真空热处理技术的发展

本文全面论述了真空热处理技术近年的发展和应用,真空油淬、真空加压气淬、真空渗碳及真空特种热处理等已广泛应用,真空热处理设备设计制造及标准化工作取得长足进步,今后发展方向是研究发展适合各种热处理要求的真空热处理技术、真空热处理生产线及柔性化技术。     

真空热处理技术的发展

本文全面论述了真空热处理技术近年的发展和应用，真空油淬、真空加压气淬、真空渗碳及真空特种热处理等已广泛应用，真空热处理设备设计制造及标准化工作取得长足进步，今后发展方向是研究发展适合各种热处理要求的真空热处理技术、真空热处理生产线及柔性化技术。     

新型卧式双室真空气冷油淬炉的研制

对金属零件热处理这一热加工工序而言，使用真空热处理设备就像使用机加工设备一样，自动操作、便捷可靠，不仅可实现工件热处理后无氧化、无脱碳，少畸变，而且干净、无污染。随着人们对真空热处理的优越性不断认同，这一先进生产技术在中国热处理行业得到了广泛应用，相应的真空退火设备、真空淬火设备、真空回火设备、真空低压渗碳设备、真空钎焊设备等等系列产品相继进入了中国各不同机械行业的制造领域。     

新型卧式双室真空气冷油淬炉的研制

0前言对金属零件热处理这一热加工工序而言,使用真空热处理设备就像使用机加工设备一样,自动操作、便捷可靠,不仅可实现工件热处理后无氧化、无脱碳,少畸变,而且干净、无污染。随着人们对真空热处理的优越性不断认同,这一先进生产技术在中国热处理行业得到了广泛应用,相应的真空退火设备、真空淬火设备、真空回火设备、真空低压渗碳设备、真空钎焊设备等等系列产品相继进入了中国各不同机械行业的制造领域。真空热处理设备在近十几年的使用过程中,我们通过对众多用户使用状况的调查和相关反馈信息的资料整理表明:目前使用的真空热处理设备普…     

模具的真空热处理

<正> 一、真空热处理的特点 真空热处理技术是目前世界上先进的热处理技术之一,因此在国际上得到了普遍的发展,在国内也得到了越来越多的使用。 由于真空热处理具有表面无氧化及净化、脱气、加热速度慢等特点,所以更加适合于对模具进行最终热处理。经真空热处理后的模具变形小、机械性能优良、表面光洁无氧化,使用寿命有较大幅度的提高。例如用来制造不锈钢螺丝、高强度螺栓的Cr12MoV钢制的滚丝模,经真空处理后,比用盐浴热处理的同样模具使用寿命提高3～4倍。用W6Mo5Cr4V钢制造的十字槽螺丝成形冲头,用真空热处理的可比盐浴热处理的使用寿命提高约2倍。此外,真空热处理     

关于举办“真空热处理技术培训班”的通知

<正>一、培训时间与地点:2014年10月中旬。地点:北京机电研究所203会议室。二、授课教师张建国:北京机电研究所真空热处理中心研究员;周新宇:北京机电研究所真空热处理中心研究员。三、授课内容:1真空获得技术、真空测量和真空检漏;2真空热处理炉的主要结构;3真空热处理设备的选用、验收及维护保养技术;4真空热处理辅助设备;5真空热处理工艺及典型零     

真空热处理对BCu35NiMnCoSi铜基钎料组织和硬度的影响

对BCu35NiMnCoSi铜基钎料进行不同工艺的真空热处理,并通过与传统空气炉热处理工艺对比,研究了真空热处理对其组织性能的影响。结果表明,BCu35NiMnCoSi钎料经真空热处理后的显微组织、硬度与传统空气炉处理基本一致。真空热处理工艺对BCu35NiMnCoSi钎料化学成分无影响,部分元素表面贫化是由于原材料贫化造成的。随加热温度升高、保温时间延长,钎料显微硬度降低。BCu35NiMnCoSi钎料优化的真空热处理工艺参数范围为870～880℃、15～25 min和890℃、15～20 min,在此参数下真空热处理BCu35NiMnCoSi钎料条,钎焊不锈钢导管焊缝无钎料瘤、气孔、烧穿及基体熔蚀等缺陷,导管气密性良好,满足使用要求。     

真空热处理技术的现状和未来

本文论述了真空热处理技术的突出优点,概括介绍了本所真空热处理工艺和设备的技术特点和关键技术以及技术开发工作。同时,对真空热处理技术的工业应用及经济进行了评述。跟踪国际材料热处理技术的最新进展和未来发展趋势,结合我国国情,对我国真空热处理技术的未来发展,进行了探讨。     

高技术工艺和设备——发展与展望

回顾了以真空、激光、电子束和等离子体为基础的工艺,并对真空热处理和商业使用设备做一比较,通过钎焊和热处理实例描述了真空热处理的基本原理,类似的处理还有电子束处理、激光束处理和等离子化学热处理,并对CVD、PVD和离子注入等的进展做了     

我国真空热处理技术的现状和未来

本文论述了真空热处理技术的突出优点，概括介绍了我国真空热处理工艺和设备的技术特点和关键技术以及技术开发工作。同时，对我国真空热处理技术的工业应用及经济效益进行评述。跟踪国际材料热处理技术的最新进展和未来发展趋势，结合我国国情，对我国真空热处理技术的未来发展蓝衅，提出了初步的分析搪塞 。     

Ni-Ti-Nb合金不同状态下的回复应力

对在冷拔态、非真空热处理、真空热处理3种状态和不同的回复加热温度条件下Ni47Ti44Nb9合金的回复应力进行测定,分析了回复应力与温度的关系。结果表明,非真空热处理、真空热处理这两种热处理方式的最大回复应力σr^m变化不大,而冷拔态下合金的最大回复应力值σr^m远远高于其他两种状态的回复应力。     

低真空变压热处理技术的特点及其发展

低真空热处理是真空热处理范畴中的一支生力军 ,是一种廉价的真空热处理技术 ;改变炉压可迅速排除炉膛内氧、水蒸气等有害气体、可加速渗碳、渗氮过程[1～ 5] 。综合低真空热处理和变压热处理的优点研制了低真空变压热处理技术及其工艺装备。它是 2 0世纪 40～ 5 0年代水平的箱式炉、井式炉和大部分盐浴淬火炉更新换代佳品 ,适用于工模具和机械零件的热处理     

低真空变压热处理技术的特点及其发展

低真空热处理是真空热处理范畴中的一支生力军，是一种廉价的真空热处理技术；改变炉压可迅速排除炉膛内氧、水蒸气等有害气体、可加速渗碳、渗氮过程^[1-5]。综合低真空热处理和变压热处理的优点研制了低真空变压热处理技术及其工艺装备。它是20世纪40－50年代水平的箱式炉、井式炉和大部分盐浴淬火炉更新换代佳品，适用于工模具和机械零件的热处理。     

学会动态一

3月25日上海市机械工程学会热处理专业委员会邀请德国ALD真空技术有限公司真空热处理专家MartinPrice先生来沪与上海市近四十名真空热处理方面的专家进行真空热处理技术座谈及交流活动。ALD真空技术有限公司的前身来自著名的德国荣宝（Inyhald）公司真空冶金部及德固萨（Degussa）公司热处理部。是世界上著名的真空及工业炉生产厂，其产品包括各种真空熔炼炉，烧结炉及热处理设备等。在上海地区也有不少德固萨公司的真空热处理设备。通过两国专家的技术交流活动，将促进真空热处理技术在上海地区的进一步发展。学会动态一…     

关于举办“真空热处理设备与技术培训班”的通知

<正>一、培训时间与地点培训时间:2014年10月中旬(具体时间另行通知)培训地点:北京机电研究所203会议室。二、授课教师张建国:北京机电研究所真空热处理中心研究员;周新宇:北京机电研究所真空热处理中心研究员。三、授课内容1)真空获得技术、真空测量和真空检漏;2)真空热处理炉的主要结构;3)真空热处理设备的选用、验收及维护保养技术;4)真空热处理辅助设备;     

Cr12钢真空热处理组织和性能研究

Cr12钢经真空热处理和普通热处理后,对其变形量、硬度、冲击韧度;抗弯强度、耐磨性进行测定,并观察其显微组织和断口形貌.结果表明:Cr12钢经真空热处理后,其力学性能明显高于普通热处理的,其冲击韧度、抗弯强度和耐磨性分别提高31.8%、18.5%和33.7%.真空热处理后的碳化物分布较均匀细小,抗弯断口上韧窝比普通热处理的密集,晶粒更细小.生产实际应用表明:Cr12钢模具经真空热处理后使用寿命明显提高.     

全国第五届真空热处理年会简况

去年九月,在西安召开全国第五届真空热处理年会,会议由全国热处理学会所属的真空热处理技术委员会和全国工业炉学会所同的真空炉专业委员会联合召开。会议期间,这两个真空热处理学术机构分别调整和增补了委员会的成员。近十年来,经过前四届年会的总结推广,我国真空热处理技术取得了很大的发展,真空热处理工艺和设备已从普及阶段向提高阶段发展,开展了一些专题研究和攻克真空热处理技术难关。我国真空热处理设备的拥有量,在1985     

低真空变压热处理技术的特点及其发展

低真空热处理是真空热处理范畴中的一支生力军 ,是一种廉价的真空热处理技术 ;改变炉压可迅速排除炉膛内氧、水蒸气等有害气体 ,可加速渗碳、渗氮过程[1～ 4] 。综合低真空热处理和变压热处理的优点 ,成功地开发了低真空变压热处理技术及其工艺装备 ,它可以代替老式箱式炉、井式炉和大部分盐浴淬火炉 ,适用于工模具和机械零件的热处理 ,并具有质优、节能、环保、安全及经济等特点。1　低真空变压热处理技术的特点　　用低真空变压原理制造的SLV型和WLV型炉 ,可克服“老三炉”(老式箱式炉、井式炉和盐浴炉 )存在的缺点 ,拥有真空炉和可控…     

真空热处理的应用与体会

本文简述了盐浴加热和高温箱式炉加热存在的问题,介绍了真空热处理的特点。结合实际应用情况,介绍了工件真空热处理后的质量情况,并对真空热处理的过程控制要素进行了简要总结。     

中国热处理行业协会2004年度经费赞助、捐助企业名录

中国热处理行业协会、中国模具工业协会、宁波科学技术协会、宁波市热处理学会拟于2005年二季度在宁波召开全国真空热处理会议。会议将就真空热处理设备、真空热处理加工工艺、辅助设备及材料做专题报告，并组织专家就生产中遇到的问题与会议代表展开交流和答疑。