铝合金结构专辑 序言 铝合金结构的研究和应用

结构用铝合金材料的重量和刚度约为钢材的三分之一,其耐腐蚀性远高于钢材,但其焊接热影响效应却十分显著。基于这些特点,铝合金型材大都采用挤压成型,必要时才采用焊接结构用铝合金材料的研究和应用在发达国家开展较早,欧洲、美国、日本、英国均编制了相应的铝合金结构设计规范     

铝合金材质在汽车轻量化中的应用及其成形技术探析

本文简要介绍了汽车轻量化的趋势和铝合金材料的特点,并针对目前汽车生产中的节能减排,降低能耗的的技术要求,探讨了铝合金材质在汽车轻量化中的应用。着重分析了汽车用铝合金零件的铸造成形、压力加工成形,半固态成形以及挤压铸造成形技术。     

浅谈铝合金建筑型材工艺对色差的影响

本文通过以电泳涂漆型材为例,简单分析一下其铸锭熔铸、挤压、时效等工艺对型材色差的影响。     

铝合金结构的研究和应用

结构用铝合金材料的重量和刚度约为钢材的三分之一,其耐腐蚀性远高于钢材,但其焊接热影响效应却十分显著.基于这些特点,铝合金型材大都采用挤压成型,必要时才采用焊接.     

浅论铝合金车体的制造

1 前言 铝合金具有密度小、强度高、加工性好、可焊接、耐腐蚀、美观等特点，因而越来越多地应用于制造城轨、地铁、动车组等各类铁道车辆。近年来，由于铁道车辆的高速化、轻量化、标准化以及简化工艺和维修等要求，加之大型整体壁板和空心复杂薄壁铝合金型材的研制成功，促进了大型挤压铝合金型材在铁道车辆上的应用。目前，全世界铝合金结构车辆已超过5万辆，而且需求强劲。在铁道车辆上，铝合金主要用于制造各类车体结构。     

SiCp/A1复合材料研究进展

SiCp／Al复合材料具有较高的比强度、比刚度、弹性模量、耐磨性和低的热膨胀系数,制造成本低,可用传统的金属加工工艺加工,碳化硅铝基复合材料在航空航天、军事领域及汽车、电子仪表等行业中显示出了巨大的应用潜力。如美国DWA特种复合材料公司用25vol％SiCp增强6061铝合金基复合材料代替7075铝合金生产航空结构导槽、角材,其密度下降了17％,SiCp增强的2124铝合金、8090Al-Li合金复合材料制作飞机和导弹零件用薄板材、挤压件、锻件,其拉伸模量达到100Ga以上。     

常州引进的铝合金花格栅生产线建成投产

常州市武进铝材厂引进的我国第一条铝合金花格栅生产线已建成投产。铝合金花格栅是近几年国外发展较快的一种新型金属装饰材料。它采用铝合金材料,经挤压、辗轧、展延、阳极着色等工序加工而成。     

挤压成型铝合金防屈曲支撑的低周疲劳测试

近来,铝合金已用于制造防屈曲支撑(BRBs),以改善BRB在腐蚀环境下的耐久性。在以往的研究中,由于挤压成型铝合金的松弛,建议避免对挤压成型的铝合金BRB进行焊接。试验对10个带或不带闭锁装置的几乎完全相同的试样的低周疲劳性能进行了研究。结果表明,挤压成型的BRB具有稳定、反复的滞回性能,支撑屈服部位的断裂位置是随机的。与典型钢BRB的破坏相比,挤压成型的BRB的破坏是脆性破坏。对带和不带闭锁装置的试样进行对比,结果显示,当BRB水平放置且应变幅低于2%时,闭锁装置对累积非弹性变形没有明显的影响。给出了挤压成型BRB的低周疲劳损伤评估公式,可供基于应变的损伤评估参考。     

中国中材集团公司自主研发并承建 多晶硅铸锭用石英陶瓷坩埚生产线开工奠基

中国中材集团公司旗下的中材高新是我国唯一一家、也是世界仅有的几家掌握石英陶瓷坩埚生产技术的公司。公司利用具有完全自主知识产权、具有国际领先技术水平的石英陶瓷坩埚生产技术，在国内投资建设太阳能铸锭用石英陶瓷坩埚生产线，填补了国内空白。该生产线的投产，可实现光伏太阳能关键配套材料的国产化，打破进口产品垄断我国太阳能多晶硅铸锭用坩埚的局面.     

对称截面铝合金挤压型材压杆的稳定系数

本文结合上海植物园展览温室屋顶铝合金网架工程,对铝合金压杆进行了试验研究,分析了材料特性、初始弯曲、初始偏心和截面形状等因素对铝合金压杆极限承载力的影响,最后在试验结果和数值计算的基础上得出了对称截面铝合金挤压型材压杆的稳定系数,并和欧洲建议、美国规范及上海市规程的稳定系数进行了比较。     

巧借东风铝门窗幕墙面对WTO

铝合金门窗幕墙已经得到了广泛认同 国外厂商早就加入了我国铝合金门窗幕墙的竞争行列 铝合金门窗幕墙是作为铝型材挤压制品的一种产品延伸而来的。改革开放后,随着人民生活水平不断提高,铝合金门窗幕墙作为建筑重要的组成部分,得到了广泛认同。 近年来,我国建筑业蓬勃     

如何检查铝合金门窗的质量

检查铝合金门窗的质量,从材质和制作安装两方面着手。 铝合金型材材质质量的好坏与合金成份的配制、熔化、铸造、挤压、表面处理等一系列工序有关,在家庭不具备检验议器设备的情况下,我们用肉眼检查,也可以得出材质质量好坏的结论,主要检查以下几点: 1.查壁厚。常用的70、90系列铝窗型材壁厚为1.2-1.4毫米,铝门型材厚为1.2-2.0毫米,过薄则属薄壁型材,不能     

铸铝合金模板在多层住宅建筑中的应用

北京天宁寺合建住宅工程(封二图1)为内外墙全现浇钢筋混凝土结构,外墙为仿小砖装饰混凝土,采用铸铝合金模板施工。铸铝合金模板由美国国际房屋公司制作,有光面型和仿小砖型两种。光面型用于内墙及外墙内模;仿小砖型用于外墙外模,拆模后墙面呈现小砖型花纹饰面。配套模板最大块的尺寸为24×24英寸,宽度依次为24、12、8、4、2、1英寸等。光面和仿小砖型模板共47种。还有用铝合金挤压成型的角模。     

空心注水铝合金构件的耐火性能试验研究

铝合金材料具有轻质高强、耐腐蚀性好、可挤压成型、可循环利用等优点,在建筑结构中的应用越来越广泛,但铝合金结构的耐火性能较差.利用自行设计并搭建的铝合金结构注水防火保护实验平台,开展了无保护铝合金构件、注水铝合金构件、通水铝合金构件受火试验.试验结果表明:无防火保护的铝合金空心构件耐火性能极差,在一定荷载作用下极短时间内就发生了屈服;水的存在可提高铝合金空心构件的耐火性能,延缓铝合金构件的失效时间;在火源和水流的共同作用下,火源、铝合金空心构件、水流存在动态的热平衡,水流量对铝合金结构注水防火保护的效果有较大影响,随着流量的增大,冷却控温效果更好.     

铝合金圆管轴心受压构件稳定系数的试验研究

针对网格结构的发展方兴未艾、极具活力 ,而铝合金圆管型截面构件在网格结构中的应用又日渐广泛的特点 ,通过对目前研究较少的细长 (长细比λ =6 9.4～ 194 .3)铝合金圆管型截面轴心受压构件稳定性的试验研究 ,得到构件的极限稳定承载力 ,应用最小二乘法原理拟合出构件的λ - φ曲线及相应的计算公式 .经与几种常见公式的计算结果对比 ,该公式的计算结果与试验结果吻合较其它公式的计算结果好 ,离散性小 ,所以构件的λ - φ曲线及相应的计算公式可以用于铝合金圆管型截面轴心受压构件的设计中 .     

外墙抹灰分格缝及滴水槽的新作法

近几年来，我们在工程施工实践中用塑料条处理外墙抹灰分格缝及滴水槽，效果很好。现将具体作法介绍如下。 一、外墙抹灰分格缝 (含滴水槽 )两种作法的比较 目前，外墙抹灰分格缝多用铝合金条完成，工程实践证明，这种作法存在较多缺陷。一是铝合金条在安装过程中容易遭到破坏，如碰扁、折弯等；二是铝合金条镶嵌在水泥墙面中，如遇阴雨天，雨水会顺铝合金条与墙面裂缝处渗漏至内墙，尤其是山墙部位更为严重，影响用户的正常使用。我们研究用塑料条代替铝合金条，既满足了墙面防渗漏的要求，也解决了用铝合金条存在的缺陷。     

清水混凝土顶棚披腻子快速找平法

我公司在某住宅楼顶棚刮腻子中,用铝合金尺杆挤压披在顶棚四周阴角的石膏腻子,以尺杆本身顺直的线条、方正的棱角使石膏腻子成型。以成型的石膏腻子棱线为标筋和参照物,控制房间清水混凝土顶棚的阴角方正、线条顺直、平整度及最佳厚度。具体作法如下。     

门窗发展的飞跃——铝木复合窗

20多年前,我国首先从国外引进铝合金门窗、铝合金幕墙,紧接着又引进塑钢门窗,目前铝型材挤压生产线,塑料型材生产线已有上百条。大量实践证明普通铝合金门窗保温性能不好,已经很少使用,特别是铝合金推拉窗已被禁止使用。而塑钢门窗也不能在标志性建筑上使用,只能用于普通民宅。鉴于塑钢门窗易老化,经常使用推拉性不好,豪华型宾馆以及高级住宅已开始采用铝包木窗和铝木复合窗。     

绿色房屋建筑施工中铝合金模板体系施工技术

铝合金模板是绿色环保材料。铝合金建筑模板系统采用整体挤压成形的铝合金型材组合而成,一套铝合金模板规范施工可循环利用200次以上,符合绿色施工中的节能、环保、低碳、减排的规定。铝合金模板具有应用范围广、施工工期短、模板体系稳定性高、承载力好、重复使用平均成本低和使用寿命长的技术特点,其施工技术的应用高度契合绿色房屋建筑的建设理念。基于此,该文首先简单介绍了绿色房屋建筑的案例情况,其次详细论述了铝合金模板体系的施工技术方案,最后分析了铝合金模板体系的施工技术流程,并对模板施工质量进行评价,以期为绿色房屋建筑施工技术的普及应用提供一些参考。     

超声外场对不同温控状态下ZL205A铝合金凝固规律的影响

采用不同的超声外场处理熔体工艺,研究了其对铸锭质量的作用机理与改善效果.针对保温(750℃)和空冷(从750℃空冷7 min 10 s至约650℃)两种不同温控状态下的ZL205A铝合金熔体,分别进行相同参数的超声场处理,研究超声场对凝固组织的影响规律,并利用力学拉伸实验进行验证.研究结果表明:在保温状态下对熔体施加超声处理,具有较好的除气与改善第二相组织分布的效果;在空冷状态下施加超声处理则可以消除集中缩孔,显著细化晶粒;当在保温和空冷条件下全程采用超声处理,铸锭内部质量的改善效果最佳.力学性能的测试结果与铸锭凝固组织的变化规律具有一致性,验证了上述结论.综上,对不同温控状态下的熔体施加超声处理,对熔体凝固过程的影响不同,对铸锭内部质量的改善效果也各有侧重.