新时期煤矿机械加工制造行业设备改造与管理研究

煤炭是我国国民生产中离不开的重要能源,随着科学技术的不断技术,煤炭的需求量也日趋增大,对煤炭开采和生产的技术要求也越来越高。煤矿机械加工制造设备作为煤矿开采过程中的物质基础,对煤矿开采起着重要作用。要保证煤矿开采过程中机械设备的高效、安全,就必须对煤矿机械加工设备进行有效的改造和科学的管理,以提高机械设备的利用率。本文从新时期煤矿机械加工制造行业中设备的改造谈起,重点论述了新时期煤矿机械加工制造行业设备的管理措施,促进了煤矿的安全生产,和谐发展。     

变频调速电控系统在煤矿提升机自动化控制中的应用

在煤矿的开采生产中,提升机是煤矿重要的组成设备,也是一种复杂的大型机械设备。我国煤矿企业所采用的煤矿提升机依旧为传统的提升机,所采用的控制系统是传统的交流电控制系统,而这种系统在提升机工作过程中会出现很多问题,不仅不利于安全生产,也不能很好地提高生产效率。采用变频调速电控系统的煤矿提升机在安全性、节电性、高效性等方面都远远好于传统提升机,因此,变频调速电控系统在煤矿提升机自动化控制中有很大的应用前景。     

煤矿机械设备低速重载工况运行中齿轮箱故障分析

煤矿机械设备故障是煤矿开采中常见的问题,对煤矿开采工作具有较大的影响,而齿轮箱故障则是煤矿机械设备最常见的机械故障。本文结合大同焦煤矿中煤矿机械设备的实际运行情况,对煤矿机械设备低速重载工况运行中齿轮和轴承故障的诊断进行深入的分析和实践研究,讨论故障诊断常用信号处理方法。     

机械技术改进与煤矿安全生产

在煤矿企业的生产中,煤矿机械设备的安全性起到了举足轻重的地位。有了安全可靠的生产设备,才有安全生产的保障。下面从四个角度对提高煤矿机械设备的安全性进行阐述。     

基于LSSVM的煤矿机械设备健康预测技术研究

目前煤矿开采主要由相应的机械设备完成自动化操作,但是常出现机械设备故障等问题,为保证安全生产、提高经济效益,对设备进行健康预测是当前的一个研究重点,提出一种LSSVM模型对煤矿机械设备进行健康预测,同时以徐州某煤矿胶带输送机非驱动端的高速转轴温度为基础数据验证LSSVM模型,实验结果表明,该模型能很好地对煤矿机械设备进行健康预测。     

露天煤矿设备故障诊断数据传输处理系统的研究与实现

在煤矿开采作业中,对大型设备的故障诊断是保障煤矿安全生产的重要环节。良好的故障诊断及远程监控系统可以确保煤矿长期安全生产,及时安排设备维护,延长大型机械设备的使用寿命,节约成本,增加利润。分析了露天煤矿设备故障诊断以及数据传输系统的设计需求,并且对该系统进行了硬件和软件上的设计和实现。     

露天煤矿机械设备维修性的讨论

随着经济的飞速发展,煤炭发展已经是我国最大的经济支柱。煤炭能否安全运行,对我国国民经济将产生直接的影响,在煤矿开采过程中,除采煤工人外,煤矿机械设备的安全运行也是保证煤矿生产顺利进行的必备条件。随着高科技技术的不断进步,我国煤矿的机械化开采程度也在日益提高。但在煤矿机械设备设计过程中的不成熟,导致了煤矿开采过程中事故的频繁发生,这不仅严重危害到了工作人员的人身安全,还对国民经济发展产生了严重的制约。     

煤矿机械设备中故障诊断技术的应用分析

煤炭是我国重要的能源之一,在煤矿开采过程中煤矿机械的良好运行非常重要。由于受诸多因素的影响,煤矿机械设备故障的发生不可避免,如何提高煤矿机械设备故障诊断效率,保证煤矿机械设备连续运行对于煤矿企业生产经济效益的提升具有重要的意义。根据煤矿机械设备的特点及类型,对故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用进行了简单的分析。     

浅谈大倾角综采工作面安全开采实践

该文介绍了鲍店煤矿在大倾角综采工作面开采过程中关于回采工艺、设备防倒防滑、运输机控制、人员防护、顶板管理等关键技术上进行的实践以及取得的经验,为相似条件下综采工作面的安全开采提供了重要参考和科学依据。     

论煤矿机械的故障诊断与维修

我国煤矿机械设备存在着装备良莠不齐、缺少系统的研发体系问题,因而应将煤矿机械维修放到重要位置。可以说,做好设备故障的分析、诊断和维修对于保障设备的正常运行,提高企业的经济效率,保证安全生产具有重要意义。文章对煤矿机械维修中的问题、技术措施等进行了分析,并对煤矿机械故障诊断与维修提出了针对性的对策建议。     

煤矿提升设备的选型设计

煤矿提升设备是煤矿下大型的电气-机械设备,承担着沿井筒运输矸石、煤、材料及设备和人员的任务。它是联接地面工作场所与煤矿下生产系统的纽带,是煤矿运输系统中重要环节。其安全可靠性尤为突出。在煤矿生产过程中,一旦提升设备发生事故,就可能危害人员生命安全及企业的财产安全。所以,在提升系统的选型时,必须结合煤矿的地质结构及煤矿的生产需要,综合考虑多方因素才能保证提升设备安全高效的运行。本文对单绳缠绕式煤矿提升机的主要配套设备选型工作进行了详细的说明。     

煤矿开采光纤光栅智能感知与安全决策关键技术研究

智能化开采是煤炭工业高质量发展的必由之路。为加快智能化煤矿建设,针对智能化开采初级阶段存在的煤矿开采环境与装备姿态信息感知不全面、多维感知信息精度低、多源异构数据融合弱、安全决策滞后等关键技术难题,笔者及团队经过多年的理论研究与现场应用,提出煤矿开采环境与装备姿态高精度光纤光栅感知理论,以解决多参量感知不准确、可靠性低的瓶颈问题,为高可靠矿用光纤光栅传感设备的研发提供了理论基础;开发了煤矿开采多维感知的光纤光栅传感技术与成套设备,解决了煤矿开采环境与装备姿态感知不全面、传感设备难组网等难题,为煤矿开采多参量感知的实践提供设备支撑;构建煤矿开采环境与装备姿态信息融合的安全决策平台,创新性地建立了煤矿开采“智能感知-动态响应-前兆预警-安全决策”关键技术体系。通过在40余座煤矿的实际应用表明,上述研究成果促进了煤矿开采的科技进步和产业升级发展,可有效解决煤矿智能化开采安全预警与融合决策的关键技术难题。     

机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用分析

煤矿生产需要大量机械设备的支持,传统的机械设备控制方式无法满足管理需求,应用机电一体化数控技术可以提升煤矿机械的自动化与智能化水平。因此,煤矿企业可以将机电一体化数控技术应用在采煤机、煤矿提升与输送设备、支护机械设备、机械供电系统与监控系统中。     

非煤矿山本质安全影响因素的相关性分析

利用SPSS软件对2007~2009年全国非煤矿山110起死亡事故进行了统计分析。对非煤矿山事故影响因素进行的相关性分析表明,由于矿山企业本质安全水平低为主要原因的事故占事故总数的40%,反映出当前非煤矿山的本质安全水平较低。矿山的本质安全水平与企业性质、事故类型、事故等级都有着较强的相关性。从本质安全理念出发,建议应该开展开采工艺的本质安全设计,突出"三同时"审查中开采工艺本质安全设计审查,提高矿山设备、设施的安全性能,加强安全防护和加强开采和作业场所的安全管理等,努力提高非煤矿山的本质安全水平。     

煤矿安全监测监控系统的研究与实现

煤炭现阶段仍作为主要能源为社会的发展提供动力,大部分煤炭主要是来源于地下开采,煤炭井下开采的安全性需要不断地进行监测监控,保证井下工作人员和机械设备的安全性。通过对煤炭开采工艺过程以及井下生产环境的充分了解,在此基础上设计了一套适用于煤矿井下的安全监测监控系统,能够有效对煤矿井下的环境以及相关设备进行监测,提高煤炭开采过程的安全性和可靠性。     

浅谈影响矿山设备使用寿命的因素与对策

<正>近20年来,我国煤矿产量逐年上升,煤炭行业蓬勃发展,煤矿生产设备不断更新与换代,煤矿生产运输基本体系已经形成。矿山设备因其体积大、运行功率高、安全监测设备多等特点,造成了其成本高的特性。矿山设备的使用寿命和其正常运行,不仅关系到企业的生产效益,也关系到工作人员的生命安全。保证机械设备的使用年限,实现平稳更新过渡,可为企业带来良好的经济和社会效益。1影响设备寿命因素分析1.1非人为因素     

探讨新形势下采煤技术的创新运用方式

新形势下煤矿企业的综合发展与创新技术的运用是分不开的,尤其是在一些基层煤矿开采过程中,更加要注重对整体效益提升的技术支撑模式,并在具体操作中,形成安全运营的综合管理,通过对新技术、新设备、新工艺的应用,对煤矿企业的综合发展都有很大的效能。围绕当前煤矿开采技术的背景要素进行分析,并突出在煤矿巷道支护管理的精准参数设计、深煤开采技术、井下供电系统管理、煤尘管理等方面进行探讨,全面提升煤矿开采的整体效能。     

综采设备选型及开采关键技术研究与应用

在煤矿开采的过程中,容易发生采煤机滑落、支架倾倒、刮板机下滑的现象,需要根据实际情况选择合适的器械型号,采取关键的防滑技术,提高采场管理与防护过程的科学型与合理性,对于大倾角工作面的开采具有较大的借鉴价值。因此,有必要对综采设备选型策略及开采关键技术体系进行分析。     

煤矿井下辐射安全防护初探

本文讨论的是井工煤矿在开采过程中对辐射危害的安全防护措施。     

基于Web的煤矿设备维修管理系统的实现

基于Web的煤矿设备维修管理系统,主要解决煤矿矿用设备的安全检测、维修以及设备检测,目前存在的问题是煤矿机械设备的维修管理缺乏有效的信息化手段,信息较分散,信息资源不能共享,煤矿设备管理系统在网络平台使用,监控煤矿机械设备的运作,方便设备的维修管理,有利于设备的正常工作。基于Web的煤矿设备维修管理系统运用了数据库技术、网络技术和Web,重点阐述了煤矿设备维修管理系统的功能、结构、设计、实现功能。