气液分离式套管气回收装置研制与应用

当油井生产流程中的原油回压高于定压阀的排气压力时,存在原油倒流回定压阀导致阀芯冻堵而无法使用现象,因此研制了气液分离式套管气回收装置。定压放气阀与单向阀通过快接插头连接,安装在油井井口生产流程中。定压放气阀将套管气输送至单向阀,进而混输到生产流程,通过单向阀阻止原油流向定压放气阀,原油不与定压阀阀体排气元件接触,从而实现了气液分离。单向阀借助现场原油热量伴热,完全解决了气体释放时吸热及冬季冻堵问题。现场应用1 100套,成功回收了油田井口套管气,对减少能源浪费,充分利用油气资源具有重要意义。     

降低油井套管定压放气阀装置故障次数

对于套压高于回压的井,通过安装在井口的定压放气阀装置,将一部分套管气导入地面集输系统,使油井动液面控制在合理的范围,保证油井正常生产的同时,实现清洁生产。油井套管定压放气阀在使用过程中,会发生放气阀堵塞故障,针对此问题开展研究,对放气阀进行了设计,降低了放气阀故障次数,提高了套管气回收效率,满足了生产需要。     

偏心井口用新型套管气回收装置

针对以往含套管气油井必须配用结构复杂的套管气回收装置 ,尤其是在北方油田寒冷的冬季 ,还须安装伴热系统等缺点 ,研制成一种用于KYJD2 4 5/65多功能偏心井口的新型套管气回收装置。这种新型套管气回收装置是在原有偏心井口装置的偏心转体上设计一种特殊的结构来回收套管气 ,在寒冷温度环境下无需任何伴热装置 ,结构简单 ,性能安全可靠 ,操作维修方便。经 2 0 0口油井的现场应用表明 ,装配新型套管气回收装置的KYJD2 4 5/65多功能偏心井口 ,对原多功能偏心井口原有的各种功能及油井作业没有影响 ,并可回收天然气 ,节约能源 ,经济效益可观。     

抽油机井自控式套管气回收装置

为了有效收集低套压抽油机井的套管气,研制了一种自控式套管气回收装置。该装置排液缸连接生产阀门,气缸通过进气管连接套管阀,两缸活塞通过连杆连接,利用抽油机井上下冲程时井口压力变化实现气缸强制吸入套管气。上冲程时排液缸压力上升,活塞右行,气缸容积增大,压力降低,完成套管气吸入;下冲程时井口压力下降,在集油管线压力下使气缸活塞左行,气缸内套管气进入排液管,如此往复循环,整个工作过程不需要额外动力,可以将套压低至0.1 MPa的油井套管气有效回收。现场应用22口井,平均日回收天然气1 352 m3,有效提高了天然气资源利用率。     

靖安油田井口套管气回收技术应用研究

靖安油田五里湾区块有着丰富的伴生气资源．采用定压放气阀回收工艺、连动式低压抽气筒回收工艺、天然气压缩机回收工艺,对其伴生气回收进行试验研究,形成了适应该油田的井口套管气回收工艺技术,基本实现了该区油气自适应密闭混输,并见到了较好的经济效益。     

井口定压放气阀的研制与应用

对于高气液比的井,常在井口装井口定压放气阀,用于定压放气。现有的井口定压放气阀主要由弹簧、钢球、阀体等一些部件组成,由于高液气比对弹簧的腐蚀速率很大,常影响弹簧的倔强系数,以至于定压不能稳定,很难求得稳定值,影响定压放气效果,为此设计了以耐腐蚀的波纹管装置来代替弹簧的新型井口定压放气阀,解决现有井口定压放气阀的一些不利因素。     

简易新型井下套管气回收装置

针对油田多数抽油机井在冬季生产时套管放气阀易冻的实际情况,研制出一种简易新型井下套管气回收装置.经现场应用证明:该技术成功地解决了冬季油井地面套管放气阀冻后套管气无法回收,甚至影响机采井泵效的问题,对保证抽油机井冬季正常生产具有重要意义,推广应用前景较为广阔.     

插入式直读防冻堵定压放气阀研制与应用

常规定压放气阀冬季易冻堵,不能直读设定压力值,安装维修难度大。研制了插入式直读防冻堵定压放气阀,通过将阀体下端排气部分浸在原油中保温解决了冬季冻堵问题,加装了压力表使压力值能直读,使用软管线解决了安装维修需要动火的问题。现场应用1 900套,成功回收了油田井口伴生气,对减少温室气体排放,充分利用油气资源具有积极意义。     

大港油田研制的防冻定压阀获国家专利

由大港油田第八采油作业区工程技术站研制成功的防冻定压放气阀装置目前获国家专利。这项技术利用油井原有的加热系统 ,实现对于定压放气阀的保温 ,安全简便 ,寿命长 ,是油田增产的一项高效实用技术。大港油田研制的防冻定压阀获国家专利     

油井套管气控制装置探讨

在原油生产中,为了防止套压过高造成沉没度过低和发生抽油泵＂气锁＂的现象,普遍采用套管放气方法。从安全角度讲,目前所使用的放气方法欠佳。为了节能减排,保护好油井,防止油井出砂、出水,必须对套压进行控制,其控制装置有油井套管气直排装置和可调压喷射式油井套管气携液装置。油井套管气直排装置结构简单、成本低,安装方便,适用于生产压差稳定、原油粘度较小的油井;可调压喷射式油井套管气携液装置适用于生产压差尚不稳定,需要调节生产压差的油井和需要对原油进行加热降粘的稠油井,性能更好,定压开启,开启压力可调,适应油井工况更广。     

安塞油田长10层防气工艺研究及应用

安塞油田长10层油井原始气油比高达116.9 m³/t,气体对有杆泵的效率影响严重,为克服气体对有杆泵的影响,推广应用了防气分气的井下工具。通过分析长10层油井防气工具的应用情况及各种防气工艺的不足之处,指出防气泵与井下游离气体分离器及井口套管定压放气阀配合使用,会取得更好的防气效果。     

海洋石油平台井口定压放气阀的不停产更换

海洋石油平台井口区通常安装定压放气阀,用于电潜泵井套管压力调节和确保油气的顺利外输,为此对老化的定压放气阀需要及时更换。对井口定压放气阀实施不停产更换,可避免造成原油产量的较大损失。结合JZ9-3E平台井口定压放气阀的不停产更换工程,较详细地介绍了在保持生产系统正常运行的情况下,通过在井口套管翼阀上安装临时定压放气阀伴生气管道,让井口区伴生气系统处于隔离状态,从而实现安全、快捷地更换井口定压放气阀的整个过程。实践表明,该新工艺的实施降低了工程成本,缩短了工期,产生了良好的经济效益。     

长庆油田采油井套管气压对油井产量的影响

为推广套管气定压回收工艺在长庆油田的应用,提高长庆油田采油井套管伴生气的回收利用,有必要探讨采油井套管气压对油井产量的影响。首先从理论上探讨了采油井套管气压与油井产量的关系,分析认为采油井泵口压力为套压对油井产量影响的临界点。然后根据长庆油田抽油机井泵口压力的计算式,得到了长庆油田部分区块采油井的泵口压力和合理套压的设定值。合理套压的确定为套管气定压回收工艺在长庆油田的应用及其采油井套管伴生气的回收利用提供了重要的理论依据。     

回收利用油田伴生气环保增收双见效

正江苏油田采油一厂依托科研项目《油井伴生气回收利用配套技术研究与应用》的开展,充分挖掘伴生气资源,通过伴生气回收利用,达到杜绝外排、清洁生产的目的。项目期间科研人员创新研发了伴生气水浴热循环节流降压装置、防冻堵定压回收工艺,配套开发多种定压伴生气回收技术,满足了不同井况的伴生气回收要求;研究形成了伴生气的集输、净化处理工艺,提高了伴生气的品质;配套了伴生气发电、     

稠油井套管气回收及应用

锦州油田采油作业一区106中心站管理的欢17兴西南部稠油区块的油井,具有产液量低、套压高、产气量大的生产特点,这类油井若要正常生产控制好套压是关键。以往控制套压装置存在收气量少、套管气直接进站影响分离器量油、冬季容易冻堵的缺点。为解决原有工艺存在的弊端,该站依靠平台井生产的有利条件,以单井→平台→外输系统的收气模式,将每个平台的单井通过单独的回收气管线集中到平台的小型空冷器进行处理,然后通过输气管线直接回收或用于井口水套炉加热,从而解决了原有装置存在的问题,实现了平稳高效收气。     

靖安油田长4+5、长6油藏伴生气研究与应用

靖安油田长4+5、长6油藏部分油井伴生气含量较高.从开采特征角度看,目前地层和生产井底附近脱气现象严重,伴生气产量较高,一般为原始溶解气油比的1 ～ 3.5倍;地层压力高的井比地层压力低的井产气量低.从伴生气的组成看,套管气量占总气量的2/3以上;随着含水率的上升,伴生气产量越来越低,当含水率达到70％以后,产气量很少或基本不产气;产气量变化有着明显的阶段性特征.根据测试研究,大路沟二区、白于山区套管气占总伴生气量的1/2～2/3,要充分利用好伴生气资源,就必须要解决伴生气、套管气的回收和利用问题.目前比较成熟的回收利用套管气的工艺技术主要有3种,即定压放气阀回收工艺,对储罐加温、降回压井组取暖工艺和安装燃气发电机工艺.     

新型套管气回收装置研制与应用

针对油井生产过程中,分离出来的部分天然气积聚在油套环形空间,不能有效应用,同时还造成油井产能下降的问题,研制了新型套管气回收装置。该装置主要由抽气泵和配套管汇组成,利用抽油机游梁的上下运动作为动力驱动抽气泵工作,抽出气体通过配套管汇进入集输管线。该装置能够有效回收套管气,同时还可提高油井抽油泵泵效和单井集输管网效率,起到增产节能的作用。胜利油田利61井安装运行该装置近18个月,累计回收天然气1.938×105m3,创直接经济效益50余万元。     

直读防冻堵定压套气阀的应用

从机械原理入手,系统分析、试验了直读防冻堵定压套气阀的结构和使用方法,优化结构方案,改进安装方式,使井口套压的控制更加方便智能,形成了适合油田井组伴生气回收需要的产品。新式直读防冻堵定压套气阀操作简单、运行可靠,与传统的回收技术相比,配套了液面测试技术,简化了流程,消除了安全隐患,降低了生产成本,达到了油田安全生产、清洁生产的要求。     

电加热式油井套管气调压回收装置的现场应用

1998年锦州采油厂平均日产气1.4×104m3、溶解气26×104m3,而稠油井注汽炉、加热炉等日需天然气约40×104m3,其缺口靠回收套管气弥补; 冬季该厂原油、天然气生产面临着更严峻的局面,为不外购天然气,稠油区块只有靠烧溶解气过冬,才能维持油井正常生产。这就需在稠油区块大量回收伴生气, 以弥补天然气不足,但稠油区块冬季回收天然气存在管线易冻、套压高无法调整等问题,这就给稠油区块套管气回收带来了诸多不便。     

高压气井井下节流工艺

针对塔河油田高压气井生产过程中井口天然气水合物冻堵现象,考虑天然气水合物生成因素和井下节流工艺特点,研制了坐放式井下气嘴。简要介绍了这种井下气嘴的结构组成和技术参数,举例说明了其现场应用情况,指出使用这种气嘴可控制高压气井产量、井口压力和井口温度,有效预防天然气水合物生成,有效防止井口冻堵。