的探讨

动力厂供热车间新脱盐站建于上世纪80年代初，主要任务是向公司一化厂、三胺厂、催化剂厂、供热车间35t／h锅炉等供送电导率≤10μs／cm、SiO2≤0．2mg／l的脱盐水。该系统采用离子交换一级复床除盐工艺，阳床、阴床均为固定床逆流式再生，再生剂分别为硫酸和氢氧化钠。     

浸渍活性炭脱除H2S的反应动力学

提出了浸渍活性炭脱除Ｈ２Ｓ的反应过程机理模型，认为脱硫过程主要是Ｈ２Ｓ在活性炭的吸附水膜内离解后被活化的Ｏ２分子以及活性氧原子氧化生成单质硫逐渐沉积在活性炭表面，同时应用最小二乘法回归实验数据得到了脱硫动力学方程ｄＷｓ／ｄｔ＝ｋ１ｋ２／ａｐｏ２／ｐＨ２Ｓ／１＋ｋ２ｐｏ２×（１－αＷｓ）＾２其中动力学参数ｋ１＝３．７５３×１０＾５ｅｘｐ「－３００６．５／Ｔｒ」ｋ２／０．２６３ｅｘｐ「１９４５．６／Ｔ     

科技简讯

科技简讯阳床出水酸度对弱碱阴床的影响１工艺过程及设备情况我厂一次水水质情况为：碱度７．５ｍｍｏｌ／Ｌ，硬度８．５ｍｍｏｌ／Ｌ，Ｃｌ－１．８ｍｍｏｌ／Ｌ，总含盐量１１．３ｍｍｏｌ／Ｌ。为此，我厂脱盐水装置采用阴、阳离子交换器（以下简称阴床、阳床），设计...     

流化床—高速床串联再生工艺在重油催化裂化装置上的应用

对重油催化裂化装置进行技术改造，采用流化床－高速床串联再生工艺，它具有烧焦能力强，效果好，设备结构简单紧凑，压力控制方便等特点，改造后加工能力由原来的５０ｋｔ／ａ提高到１００ｋｔ／ａ。     

活性炭的再生及应用研究：WYS—50型活性炭再生炉再生废炭的效果分析

通过利用ＷＹＳ－５０型活性炭再生炉对东北制药总厂的部分废炭进行吸附能力的恢复及再生炭的应用试验，证实了ＷＹＳ－５０型活性炭再生炉的实际可行性。为设备的推广使用提供了科学依据。再生炭的吸附能力比废炭提高４００％￣５００％。     

醋酸乙烯生产中触媒活性影响因素

醋酸乙酸生产中影响触媒活性的主要因素有活性炭比表面积，孔径和孔隙率、活性炭粒度、醋酸锌载量、原料质量、反应中温的控制、开停车的次数。活性炭的比表面积频为１０００－１５００ｍ＾２／ｇ，醋酸锌在活性炭上的载量在０．３ｇ／ｇ为好。     

强,弱碱阴床再生工艺探讨

介绍了强－弱碱阴床再生工艺，用该工艺在不增加任何投资的条件下，使弱碱树脂有效体积增加一倍，使弱，弱碱树脂配比趋于合理，可大幅度增加阴床周期制水量，降低碱耗。     

降低烟气净化成本的电加热活性炭法

德国Keram化学公司的用直接电加热来使活性炭再生的方法已获得专利，目前正在Herdorf的汽车部件厂安装工业装置，将10000m3／h含乙酸和丙酮的气流中的总碳含量从5g／m3降到低于150mg／m3。过滤器为环形结构，活性炭夹在由丝网做成的内、外简之间。内、外简同时作为15～40V交流电场的电极，将8000～10000安培电流通过床层，将活性炭加热到180℃再生。与此同时，用热氧冲洗床层。脱附后的溶剂冷凝回收，氮循环使用。据称直接加热活性炭的效率高于热气或蒸汽再生。操作费用为10美元／h，为氮再生法的75％。投资比氮或蒸汽再生系统低约10％。…     

活性炭过滤器及浮动床压差高原因分析及对策

脱盐水装置在运行中发现两台活性炭过滤器及后续离子交换阴阳双室浮动床在短期内床体运行压差升高,导致活性炭过滤器出水水质变差、恶化及发黑,致使阴阳浮动床内阴阳树脂表面覆着一层黑色物质,运行周期及制水量有明显降低,再生效果较差,再生频率增加,针对活性炭过滤器及运行系列出现的问题,进行原因分析,并采取相应的解决措施。