响应面法与正交设计法比较研究天麻多糖提取优化工艺

以天麻多糖含量为评价指标,用单因素方差分析法研究酶解温度、酶解浓度和pH对提取天麻多糖含量的影响,通过响应面法与正交设计法比较提取天麻中活性物质的工艺和产率。结果显示,响应面法最佳优化工艺为：酶解温度为52．34℃,酶解浓度为0．085g和pH为4．73;正交设计法的最佳优化工艺为：酶解温度为55．00℃,酶解浓度为0．09 g和pH为4．80;通过响应面法天麻酶解后天麻多糖的最高含量为38．34％,而正交设计法天麻多糖的最高含量为35．86％。     

正交设计与响应面法优化山药多糖提取工艺

采用微波纤维素酶法提取山药多糖,并利用苯酚一硫酸法测定多糖的含量。在单因素试验的基础上,通过正交试验和响应曲面法进一步优化工艺。结果表明,最佳提取工艺条件为:微波功率662 W、酶加量0.2%、酶解时间64 min、微波时间50 s,山药多糖提取量为32.42 mg/g。     

响应面法优化新疆胀果甘草多糖的提取工艺

研究以乙醇为提取剂从新疆胀果甘草中提取多糖的工艺。在单因素实验的基础上,运用Box-Behnken中心组合实验和响应面法考察了提取温度、提取时间和料液比3个因素对甘草多糖提取率的影响,并优化了提取工艺。结果表明最佳工艺条件为:温度93℃,时间83min,料液比为21∶1（mg∶L）。在此条件下胀果甘草多糖提取率的预测值为10.59%,验证实验值为10.48%,两者相近,说明响应面法优化胀果甘草多糖提取的工艺可行。      

响应面法优化苣荬菜多糖提取工艺的研究

以苣荬菜为原料,优化多糖的最佳提取工艺。通过二次通用旋转试验设计方法,研究提取时间、温度、料液比(苣荬菜∶水)对苣荬菜多糖提取的影响。试验结果表明:温度和料液比对提取率有显著影响,其中影响最大的因素是温度,其次是料液比,提取时间对提取效果影响最小。得到了最佳提取工艺参数为:料液比为1∶23,提取温度为92℃,提取时间1.81h,在此条件下进行提取,苣荬菜多糖提取率为1.19%,多糖含量为14.46%。     

响应面法优化超声波辅助提取甘草多糖工艺

研究乌拉尔甘草多糖的超声波辅助提取工艺。在单因素试验的基础上,选定超声波功率、提取时间和提取温度3 因素的3 个水平进行中心组合试验,建立甘草多糖提取率和纯度的二次回归方程,其决定系数分别为98.98%和91.67%。通过响应面分析及岭嵴分析得到优化提取工艺条件为超声功率580W、提取时间64.5min、提取温度64.6℃,该条件下多糖提取率预测值为9.62%,验证值为9.56%,是传统水浴浸提法提取率的3 倍多;多糖纯度预测值为71.36%,验证值为65.65%。红外光谱检测结果显示,超声波提取法与传统浸提法所得甘草粗多糖基本构成相同。     

响应面法优化桃花多糖提取工艺

在提取温度、提取时间和料液比3个单因素试验基础上,应用响应面分析法确定了桃花多糖最优水提工艺参数.结果表明,提取桃花多糖的最优工艺条件为:提取温度94℃、提取时间4.7 h、料液比为1∶21(g/mL),在此条件下多糖理论得率为11.3％,实际得率为11.08％.     

响应面法优化小球藻多糖提取工艺研究

主要通过超声波对小球藻粉溶液进行预处理后,采用复合酶辅助热水浸提法提取小球藻多糖,并进行响应面法优化小球藻多糖的提取条件。经单因素及响应面试验结果分析表明,提取小球藻多糖的适宜条件为:液料比为20∶1(mL/g)、复合酶添加量1.45%、pH值5、酶解温度39℃,在此条件下小球藻多糖的提取率为6.56%。     

响应面法优化桑黄多糖提取工艺研究

根据Box-Benhnken的心组合试验设计原理,在单因素试验的基础上,选取提取温度、提取时间和液固比为影响因子,应用响应面法进行3因素3水平的试验设计,以桑黄多糖得率作为响应值,对其提取条件进行进一步优化.结果表明,热水浸提法提取桑黄多糖的最佳条件为固定液固比20.8(mL/g),99℃提取7.05h,多糖提取率可达1.133%.     

响应面法优化金花葵多糖提取工艺

以金花葵的茎叶为原料,用水提法对其多糖成分进行提取,研究不同提取条件对金花葵多糖得率的影响。本研究以金花葵多糖的得率为考察指标,对提取温度、提取时间、料液比进行单因素实验的基础上,再利用响应面法优化金花葵多糖的提取条件。结果表明,金花葵多糖的最佳提取工艺条件为提取温度72℃、提取时间3.25 h、料液比1∶32(g∶m L)。金花葵多糖得率的验证值,与预测值的相对误差为0.23%,说明采用响应面法对金花葵多糖提取条件进行优化可行合理。      

响应面法优化大蒜多糖的提取工艺研究

目的:探索大蒜多糖水浸提的最佳提取工艺条件。方法:在单因子实验的基础上,运用合理的实验设计方案,采用响应面法(RSM)优化大蒜多糖的提取条件。结果:依据回归分析确定多糖提取率的影响因子,求得最佳水浸提条件:提取温度为90℃,浸提时间为4.24h,料液比为1∶35,大蒜多糖的提取率为4.04%。结论:响应面法对大蒜多糖的提取条件优化合理可行,为提高多糖的提取率提供了理论依据。     

响应面法优化黄精多糖提取工艺

目的：研究黄精多糖的水提醇沉工艺及含量测定。方法：运用响应面法,以黄精多糖得率为评价指标,对粒度、料液比、pH以及提取时间4个影响因素进行考察,优化水提醇沉法提取黄精多糖的工艺。结果：选取粒度80目,料液比1∶26,pH 9.5,提取时间2.4 h时,黄精多糖的得率为4.21%,与理论预测值4.38%大致符合。结论：该工艺参数稳定可行,可用于黄精多糖的分离及提取。     

响应面法优化松茸多糖提取工艺研究

在单因素实验的基础上,根据Box-Benhnken的中心组合实验设计原理,选取醇沉浓度、提取时间和液固比为影响因素,以松茸多糖得率作为响应值,应用响应面法进行3因素5水平的实验设计,对其提取条件进行优化.结果表明,沸水浸提法提取松茸多糖的最佳工艺为:固定醇沉浓度82％、提取时间3.2h、液固比12.7(mL∶g)采用沸...     

响应面法优化硇洲马尾藻多糖提取工艺

为优化硇洲马尾藻多糖提取工艺,在单因素试验基础上,选择提取温度,提取时间,料液比为自变量,多糖提取率为响应值,利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,研究各自变量交互作用及其对硇洲马尾藻多糖得率的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定硇洲马尾藻多糖提取工艺最佳条件为:料液比为1:21(g/mL),提取温度为90.7℃,提取时间为5.14 h,在此条件下,硇洲马尾藻多糖得率达到6.39%。     

响应面法优化核桃分心木多糖的提取工艺

通过单因素试验研究了浸提温度、浸提时间、料液比和乙醇体积分数4个因素对核桃分心木多糖得率的影响。在此基础上,以多糖得率为响应值,采用响应面法对分心木多糖提取工艺进行优化。结果表明,影响分心木多糖得率的顺序为:浸提时间>乙醇体积分数>浸提温度>料液比;提取核桃分心木多糖的最佳条件为:乙醇体积分数90%,料液比1 g:50 mL,浸提温度95℃,浸提时间156 min。在最佳提取条件下,多糖得率为3.53%,与响应面预测值相差不大。     

响应面法优化微波辅助提取黑木耳多糖工艺研究

黑木耳多糖具有调节人体免疫系统、降血压、降血脂、抗肿瘤、增强肠胃功能和护肝等功效.为了进一步优化黑木耳多糖的提取工艺务件,采用响应面法对黑木耳多糖的微波辅助提取工艺进行研究.通过单因素试验筛选出水料比、微波功率、微波时间和水浴浸提时间4个因素,再对这4个单因素进行中心复合设计.经响应曲面法分析,当水料比值149,微波功率538W,微波时间11 s,浸提时间7.1 h时,微波辅助提取黑木耳多糖的得率达到28.94%.验证试验表明,实际黑木耳多糖的得率与模型预测值相近,因此采用响应面法优化黑木耳多糖微波辅助提取工艺,准确且高效.     

响应面法超声波提取枸杞多糖工艺优化

应用Minitab软件,采用Box-Behnken试验设计及响应面分析法对枸杞多糖提取进行回归分析.结果表明,超声波功率、超声波处理时间、料液比与枸杞多糖得率存在显著的相关性,通过响应优化器得到优化提取条件:当超声波功率249.5W,超声提取时间16.5min和料液比1∶25.4时,枸杞多糖得率达到理论最大值5.318％.     

响应面法优化酵母多糖的提取工艺

为提高酵母多糖提取率,对其提取过程进行优化。在单因素试验的基础上,利用中心组合试验设计原理,以高压时间、超声功率和超声时间为试验因素,以多糖提取率为响应值,采用3因素3水平的响应面分析法建立数学模型,获得最佳提取工艺。通过二次回归模型响应面分析得出酵母多糖提取的最佳工艺条件为高压时间35min、超声功率510W、超声时间26min;在此条件下,多糖提取率的预测值为29.82%,验证值为29.84%。证明采用响应面法对酵母多糖提取条件进行优化,方法可行,可用于实际操作与实验预测。     

响应面法优化葛仙米多糖提取工艺

研究优化葛仙米多糖提取工艺,在单因素试验的基础上,以料液比、浸提时间、浸提温度为考察因素,运用响应面法优化葛仙米多糖的提取工艺。葛仙米多糖最佳工艺条件为:料液比1∶230(g/mL),浸提温度97℃、浸提时间110 min,在该条件下,葛仙米多糖的提取率为29.14%,与理论值30.64%相近。结果与模型预测值吻合度高,说明该模型切实可行,同时为葛仙米多糖的加工利用及相关研究提供了参考依据。     

响应面法优化羊肚菌多糖的提取工艺

针对羊肚菌多糖的提取,通过单因素实验,根据Box-Benhnken的中心组合实验设计原理,采用3因素3水平的响应面分析法,确定各工艺条件的影响因子,以羊肚菌多糖提取率为响应值作响应面和等高线图。结果表明,羊肚菌多糖水浸提的最佳工艺条件为提取温度85.03℃,浸提时间147.75min,水料比30.58:1,浸提1次时,羊肚菌多糖的提取率为5.305%。     

响应面法优化葛根多糖提取工艺的研究

本试验以野葛葛根提取类黄酮后的残渣为材料,研究了葛根多糖的提取工艺.在单因素实验的基础上,选定温度、时间和料液比三个因素的三个水平进行中心组合实验,建立多糖得率的二次回归方程,通过响应面分析及岭嵴分析得到优化组合条件.研究结果表明:当提取工艺条件为提取温度98℃,提取时间2.4 h,料液比33:1时,多糖得率达到极大值.该条件下多糖得率预测值为12.59%,验证值为12.63%.