升膜式蒸发器在硝胺生产中的应用

在硝铵三段蒸发选用升膜式蒸发器代替卧式蒸发器，提高了蒸发强度和蒸发后溶液的浓度，减少了蒸汽消耗量。     

升膜式蒸发器与降膜式蒸发器的比较

介绍了升膜式蒸发器和降膜式蒸发器的结构特点,分析了升膜式蒸发器和降膜式蒸发器的应用范围,论述了升膜式蒸发器和降膜式蒸发器的应用实例,最后展望了升膜式蒸发器和降膜式蒸发器的发展趋势。     

升膜蒸发器在天然碱制烧碱行业中的应用

首次将升膜蒸发器应用于天然碱制烧碱行业。介绍了该设备的工艺设计参数及结构设计方案。工厂实际应用表明 ,节能效果良好     

板式升膜蒸发器在离子膜烧碱中的应用

介绍了升膜蒸发的原理及影响传热量的因素。重点介绍了板式升膜蒸发器在离子膜烧碱蒸发系统中的应用情况及蒸发装置的特点。     

尿素溶液升膜式蒸发器的模拟计算

本文采用升膜式蒸发器的计算方法对尿素一段、二段蒸发器进行模拟计算。建立了尿素一段、二段蒸发过程物质体系的物性数据估算模型,选择合适的升膜式对流传热膜系数计算方法,用微元段积分法对尿素溶液蒸发器进行模拟计算,计算结果与实际装置数据吻合。模拟计算可以为现有尿素设备的能力考核、扩容改造、以及新设备的设计提供理论数据。     

升膜蒸发器在天然碱加工中的开发与应用

升膜蒸发器因其设备结构简单，传热效率高，适用于物料粘度较大及热敏性物料的蒸发浓缩。升膜蒸发器在氯碱工业及纯碱苛化制烧碱中得到应用，但以天然碱为原料的苛化烧碱中使用尚属首次，由于天然碱加工过程的一些特殊性，使得天然碱加工工艺落后于其他制碱行业。本文介绍升膜蒸发器在天然碱加工中的开发与应用，同时也介绍了所采用的工艺及控制情况。该工艺装置的应用成功，使天然碱苛化烧碱的加工水平有了突破，采用该工艺流程简短、运行平稳、操作方便、降低能耗、降低了工人劳动强度、降低了污染，为天然碱苛化法烧碱生产提供了新的经验。特别适于老厂节能扩产改造     

刺刀管式反应器在高压法三聚氰胺装置中的应用

介绍了刺刀管式反应器的结构和工作原理 ,以及在高压法三聚氰胺装置中应用。描述了该反应器的操作及注意事项 ,分析了生产中容易出现的问题和解决方法     

二效升膜蒸发器在草甘膦母液浓缩系统的应用

介绍了二效升膜蒸发器在草甘膦母液浓缩系统中的应用,可将草甘膦的质量分数4％和母液蒸发浓缩制成质量分数10％的草甘膦水剂出售。通过增设料液预热器、适当提高生蒸汽压力和提高稳定真空度,强化了升膜蒸发器生产能力。说明了操作中应注意的事项,升膜蒸发器的操作要点。     

升膜式蒸发器生产能力的提高

通过解决生产实际问题的例子。探讨在不增加设备投资前提下强化升膜式蒸发器生产能力的若干途径。确定采用增加蒸汽压力和提高真空度方法，可提高生产能力30％左右。     

升降膜蒸发器的设计和应用

设计了一种升降膜蒸发器串联使用的工业化流程,主要用于蒸发因数较高或需要将溶剂完全脱净的场合,文中给出了该流程的技术要点和设计方法。     

板式升膜蒸发器的腐蚀与改造

针对板式蒸发器腐蚀问题,分析了其形成原因：锅炉蒸汽的品质较低,排出的蒸汽冷凝水显弱酸性;主要是析氢腐蚀,并存在吸氧腐蚀、氧腐蚀、酸腐蚀和磨蚀。提出将板式蒸发器改为列管式蒸发器的措施,并介绍了设计参数的估算方法及安装注意事项。改进后,蒸发器腐蚀问题得到了解决。     

单效降膜式蒸发器在液态奶生产中的设计及应用

用于液态奶蒸发浓缩的单效降膜式蒸发器是有别于用于奶粉生产的单效降膜式蒸发器,特以RMM01—1250型单效降膜式蒸发器为例阐述其设计过程及注意事项。     

管式降膜蒸发器制造技术

降膜蒸发器广泛应用于制药、食品、化工、生化工程、环保工程等,本文根据Ⅳ效管式降膜蒸发器的结构特点和技术原理,针对性的对在制造过程中的关键工序进行详细阐述,对类似设备的制造及质量控制有重要的参考价值.     

升降膜蒸发器的设计和应用

设计了一种升降膜蒸发器串联使用的工业化流程,主要用于蒸发因数较高或需要将溶剂完全脱净的场合,文中给出了该流程的技术要点和设计方法     

膜分离技术在三聚氰胺生产中的应用

中原大化三聚氰胺装置采用高压法生产工艺,在生产过程中有大量副产物产生,通过膜分离技术,将副产物分离出去进行高温分解回收利用,实现了装置的清洁生产,本文对在运行过程中出现的问题进行总结和分析,并采取一系列措施,保证了系统稳定运行。     

三聚氰胺在刺刀管式反应器中的生成及刺刀管式反应器的日常维护

本文介绍了1.2万t三聚氰胺装置中三聚氰胺在刺刀管式反应器中的生成,总结了刺刀管式反应器的操作条件、工作原理以及日常的维护方法,从而为反应器的稳定运行提供了保障。     

降膜式蒸发器在D-核糖浓缩中的应用

用肌苷水解法制备D-核糖时,得到的D-核糖水溶液需浓缩至水份低于2%的糖浆,才能进行结晶得到固体D-核糖产品。由于D-核糖在高温(50℃以上)条件下容易降解,所以浓缩过程要保证物料在高温状态的时间尽可能短,并尽可能降低物料接触热源介质的温度。我们选择了降膜式蒸发器作为浓缩设备,文章主要研究了如何合理地利用降膜式蒸发器来满足D-核糖浓缩的工艺要求。     

影响降膜蒸发器中成膜原因分析

阐述了降膜蒸发器的成膜过程,分析了影响碱液成膜的原因包括:碱液极限最低进料量和浓度,热流强度和降膜管上的分布器垂直度.指出若想使碱液在降膜管内均匀成膜,首先必须保证降膜管上的分部器垂直且不能松动,其次要控制好极限进料量和极限浓度,还要保证稳定的蒸汽压力和蒸汽流速,以及对高压蒸汽进行增湿,利用蒸汽的汽化潜热来保证稳定的热流强度.