EPN纳米橡胶粒子增韧双氰胺环氧树脂及其复合材料性能研究

采用EPN核壳纳米橡胶粒子对双氰胺固化环氧树脂进行增韧改性。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)法和扫描电子显微镜(SEM)法表征了EPN的化学结构和表面形貌;使用扫描透射电镜(TEM)表征了EPN粒子在环氧树脂中的分散状态;通过黏度、差示扫描量热分析(DSC)法以及动态热机械分析仪(DMA)表征了EPN粒子对体系流变性能、反应活性以及耐热性的影响;通过树脂浇铸体的冲击强度、复合材料的I型层间断裂韧性(G_IC)与冲击后压缩强度(CAI)研究了EPN粒子对树脂及其复合材料韧性的影响。研究结果表明：EPN粒子表面含有大量活性官能团,与环氧树脂间具有良好的相容性,能够以纳米尺寸分散在环氧树脂中;EPN粒子表面的活性官能团能够与环氧树脂反应,添加EPN粒子体系的黏度能够满足材料工艺需求。EPN粒子对环氧树脂具有良好的增韧效果,6%左右的添加量即可使树脂基体的冲击强度达到51 kJ/m2以上,较增韧前提高了130%,同时对体系的Tg无明显影响。复合材料韧性研究结果表明,添加EPN质量分数为6%的复合材料的GIC和CAI均提高了60%以上,具有显著的增韧效果。     

丙烯酸酯核壳纳米粒子的合成及其改性环氧树脂

以丙烯酸丁酯(BA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体和甲基丙烯酸缩水甘油脂(GMA)为官能单体,采用乳液聚合法合成出具有活性结构的BA/MMA/GMA核壳纳米粒子,并以此作为环氧树脂(EP)的增韧改性剂。研究结果表明:当w(核壳粒子)=10%、m(BA):m(MMA):m(GMA)=80:20:10时,与纯EP体系相比,改性EP体系的断裂伸长率提高了42.5%,剥高强度提高了近3倍,25℃和150℃时的剪切强度分别提高了48.6%和31.2%,坡璃化转变温度变化不大;红外光谱(FT-IR)证实,该核壳纳米粒子具有典型的特征吸收峰;透射电镜(TEM)观察结果表明,合成粒子具有纳米级核壳结构。     

核壳聚合物增韧环氧树脂的研究进展

核壳聚合物(CSP)用来增韧环氧树脂的最大优点,在于提高韧性的同时而不降低材料的玻璃化转变温度(Tg)和加工性能。综述了核壳聚合物增韧环氧树脂的特点,核壳聚合物的制备方法、微观结构及形态,以及增韧环氧树脂及其复合材料的性能及影响因素。     

纳米粒子对环氧树脂的增韧改性研究

介绍了近几年来研究的几种纳米粒子对环氧树脂韧性的影响情况。     

核壳聚合物增韧环氧树脂的进展

核壳聚合物（CSP）现已用于增韧环境树脂，它具有许多优点：预先设计的CSP在环氧基体中的形态、大小和分散状态与固化规范无关；在提高环氧树脂韧性的同时不降低玻璃化温度。本文综述了CSP／环氧共混物的性能和增韧机理。主要的增韧机理是CSP粒子空穴化，释放裂缝附近的三轴度，继而产生膨胀形变和剪切屈服。     

核壳聚合物增韧环氧树脂的研究及进展

核壳聚合物(CSP)用来增韧环氧树脂的最大优点,即在提高韧性的同时而不降低材料的Tg和加工性能。综述了核壳聚合物增韧环氧树脂的特点,核壳聚合物的制备方法、微观结构及形态,以及增韧环氧树脂及其复合材料的性能及影响因素。树枝形聚合物作为一种结构特殊的聚合物,也越来越得到广泛的研究和应用。并对环氧树脂的增韧机理进行了阐述,即空穴化-塑性形变。文中还对核壳聚合物及树枝形聚合物增韧环氧树脂进行了展望。     

无机纳米粒子增韧改性环氧树脂的研究进展

对无机纳米粒子增韧改性环氧树脂的机理、制备方法和影响因素等做了详细的介绍。     

以丙烯酸酯化聚氨酯为核的核壳粒子的制备及其对环氧树脂的增韧作用

多步反应制备了一种自乳化的丙烯酸酯化聚氨酯,然后用种子乳液聚合法制备了以丙烯酸酯化聚氨酯和丙烯酸丁酯共聚物为核、聚甲基丙烯酸甲酯为壳的核壳粒子。该粒子对环氧树脂828有很好的增韧效果,在添加量为8份(质量)时,环氧树脂的剪切强度和冲击强度分别为未改性时的2．2和3．3倍。     

有机硅核壳聚合物增韧环氧树脂胶黏剂

有机硅核壳聚合物(CSP)是一种以柔软而有弹性的交联有机硅(PDMS)为核、以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壳的核壳聚合物,采用这种核壳聚合物增韧环氧基体树脂,采用FTIR、SEM、TGA和DSC对其化学结构、断面形貌和热性能进行了表征。结果表明,CSP添加量仅为10%即获得了最好的增韧效果,冲击强度达到了17.308 kJ/m~2,比纯环氧树脂的冲击强度提高了95.3%,拉伸强度、剪切强度在CSP添加量为30%时分别达到了峰值4.58 MPa和28.44 MPa,相比于纯环氧树脂分别提高了275%和120%。     

有机硅核壳聚合物增韧环氧树脂胶黏剂

有机硅核壳聚合物(CSP)是一种以柔软而有弹性的交联有机硅(PDMS)为核、以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壳的核壳聚合物,采用这种核壳聚合物增韧环氧基体树脂,采用FTIR、SEM、TGA和DSC对其化学结构、断面形貌和热性能进行了表征。结果表明,CSP添加量仅为10%即获得了最好的增韧效果,冲击强度达到了17.308 kJ/m²,比纯环氧树脂的冲击强度提高了95.3%,拉伸强度、剪切强度在CSP添加量为30%时分别达到了峰值4.58 MPa和28.44 MPa,相比于纯环氧树脂分别提高了275%和120%。     

胺化酰亚胺固化的环氧树脂体系的特性及其固化机理

能热分解成异氰酸酯和叔胺的胺化酰亚胺是很好的潜伏性环氧树脂固化剂和环氧-酸酐体系的固化促进剂,它固化的环氧树脂有许多优异的性能,特别是高的韧性和粘接强度。由胺化酰亚胺热分解速度控制的、高温下相对慢的、独待的固化机理是韧性的起因。     

核壳粒子增韧工程塑料

讨论了具有橡胶核-硬塑料壳的核壳型冲击改性剂对工程塑料的增韧作用。应用多种橡胶增韧机理解释核壳粒子增韧工程塑料的原理,并比较详细地介绍了国内外采用核壳粒子增韧各类工程塑料的研究进展。     

包膜增韧硅微粉对环氧树脂增韧机理的研究

本文首次提出预先对硅微粉进行增韧处理来达到增韧环氧树脂的新思路,并根据断裂理论,采用循环脉冲载荷对增韧硅微粉／环氧树脂复合材料进行冲击性能试验。分析了微裂纹的形成与扩展,探讨增韧硅微粉对环氧树脂的增韧机理。     

聚氨酯脲增强增韧环氧树脂性能的研究

用原位多相聚合技术合成了聚氨酯脲 /环氧树脂互穿网络聚合物 (IPN) ,得到了环氧树脂准分子复合材料 ,测定了产物的力学性能和热性能 ,探讨了聚醚分子质量和聚氨酯脲加入量对环氧树脂增强增韧过程的影响 ,并对反应体系的活性进行了考察。     

聚醚砜增韧环氧树脂的结构与性能

本文研究了聚醚砜（PES）增韧环氧树脂的微观结构和热-力学性能，分析了PES在环氧树脂基体中的增韧机理。PES增韧环氧树脂体系为两相结构，分散相PES呈不规则的变形颗粒分散在环氧树脂中。加入一定量PES可较大幅度地提高环氧树脂的韧性，而不降低环氧树脂的模量和耐热性。这种增韧作用是由PES与环氧树脂在固化过程中形成半互穿网络和压力下分散的PES微粒的变形所引起的。     

高性能热塑性树脂增韧酚醛树脂的研究

研究热塑性树脂PEK-C、PES-C增韧酚醛树脂体系的反应特征、微观结构和增韧机理。结果表明酚醛树脂/热塑性树脂体系的结构不是"海岛结构"而是热塑性树脂连续相包络固化酚醛球粒的"网络-球粒"结构。     

预浸料用中温固化环氧树脂体系的研究

对一种中温固化并适用于热熔法制备预浸料的环氧树脂体系进行了研究。主要介绍了该树脂体系的工艺性能、贮存性能,并通过DSC和IR探讨了双氰胺固化环氧的固化机理。结果表明,当双氰胺和取代脲比例为6∶3时,预浸料用环氧树脂能实现中温固化,且在室温时有较长贮存期。     

注射环氧树脂的成型工艺性能研究

本文用环己烷衍生物作改性剂合成了一种改性的ＢＰＡ型环氧树脂,讨论了该改性组分对树脂应用性能的影响,由于环己烷衍生物结构的引入,使得树脂粘度和固化物线膨胀系数降低,树脂胶化时间缩短。     

酸酐固化聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂体系的研究

合成了聚二甲基硅氧烷与环氧树脂的增容剂，以甲基四氢苯酐为固化剂固化聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂体系，通过测定，中击强度、拉伸强度、弯曲强度分析了其增韧增强效果。结果表明，增容剂的加入提高了环氧树脂与聚二甲基硅氧烷的相容性，当聚二甲基硅氧烷的含量为10％时，改性环氧树脂体系的力学性能最好；并通过热失重法、差示扫描量热法测定了固化物的热性能，其耐热稳定性与纯环氧树脂相比有明显提高。