棉织物表面处理对活性染料喷墨印花的影响

织物的表面结构和性质是影响喷墨印花颜色效果的重要因素。采用2种不同的纯棉织物,并用改性聚丙烯酰胺、石油加氢轻馏物、丙烯酸共聚物以及海藻酸钠分别对棉织物进行表面处理,分析了织物组织结构和表面处理工艺对5种活性染料喷墨印花颜色的影响。结果表明,密度低的织物经过活性染料喷墨印花后所得到的颜色比密度高的深,湿摩擦牢度略差。非离子且亲水性较好的聚丙烯酰胺处理后织物的活性染料喷墨印花颜色效果优于石油加氢轻馏物、丙烯酸共聚物以及海藻酸钠。元明粉对活性染料喷墨印花的颜色没有明显的增深作用规律。     

棉织物活性染料防印印花工艺

介绍三种棉织物活性染料防印印花工艺，即利用活性染料对纤维素纤维的反应性差异，以及活性染料与防染剂反应能力的差异的防印工艺；利用释酸剂中和印花色浆中的碱剂，以阻止活性染料上染的涂料防印活性染料印花工艺；以及利用深色浆叠印浅防浆的浅防印花工艺。给出了这三种工艺的处方及注意事项进行了说明。     

Development of antibacterial fabrics by treatment with Ag-doped TiO2 nanoparticles

This paper deals with the antibacterial properties of nonwoven Co/PET and PP fabrics and woven cotton fabrics treated with the pad-dry-cure (PDC) and electrospray processes. Firstly, the surface modification of nonwoven Co/PET and PP fabrics was carried out to obtain their hydrophilicity by RF-plasma system using acrylic acid as the monomer. Subsequently, Ag-doped TiO₂ nanoparticles prepared by sol–gel and chemical reduction processes using titanium isopropoxide and silver nitrate as precursor were applied to the fabric samples by PDC and electrospray processes. The effect of different synthesis processes of the nanoparticles and various application processes on their antibacterial efficiency was investigated. After RF-plasma pretreatment, the absorbency properties of the fabric samples were measured. The antibacterial activity of fabric samples against Escherichia coli and Staphylococcus aureus was determined qualitatively and quantitatively according to AATCC Method 147 and AATCC Method 100, respectively. The microstructural characteristics and surface morphology of the fabric samples were investigated by SEM-EDX and FTIR-ATR analyses. These results suggest that Ag-doped TiO₂ nanoparticles synthesized by the chemical reduction process imparted good and durable antibacterial activity to nonwoven Co/PET and PP fabrics and woven cotton fabrics for use in wall textiles.     

棉织物热转移印花的机制

为实现棉织物的热转移印花,提出了架桥思想以及通过一种架桥剂实现架桥思想的基本思路;按架桥剂设计思想试制架桥剂FY-1,用C.I.分散红60上染经FY-1处理的棉织物,其结果证明了架桥思想的可行性。通过光学显微镜、透射电镜等方法分析了架桥机制,由此得出棉织物热转移印花的机制：架桥剂通过自身对棉纤维的亲合性和渗透性预先进入纤维微孔内,同时接纳分散染料的染座分布在微孔内;架桥剂依赖其热膨胀作用在热转印温度下溶胀纤维;分散染料在热转印温度下升华,以分子间作用力上染纤维。     

涤棉烂花圆网生产工艺探讨

涤棉烂花圆网印花工艺。是利用涤纶纤维与纤维素纤维对酸的不同反应,而进行的特殊印花。在印有花纹部分的棉纤维,其甙键不耐酸而水解去除,留下涤纶纤维,在织物上形成局部透明感,使花纹产生较强的立体感。选用浓度为4%~6%的硫酸及乳化糊、龙胶、白糊精拼混糊料,印浆稳定性好,烂花效果佳。本文详述了原糊制备、制网及印后烘干、焙烘、水洗的工艺及操作要求。     

Poly(Acrylic Acid)-Starch Composites. A Key for Improving Sizeability and Desizeability of Starch from Cotton Textiles

Maize and rice starches were independently polymerized with acrylic acid (AA) using potassium permanganate/citric acid initiation system. The dependence of total conversion (grafting and homopolymerization) on AA, potassium permanganate and citric acid concentrations, time and temperature of polymerization and rate of stirring were studied. Based on the results appropriate conditions for preparation of poly(AA)-starch composites were established. While the total conversion increased by increasing AA concentration from 10% to 30%, based on weight of starch (ows), maximum total conversion occured upon using 0,2% potassium permanganate along with 0.025% citric acid, ows, for 10 min at 40°C and stirring rate of 300 r. p. m. It was further disclosed that: (a) the total conversion for maize starch is higher than rice starch, (b) the apparent viscosity of the composite increases by increasing AA concentration from 10% to 30% and polymerization temperature from 30°C to 50°C, (c) for 10% AA concentration the composite consists of 97.67 starch and 2.33% poly-(AA) of which 1.36% is grafted whereas for 30% AA concentration the composite consists of 79.3% starch and 20.7% poly(AA) of which 3.2% is grafted, (d) the sizeability of native starches is considerably improved after polymerization with AA and (e) size removal from cotton fabric with the composites to ca. 80% while wize removal from cotton fabric sized with native starches amounts to ca. 20%.     

黏合剂Argaprint BD-L

黏合剂Argaprint BD-L系自交联型黏合剂.当涂料用量为3％～8％,即从浅色到特深色印花,黏合剂Argaprint BD-L对应的用量为15％～30％(对色浆质量),均可获得良好的牢度和柔软的手感,且布面甲醛含量小于20 mg/kg.黏合剂Argaprint BD-L与配套的交联剂Argaprint CL-SLF和摩擦牢度提升剂Argaprint PF-SO联用,可满足高牢度要求的特深色印花.     

固体丙烯酸SA浆料的性能与应用

对新研制的固体丙烯酸ＳＡ浆料进行了性能测定和应用试验。结果表明：该浆料与ＶＩＣＯＬＲ浆料一样具有良好的水溶性、退浆性、成膜性和对涤棉纱线的增强保伸性能;在涤棉细号高密织物上浆中可以替代３Ａ浆和ＶＩＣＯＬＲ浆,能降低经纱断头,提高产品质量,降低用浆成本。     

印整结合的天然纤维织物转移印花

针对分散染料转移印花对纤维的局限性，采用苯乙烯接技聚合的预处理方法，将预处理剂和分散染料同浆印制转移印花纸，达到既印花又整理的目的，实现天然纤维织物的转移印花。文章以涤棉混纺、丝涤交织和真丝织物为例，对印整结合转移印花后织物的物理性能和染色牢度进行比较。     

基于H酸母体的反应性染料及其棉印花性能

将合成的4只基于H酸为母体的反应性染料通过传统印花方式应用于棉织物印花中。探究染料母体分子结构对印花性能的影响,以及该系列染料在印花过程中对尿素及碱用量的依赖性。结果表明,该系列反应性染料在棉织物上具有很好的印花性能,且色牢度优良;染料结构中水溶性基团的数目对印花性能具有显著影响,重氮组分中含有1个磺酸基的反应性染料表现出更好的得色量和色牢度。     

光接枝丙烯酸棉纤维素基TiO2/C光催化剂的制备与光催化性

针对回收利用废弃棉织物的功能和附加值低的问题,采用光接枝丙烯酸的废弃棉纤维素为模板,钛酸四丁酯为前驱体,无水乙醇为溶剂,经磷酸二氢铵处理后,通过表面溶胶凝胶法和火焰燃烧的方法制备具有纤维形貌的锐钛矿型二氧化钛和炭（TiO2/C） 的复合光催化材料。分别研究了丙烯酸接枝改性、磷酸二氢铵处理对TiO2/C光催化性能的影响。采用扫描电子显微镜、X射线衍射和热重分析对TiO2/C光催化材料的表面形貌和晶体结构以及质量损失率进行分析。结果表明,质量分数为30%的丙烯酸光接枝改性棉织物,经质量分数为15%的磷酸二氢铵溶液浸渍处理,用钛酸丁酯溶液抽滤沉积10次,在空气中燃烧2h制得的TiO2/C光催化剂具有较为优异的光催化性能。此时的光催化剂中锐钛矿型二氧的粒度相对较小,分布较均匀,更有利于光催化降解。     

腈纶织物阳离子染料墨水数字印花试验

采用自制的阳离子染料数字印花墨水,在美国ENCAD公司生产的大型热发泡式喷印机上进行了腈纶织物的数字印花试验。为了提高腈纶织物的打印质量,可用元明粉及浆料进行前处理,然后用阳离子染料墨水喷射印花,再经过汽蒸、洗浮色等后处理,可获得色彩特别鲜艳的产品;用阳离子染料墨水对阳离子染料可染涤纶纤维进行浸染,牢度都在3级或3级以上。     

纯棉士林悬浮体印花

详细介绍了纯棉织物士林染料悬浮体印花生产实践中的各项工艺流程，包括对坯布和前处理的要求，即烧毛达到4级，毛效达到8cm／30min。以及印花、蒸化、皂洗的工艺参数和注意事项。     

棉织物涂料印花

涂料印花一直存在牢度、手感和鲜艳度等问题。通过试验，筛选了部分涂料印花色浆及配套助剂产品，并研究其在棉织物上的应用性能。生产结果表明，采用这些涂料色浆及配套助剂印制的产品手感好、牢度佳，游离甲醛含量极低，达到涂料印花产品在手感和牢度等方面的均衡性。     

羟乙基甲基纤维素改性对棉和锦纶织物表面性质的差异性影响

棉纤维和锦纶表面性质的巨大差异使喷墨印花墨水在棉/锦交织织物2种纤维上的铺展与渗化行为不同,为棉/锦交织织物喷墨印花获得清晰图案带来了巨大困难。针对这一问题,选取了多种水溶性聚合物分别对棉/锦交织织物进行表面改性,对比研究了改性后的棉纤维和锦纶表面性质的变化。结果表明：当使用羟乙基甲基纤维素对棉/锦交织织物改性后,棉纤维表面亲水性减弱,锦纶表面亲水性增强;在羟乙基甲基纤维素改性后的棉/锦交织织物上喷墨打印青色、品红、黄色和黑色色块的染色深度值较使用海藻酸钠改性分别提升34.6%、45.0%、40.0%和31.5%;羟乙基甲基纤维素改性有利于棉/锦交织织物喷墨印花色深和图案清晰度提升。     

用于纯棉热升华转移印花的聚酯乳液涂层剂

简要回顾了纯棉热升华转移印花的技术成果,针对现有方法中纯棉化学处理对环境的污染和膨化剂处理纯棉印花颜色不鲜艳的问题,提出采用聚酯乳液涂层实现纯棉织物热转移印花的新思路,分析了聚酯乳液涂层剂的结构特点及其对纯棉转移印花工艺的适应性,以及该技术的优缺点,阐明了该方法具有转印色彩鲜艳、保持棉纤维优点、工艺简单环保、便于推广应用的技术优势。     

颜料墨水对织物喷墨印花的适应性能

为了探讨颜料墨水对不同织物喷墨印花的适应性,选用棉、涤纶、蚕丝、天丝、涤/棉、棉/锦、涤/锦/棉等不同纤维种类、不同组织结构的织物,采用自制六色颜料墨水在8 pass,720 dpi打印单色块,分析颜料墨水印花的颜色深度、色牢度、清晰度以及织物风格等性能。实验结果表明:打印织物表面性能是影响喷墨印花性能的主要因素之一;对亲水性纤维,结构紧密的织物可以将墨水贮留在织物表面,打印K/S值大,清晰度高,但牢度略低;对抱水性能较低的稀薄涤纶、蚕丝织物,为了确保喷墨印花的印制精细度,预处理是必要的。     

抗起球腈纶/棉混纺织物起球性能研究

研究了混纺比及细纱捻度对国产抗起球腈纶/棉混纺纱的性能及混纺织物起球性能的影响.实验结果表明:国产抗起球腈纶/棉混纺纱在不同的捻度下存在不同的断裂强度临界混纺比.综合考虑织物的起球性能和生产成本,抗起球腈纶/棉混纺比为50/50、纱线捻度750捻/m为最优方案.     

涤棉织物迷彩分散/还原同浆印花工艺

对于大面积、深浓色涤棉混纺织物迷彩花型，牢度要求较高，采用分散／还原同浆两相法印花，严格控制工艺，产品质量稳定。分析了织物前处理、定形、印花和后整理各工序的加工要点及注意事项。     

腈棉交织物前处理工艺

采用弱碱性条件下双氧水煮练、高温氯漂的工艺对腈棉交织物进行前处理.实践证明,采用该工艺处理的腈棉交织物中腈纶组分不泛黄,棉组分也能达到较高的白度.