高游离钙粉煤灰配制墙体水泥的初步研究

本文探讨了利用高游离钙粉煤灰（f－CaO＝7％～11％）配制墙体水泥的可行性。试验结果在明,采用磨细加。与掺加少量CaCl2的方法可配制出：高钙灰掺量30％～40％,安定性与强度均满足要求的425#墙体水泥。     

掺Li渣的C80高强混凝土试验研究

本文研究了内掺Ｌｉ渣和外掺硅粉对混凝土强度的影响，分析了掺与不掺Ｌｉ渣混凝土的强度规律，采用５２５号硅酸盐水泥，内掺２０％或３０％的Ｌｉ渣，可配制具有高流动性的Ｃ８０高强混凝土，不仅可大幅度降低每立方米混凝土水泥用量，而且可不用硅粉，并探讨了Ｌｉ渣增强的机理。     

C80高强粉煤灰混凝土及其应用

本文研究了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥利用压蒸工艺配制Ｃ８０高强混凝土，试配结果表明，利用粉煤灰在压蒸工艺条件下可等量取代３５％的５２５Ｒ硅酸盐水泥产Ｃ８０混凝土，同时可降低２３％的高效减小剂的掺量，管桩试生产结果表明，可大大减少水泥掺量，降低生产成本，取得很好的经济效益和社会效益。     

高性能混凝土专用粉煤灰复合超细粉

本文研究了粉煤灰复合超细粉（ＰＦＡＣ）的技术性质。ＰＦＡＣ的粉体效应赋予混凝土一系列的高性能，以３０％～７０％的ＰＦＡＣ等量取代水泥可配制出Ｃ６０～Ｃ９０的高性能混凝土（ＨＰＣ），并具有良好的和易性、耐久性、力学性能、坍落度经时损失小。试验结果表明，大掺量的ＰＦＡＣ配制ＨＰＣ是可行的，这对于提高ＨＰＣ的绿色度，使之成为可持续发展的材料至关重要。     

用于高性能混凝土的减水剂研究

YHL系列高性能混凝土减水剂，是为适应使用不同品种的水泥配制HPC而设计出来的。掺用YHL系列减水剂C×（0．75％～1．5％），在不提高水泥用量的前提下，可配制出高流态、高保塑性和高耐久性的C50～C80级HPC。     

粉煤灰—页岩灰高性能混凝土的配制

本研究是利用粉煤灰与页岩灰为掺合料，水泥用量≤３５０ｋｓ／ｍ３，水胶比（Ｗ／Ｃ＋Ａ）≤０．３５，高性能减水剂用量为水泥量的１．０％左右，能配制出抗压强度＞６６ＭＰａ、坍落度＞１５ｃｍ的高性能混凝土。并发现粉煤灰掺量与页岩灰掺量间比例为４：１～２：１时，混凝土的流动性与强度均获最优效果。     

高掺量粉煤灰水泥的研制

粉煤灰水泥早期强度低,加之磨细粉煤灰供应不足,妨碍了它的生产和应用。国家标准规定:无筋干硬性砼和砂浆中,粉煤灰不宜超过40％。采用复合外加剂,能提高原状粉煤灰的掺量及早期强度,配制出>40％的高掺量粉煤灰水泥。试验证明,掺30％～50％的粉煤灰水泥在     

三种新型快硬水泥的性能

研制了ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－Ｆｅ２Ｏ３－ＳＯ３－ＣａＦ２系列中不同熟料（Ｃ３Ｓ－Ｃ１１Ａ７．ＣａＦ２－Ｃ２（Ａ，Ｆ），Ｃ１１，Ａ７．ＣａＦ２－Ｃ２Ｓ－Ｃ２（Ａ，Ｆ），Ｃ４Ａ３Ｓ－Ｃ２Ｓ－Ｃ２（Ａ，Ｆ）形成的３种快硬水泥，高炉矿渣和石灰石作为水泥的混合材料（掺加量为２０％－５０％）。这些快硬水泥的２ｈ抗压强度达７－２８Ｎ／ｍｍ＾２，２８ｄ强度达４５－６４Ｎ／ｍｍ＾２，本文研究和讨论了水泥熟料     

高钙高硫酸盐粉煤灰的利用研究

利用高钙高硫酸盐粉煤灰配制水泥砂浆和混凝土。试验结果表明用50％～60％高钙高硫酸盐粉煤灰代替水泥配制的水泥砂浆和混凝土,3d早期抗压强度虽然低于没掺粉煤灰的对比样,但后期强度增长迅速,90d抗压强度均达到或超过对比样;掺灰量低的强度提高更明显。     

化学激发高掺量矿渣水泥性能的研究

本文介绍了化学激发高掺量矿渣水泥的力学及耐久性能，采用的激发剂为Ｎａ２ＣＯ３，矿渣掺量达７０％。研究结果证明，以Ｎａ２ＣＯ３作为激发剂可显著地改善高掺量矿渣水泥的力学性能，且该水泥的耐久性能大大优于纯硅酸盐水泥。     

掺粉煤灰复合超细粉高性能混凝土的性能

对掺粉煤灰复合超细粉砂浆和高性能混凝土的性能进行了研究,结果表明,以３０％～７０％（质量分数）的粉煤灰复合超细粉等量取代水泥,可使水泥浆体的凝结时间延长,并能配制出Ｃ７０～Ｃ８０的高性能混凝土,且混凝土拌合物具有较小的坍落度损失。     

水泥中游离氧化钙（f_（CaO））快速测定

水泥中游离氧化钙（ｆ_（ＣａＯ））快速测定贺先运，罗德楚，李丽华（大连电瓷厂大连１１６０１２）１前言水泥中ｆＣａＯ含量多少是影响水泥强度的重要因素。我室按文献［１］提供的测试方法对每批入厂原料做了大量工作。但由于革取剂（甘油无水乙醇）沸点高、配制繁杂?..     

高钙粉煤灰作为混凝土膨胀剂的初步研究

利用高钙粉煤灰中ｆ－ＣａＯ水化时产生的膨胀能,将其制成节能、利废型混凝土膨胀剂。高钙粉煤灰与Ｓ－激发剂按一定比例复合后可直接掺入混凝土中配制膨胀混凝土。与ＵＥＡ膨胀剂相比,配制性能相当的膨胀混凝土时,掺高钙粉煤灰的成本显著低于掺ＵＥＡ者。     

磨细矿渣掺合料对高强混凝土流变及力学性能的影响

以磨细矿渣为混凝土的特殊掺合料等量替代２０％～６０％的水泥,配制出Ｃ６０～Ｃ８０的高强、大流动混凝土。研究了磨细矿渣掺合料对高强度混凝土流变性能和力学性能的影响,探讨了掺合料在新拌混凝土内部的作用机理。研究结果表明：优化掺合料细度和选择适当的掺量不查可以节约水泥,改善新伴混凝土的流动性、减少坍落度损失,而且还可以显著提高混凝土强度。     

C8O高强粉煤灰混凝土及其应用

本文研究了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥利用压蒸工艺配制C80高强混凝土，试配结果表明，利用粉煤灰在压蒸工艺条件下可等量取代35％的525R硅酸盐水泥生产C80混凝土，同时可降低23％的高效减水剂的掺量，管桩试生产结果表明，可大大减少水泥掺量，降低生产成本，取得很好的经济效益和社会效益。     

节能利废型混凝土膨胀剂

利用高钙粉煤灰中ｆ－ＣａＯ的潜在膨胀能,蛊节能利废型混凝土膨胀剂。高印粉煤灰与Ｓ－激发剂复合制成混凝土膨胀剂后,可直接配制膨胀混凝土。与市售的ＵＥＡ膨胀剂相比,配制性能相当的膨胀混凝土时,掺该膨胀剂的混凝土成本显著低于掺ＵＥＡ者。     

水泥熟料形成促进剂的试验研究

以磷渣为主,辅掺其他工业废渣及矿化剂,综合利用晶种和矿化剂配制成一种水泥熟料形成促进剂。通过煅烧试验,得到高活性水泥熟料促进剂的配比为：磷渣80％～90％,钢渣7％-15％,萤石0～5％;在水泥生料中的掺量范围为8％～20％。     

高掺量矿渣水泥配制高性能混凝土的研究

本文论述了用70%掺量的矿渣水泥配制高性能混凝土的性能试验和研究,包括混凝土强度、流动性、耐久性能的试验研究,同时与普通硅酸盐水泥配制的混凝土作了对比试验。试验结果表明,用高掺量矿渣水泥配制的高性能混凝土的力学性能和耐久性能优于普通硅酸盐水泥配制混凝土,而高掺量矿渣水泥在生产过程的能耗和污染物排放明显低于普通硅酸盐水泥.     

微量氧化物对C_（11）A_7·CaF_2凝结性能的影响

微量氧化物对Ｃ＿（１１）Ａ＿７·ＣａＦ＿２凝结性能的影响周宗辉（青岛建工学院）１前言众所周知，含氟水泥中Ｃ１１Ａ７·ＣａＦ２的含量和性能，是决定水泥凝结时间的主要因素之一，Ｃ１１Ａ７·ＣａＦ２是一种快凝矿物，各类石膏在一般掺量范围内，都不能有效地遏止...     

C80高强粉灰混凝土及其应用

本文研究了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥，利用蒸模式工艺配制C80高强混凝土，试配结果表明，利用粉煤灰在压蒸工艺条件下可等量取代35％和525R硅酸盐水泥生产C80混凝土，同时可降低23％的高效减水剂的掺量，由管桩生产结果表明，可大大减少水泥掺量，降低生产成本，取得很好的经济效益和社会效益。