导流板对袋式除尘器流场影响的数值分析

袋式除尘器的内部流场是否均匀与气体进入袋室前的分配状况有很大关系,其中导流板对其影响较大。借助Fluent软件对添加导流板前后的流场进行数值模拟,结果表明:导流板对流场有明显的影响,添加导流板后袋室内气流的速度场分布更为均匀,滤袋出口流量的不均幅值大大降低。     

袋式除尘器内部湍流流场数值模拟研究

袋式除尘器内部有着复杂的湍流流场,形成的漩涡回流易造成尾部滤袋磨损和破坏。针对这一问题,利用CFD软件对袋式除尘器内部湍流流场分布进行了数值模拟。通过设置入口速度等边界条件,采用k-ε湍流模型模拟气相流动,分析了袋式除尘器内部各处速度流场、气体流场轨迹的情况,为袋式除尘器的改进和设计提供了理论依据。     

滤筒除尘器结构优化与流场研究

针对滤筒除尘器内部流场非均匀性,采用计算流体力学(CFD)软件Fluent提供的标准k-ε湍流模型对滤筒除尘器内部流场进行数值模拟,发现原实验模型存在气流分布不均等问题。因此提出除尘器结构改进优化措施,并应用正交实验方法研究了结构因素对滤筒除尘器内部流动特征的影响。研究结果表明:适当增加灰斗挡风板长度E、增加气流均布板数量C及减小其角度D能够有效提高流场均匀性,并且灰斗挡风板的设置能够有效避免二次扬尘;导流板数A和角度B对气流均匀性影响较小;影响流场均匀性程度各因素的排序为EDCAB。     

袋式除尘器喷吹均匀性的数值模拟

脉冲袋式除尘器喷嘴喷吹流量的不均匀性是影响布袋寿命的重要因素,应用FLUENT软件对除尘器喷射管内气体的流场进行数值模拟,得到了各喷嘴的流量及速度分布,分析了喷嘴喷吹流量不均匀的原因,认为喷嘴孔径截面积之和过大是导致流量不均匀的主要原因,通过改进设计,使各喷嘴流量趋于一致。     

长袋脉冲袋式除尘器净气箱的制作及安装

对长袋脉冲袋式除尘器净气箱的制作和安装进行了研究,归纳了净气箱在制作和安装中的施工方法、注意事项,提高袋式除尘器的制作和安装质量,降低维修成本。     

喷淋水浴除尘器结构优化及性能分析

开发了一种矿用喷淋水浴除尘器,利用CFX软件对不同进气结构时其内部流场进行数值模拟;结果表明,侧向进气时,喷淋水浴除尘器流场分布不均匀,洗气管出口气体流量标准差为1.39;顶部进气时,除尘器内部气流分布较均匀,标准差为0.20。另外,对不同进气方式时除尘器性能进行对比试验研究,结果表明,顶部进气、未喷淋时出口粉尘浓度明显低于侧向进气,在喷淋状态下,当处理风量为1 000 m~3/h,水位高度为0 mm时,出口粉尘浓度仅为3.80 mg/m~3,除尘效率为99.62%。     

袋式除尘器进风结构型式对气流分布影响数值模拟分析

对广泛使用的5种袋式除尘器进风结构型式进行了介绍分析,并分别对其结构建立了简化物理模型,分析了每种结构型式对箱体内气流分布的影响,发现中箱体进风使气流分布更为均匀,下箱体进风易在箱体下部形成大型剧烈涡流,增加气流分布板有助于减轻高速气流和涡流造成的二次扬尘影响。     

袋式除尘器进风结构型式对气流分布影响数值模拟分析

对广泛使用的5种袋式除尘器进风结构型式进行了介绍分析,并分别对其结构建立了简化物理模型,分析了每种结构型式对箱体内气流分布的影响,发现中箱体进风使气流分布更为均匀,下箱体进风易在箱体下部形成大型剧烈涡流,增加气流分布板有助于减轻高速气流和涡流造成的二次扬尘影响。     

旋风除尘器内部流场的数值模拟研究

为了深入研究FXX型旋风除尘器的分离机理,以便为优化设备的工艺参数和工作性能作理论指导,借助ANSYS软件中的FLUENT模块,采用viscous模型中的K-epsilon模型,对FXX18旋风除尘器内部流场进行数值模拟分析,分析了其内部流场的切向、径向、轴向速度分布情况。分析结果表明:内部流场具有一定的轴对称性,压力损失随着入口流速的增加急剧提高。     

气箱脉冲袋式除尘器在太原选煤厂的应用与推广

太原选煤厂通过对气箱脉冲袋式除尘器的深入研究,先后在精煤皮带、配煤皮带、准备车间、原煤筒仓等地安装了该除尘器.除尘效率最高达99%,取得了良好的社会效益和经济效益.气箱脉冲袋式除尘器在太原选煤厂应用填补了该厂有效除尘的空白,实现清洁生产,并为其他单位的应用提供了借鉴作用.     

气箱式脉冲袋收尘器在炭素煅后焦气力输送中的应用

介绍气箱式脉冲袋收尘器在炭素煅后石油焦气力输送中的应用情况.气箱式脉冲袋收尘器在物料气力输送系统正压运行状况下是适用并且可靠的,收尘效率达99.85%.涤纶针刺毡滤料使用寿命达20个月以上.0.6MPa的压力喷吹清灰,能保证设备运行阻力在正常范围.收尘器改造后,经济效益、环境效益、社会效益显著,年新增经济效益100余万元,在同行业具有推广应用价值.     

脉冲袋式除尘器在输送带燃烧烟气除尘处理中的应用

煤矿输送带燃烧烟气中主要有二氧化硫、氮氧化合物及炭墨颗粒物等污染物,为使其烟气排放指标达到国家规定的标准,在除尘工艺设计中采用了脉冲袋式除尘器。该除尘器不仅除尘与清灰的一体化效率高,二次污染少,而且操作维护简便。经测试,达到设计指标,其排放烟气中的炭黑颗粒也达到了国家二级排放标准,实际应用中已取得了良好的效果。     

反渗透滤筒对脉冲布袋除尘器清灰的影响研究

通过在滤袋内部安装特定的反渗透装置，阻碍诱导气流进入滤袋上部侧壁，减弱负压的影响，试验结果表明加入反渗透滤筒后，滤袋上部负压峰值可以降低50％，而清灰的正峰压基本没有变化，从而提高了滤袋整体的清灰能力。     

KZFG抗静电阻燃滤料的开发及性能研究

介绍了 KZFG滤料生产工艺及抗静电、阻燃性能，对 KZFG滤料的阻力、集尘及清灰等特性进行全面的试验研究，结果表明 KZFG滤料能够适应爆炸性危险环境，为拓宽袋式除尘器的应用领域创造了良好的条件。     

煤粉锅炉脱硫系统中除尘器压差过高原因及解决方案

高倍率灰钙循环烟气脱硫技术在神东矿区的煤粉锅炉环保改造项目中已投入建设并成功运行,脱硫率可达95%以上。在NGD系统的运行调试期,布袋除尘器压差的数值及其上升速度均较改造前有大幅提高,影响了锅炉系统的正常运行并降低了布袋除尘器的运行效率。为了解决此问题,先分析滤料透气性降低而导致布袋除尘器压差上升的根本原因,再结合现场调研情况对NGD系统工况下的烟气含湿量、烟气温度、烟气灰浓度、除尘器本体的问题以及上游锅炉系统问题逐一进行对比和分析,并找出问题产生的各主要因素。NGD系统中布袋除尘器差压升高的原因包括多方面,为了使NGD系统的运行更加稳定,需要使除尘器适应NGD系统的工况并对系统中部分设备进行改造。在未来NGD系统的设计中,布袋除尘器需按高浓度烟气设计,且针对煤粉工业锅炉的运行、维护特性应加入对烟气中含水量的监测及对布袋除尘器的相应保护措施。     

随钻泥浆脉冲器信号处理技术研究

随钻泥浆脉冲测量系统是目前煤层气定向井开发的必需设备,而地面信号接收处理技术是泥浆脉冲器的关键技术之一,由于接收信号中含有大量的泥浆泵噪声和反射噪声,给有用信号的提取带来了相当大的困难。根据脉冲信号的正弦特性,提出了基于时域定向差分滤波与频域带通滤波相结合的方法,并进行了理论分析和实验,证明这种方法是可行的。