TiNiNb形状记忆合金丝精密脉冲电阻对焊工艺分析

使用自行研制的UMN -3型精密脉冲电阻对焊机对TiNiNb形状记忆合金丝的焊接性进行了研究 ,分析了焊接电流、焊接压力、顶锻压力和保护气体等焊接参数对焊接接头微观组织和力学性能的影响规律 ,并给出某些TiNiNb形状记忆合金丝获得优质接头的工艺条件 .研究结果表明 ,所研制的精密脉冲电阻对焊机可实现TiNiNb形状记忆合金丝的优质连接 ,这对于进一步研究、开发TiNi基形状记忆合金丝的潜能 ,具有重要的理论和实际应用价值 .     

NiTi形状记忆合金丝输出应力与应变

本文研究了预应变ＮｉＴｉ形状记忆合金丝输出应力与应变及其关系。结果表明，预应变ＮｉＴｉ记忆合金丝输出应力与应变是非线性关系。输出应力由相变输出应力和弹性输出应力组成，相变输出应力随温度升高而升高，而与预应变几乎无关，相变输出开始和终止应力庶线性关系，输出应变由相变输出应变和弹性输出应变组成，相变输出应变随预应变增加而增加，随温度升颃是减少，输出是预应变和温度的函数。     

热循环对NiTi合金焊接接头相变的影响

为了研究热循环对NiTi合金激光焊接接头相变行为的影响,用激光点焊了φ0.5 mmTi-50.6%Ni合金细丝,利用金相显微镜观察了母材和接头的显微组织,通过示差热分析仪研究了热循环对点焊接头相变行为的影响.结果表明,NiTi合金激光点焊接头,熔化区为树枝晶,热影响区由粗大等轴晶和细小等轴晶组成.热循环可改变接头的相变行为,使马氏体相变由B2→B19'转变为B2→R→B19'.随着热循环次数的增加,正相变过程中Rs点升高,R相变温度范围变宽,Ms点降低;逆相变的相变温度都降低.     

NiTi形状记忆合金丝在Al基复合材料的约束态马氏逆相变特征

利用DSC,XRD,SEM等实验手段研究了NiTi记忆合金丝在铝合金丝在铝基体约束状上的马氏体逆相变特征,研究结果表明,预应变NiTi记忆合金丝在加热过程中发生两种马氏体逆相变,热致马氏体转变（M^T→P) 应力诱发马氏体逆转变（M^d→P）,其中热致马氏体相变温度与未预应变样品基本相同,且不受参应变影响,而应力诱发马氏体向母相转变温度随预应变增加而升高,随预应变增加,热致马体与应力诱发马氏体的转变时减少,文中引入马氏体变形度概念,并对马氏体在逆转变过程中的变形度变化进行了讨论。     

Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金焊接接头组织和形状记忆效应研究

利用扫描电镜、X射线衍射仪对Fe-Mn-Si-Cr-Ni形状记忆合金钨极氩弧焊(TIG焊)接头组织进行分析,并利于弯曲变形法考察了焊接接头的形状记忆效应.结果表明,焊缝区由于重熔形成了树枝晶组织,该树枝晶组织又具有胞状亚结构.焊缝区相组成与母材一样仍然是单相奥氏体(γ),变形后能发生应力诱发γ→ε马氏体相变,该相变加热后完全可逆.热影响区组织除晶粒长大外无其它改变.Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金经焊接后仍然保持良好的形状记忆效应.     

TiNi形状记忆合金丝/水泥复合材料的相变行为

研究了TiNi形状记忆合金/水泥基复合材料的相变行为。差热分析(DSC)研究结果表明,由于水泥基体的约束作用,形状记忆合金中剩余取向马氏体的逆相变温度上升。在逆相变开始阶段,逆马氏体相变的平均速率较大;在复合材料DSC加热曲线吸热峰结束温度以上,剩余马氏体的逆相变仍在缓慢进行。     

TiNi形状记忆合金精密脉冲电阻对焊接头相变温度变化规律的研究

通过示差热分析（DSC）和X射线衍射等分析手段，研究了焊接热量、焊接压力、随机后热处理等焊接参数以及冷热循环对焊接接头相变温度的影响，并总结了其影响规律。研究表明，焊接热量和焊接压力对焊接接头相变温度的影响较小，相变温度区间基本保持不变，焊接接头相变类型为单一的马氏体→奥氏体的转变。焊后随机后热处理对焊接接头相变温度具有一定的影响，马氏体向奥氏体转变的起始温度As和终了温度At均随后热处理时间的增加而提高。在热处理时间为99cyc时，在加热过程中首先发生马氏体→R相→奥氏体的转变，由于发生了R相变，延迟了奥氏体相变的温度，使TiNi形状记忆合金的温度滞后现象加剧，同时使奥氏体的相变区间缩小。冷热循环对焊接接头的相变过程和相变温度具有重要的影响，导致了R相变的出现。R相变进行的程度随着冷循环次数的增加而提高，并逐渐趋于稳定。     

NiTi合金薄带的电阻变化率—应变关系研究

研究了ＮｉＴｉ形状记忆合金薄带的电阻变化率随应变的变化关系，发现ＮｉＴｉ合金薄带的电阻变化率对应变敏感，且呈出现良好的规律性，从而证明ＮｉＴｉ合金具有优良的传感特性，可以复合于本体材料内兼作传感元件和作动元件，是具有主动监测与控制裂纹或振动的功能的理想智能结构。     

形状记忆合金丝增强复合材料的热机特性——智能复合材料研究

在形状记忆合金丝增强复合材料中,形状记忆合金丝作为分布式驱动器使复合材料具有自适应功能.本文根据形状记忆合金的一维本构关系,对形状记忆合金丝增强复合材料的温度与应力、应变关系进行理论探索;对形状记忆合金丝增强复合材料的拉伸性能、温度变化时的自由回复和受限回复性能进行了实验,并与模拟计算结果进行了比较.     

载荷对Ti-Ni形状记忆合金丝振动响应特性的影响

针对形状记忆合金作为阻尼材料在机械、土木等工程领域中广阔的应用前景,选取 Ti 50.2%(原子分数)Ni 形状记忆合金作为研究对象。在弹簧、质量块和形状记忆合金丝组成的振动系统中,测定并分析了不同温度和弹簧刚度下,载荷对系统振动响应特性的影响规律。研究结果表明超弹性Ti 50.2%(原子分数)Ni合金具有优良的减振性能,且其减振性能的优劣与系统加载有着密切联系。     

NiTi形状记忆合金基本驱动特性

研究了预应变ＮｉＴｉ形状记忆合金的基本驱动特性，结果表明，加热和冷却过程回复力存在滞后行为；卸载过程中应力与应变具有与加热、冷却过程相关的非线性关系；卸尖力随卸载应变速率增加而降低，此外研究了预应变ＮｉＴｉ合金丝产生回复力后对外应力的响应行为。     

三元Ni-Ti基形状记忆合金的研究现状

针对二元NiTi形状记忆合金在应用中所显示出的局限性,三元NiTi基形状记忆合金通过第三组元的加入,改善了二元NiTi形状记忆合金的某些性能,弥补了其在应用中的不足,降低了成本,进一步扩大了NiTi基形状记忆合金的应用范围,从而一直受到研究者的广泛关注.综述了三元NiTi基形状记忆合金的研究现状,总结了存在的不足:首先,对于合金体系还需要大量的量化研究,确定出不同应用条件下合金的有效成分范围是其实用化的基础;其次,合金制备过程熔炼介质对合金产生的影响等重视不够;同时,应用性能研究还有待加强,性能的长效性与稳定性是关键,这方面的研究还缺乏充分而有效的数据.     

Superelasticity of NiTi Shape Memory Alloy Thin Films

The superelastic properties of NiTi thin films prepared with sputtering were studied. To characterize their superelasticity, tensile and bulging and indentation tests were performed. The measured mechanisms using these three methods were compared, and the factors that influence superelasticity were described.     

镍钛记忆合金薄膜的制备与结构

采用射频溅射法成功地制备了NiTi形状记忆合金薄膜。研究了不同成分靶材对膜最终成分的影响。电子探针和俄歇能谱仪测定结果表明，在Ni（50at％）／Ti（50at％）的靶材上添入适量的Ti，可以获得Ni／Ti为1：1的薄膜。经晶化处理后，其结构为B2，用电阻法和差热分析确定TAs，TAf，TMs和TMf点分别为22，44，30，60℃。观察到了形状记忆现象。     

用 NiTi 形状记忆合金制造散热器感温感压活门

采用NiTi形状记忆合金作为散热器的驱动感温活门,利用该合金的热弹性马氏体相变原理,在不改变散热器感温感压活门功能、工作原理的前提下,实现散热功能,提高了空气滑油散热器的寿命及可靠性。     

多孔NiTi形状记忆合金的制备及性能

采用球磨后的NiTi合金粉末为原料,添加尿素作为造孔剂,利用粉末烧结法制备多孔NiTi形状记忆合金.研究烧结温度、保温时间和预成型压力等条件对制备的多孔NiTi合金组织结构和力学性能的影响.结果表明:相对于传统的Ni粉和Ti粉近等原子比混合烧结方法,此方法制备的多孔NiTi合金的相组成更加纯净.且随烧结温度升高,多孔N...     

NiTi形状记忆合金热变形行为及加工图

目的应用Gleeble 3500热模拟试验机,研究Ni Ti形状记忆合金在变形温度650~1000℃、应变速率0.001~10 s~(–1)条件下的热变形行为,并基于动态材料模型构建合金的加工图。方法采用包含Arrhenius项的Z参数法建立该合金的本构关系数学模型,计算变形激活能,构建应变量为0.7和1.2时的加工图,并结合微观组织观察验证加工图预测结果的准确性。结果 Ni Ti合金热变形激活能Q为227.9 k J/mol。根据加工图可知,所研究Ni Ti合金的失稳变形工艺参数范围分别为:650~930℃,0.1~10 s~(–1)和930~1000℃,0.3~10 s~(–1),对应的失稳变形机制分别为局部流动和机械失稳;适宜的变形参数工艺范围为:750~800℃,0.01~0.03 s~(–1)和850~900℃,0.01~0.03 s~(–1),对应的变形机制为动态再结晶。结论研究结果可为Ni Ti合金成形工艺制度的制定和优化提供理论依据。     

热机械循环方法对训练NiTi合金双程形状记忆效应的影响

采用4种典型的热机械循环方法训练获取具有双程形状记忆效应的镍钛合金丝,从双程形状回复量、高温相形状、低温相形状和相变温度的变化等方面系统研究了训练方法对双程形状记忆效应训练效果的影响.结果表明,在不同训练方法中镍钛合金丝被加载应变时所处的物质相态的差异是造成不同训练效果的主要原因,其中在马氏体相变过程中因加栽引入的位错最有利于双程形状记忆效应的形成.     

Drilling of NiTi Shape Memory Alloys

The machinability of NiTi based shape memory alloys has been examined by conducting drilling experiments. For this reason the cutting parameters cutting speed and feed were varied within a wide range. The machining process was evaluated in terms of tool wear, cutting forces and machining quality. The tool wear was analysed with a scanning electron microscope and the influence of machining on the subsurface zone was evaluated by micro hardness measurements.     

Pulsed-Laser Annealing of NiTi Shape Memory Alloy Thin Film

Local annealing of amorphous NiTi thin films was performed by using an Nd:YAG 1064 nm wavelength pulsed laser beam. Raw samples produced by simultaneous sputter deposition from elemental Ni and Ti targets onto unheated Si (100) and Silica (111) substrates were used for annealing. Delicate treatment with 15.92 W/mm2 power density resulted in crystallization of small spots; while 16.52 and 17.51 W/mm2 power densities caused ablation of the amorphous layer. Optical microscopy, scanning electron microscopy, X-ray diffraction and atomic force microscopy were performed to characterize the microstructure and surface morphology of the amorphous/crystallized spot patterns.