冶金起重电机转子波绕组常见事故及其主要原因

中小型绕组式冶金起重电机转子波绕组常见损坏事故原因与绕组端部结构尺寸安排有关，端部结构尺寸安排不当，难以获得绝缘处理的预期效果，留下绝缘隐患，造成较多的电机转子绕组损坏事故。     

电机定子绕组端部磨损的原因及处理

6号机大修中,在对电动给水泵电动机(型号:Y900-2-4)进行解体检修时,意外发现其定子绕组出线侧端部绝缘有3处大的磨损。若不及时处理,很可能引起相间短路或相对地短路,后果不堪设想。1原因分析造成绕组端部绝缘磨损的原因可从以下两方面进行分析:(1)使绕组端部产生运动的力;(2)从结构上分析被磨部位产生运动的原因。1.1电磁力的作用随着电动机容量的增大,定子绕组端部受到的2倍频率的电磁力也随之增大。在运行中,如果定子绕组端部的固有频率接近100Hz,绕组端部将会产生较大的谐振振幅。当绕组端部整体模态频率接近100Hz,振型为椭园时,这种…     

容易被忽视的电动机过热的几种原因

在电动机运行的现场和书刊上分析电动机过热原因时，多把注意力集中在电源电压过高或低、接线错误、绕组短路、断相、机械负载过重、环境温度过高和通风散热不良等方面。在这里笔者根据现场运行经验，再提出几种容易被忽视的电机过热原因。(1)定子硅钢片绝缘破坏电动机定子绕组多次烧坏，经过维修后的电动机在运行时经常会出现过热现象。这主要是由于定子铁心硅钢片的绝缘被损坏所致。更有甚者是有些修理厂为了方便，在拆除定子绕组采用火烧定子绕组和电动机铁心，造成定子硅钢片之间的绝缘破坏，在电动机绕组修复使用时，涡流损耗增加使电…     

加长异步电机绕组首尾端线替代引出线

修理二极异步电动机时，常常出现端部绕组破损对端盖内壁接地短路以及因绕组中接头有个别接触不良而造成电机在使用中烧断等现象。本文针对这些问题，采取加长绕组首尾端线替代塑料多股绝缘铜线作为引出线。     

单相异步电动机的检修

单相异步电动机长期使用后,会产生一些故障,影响其正常运转,下面介绍几种常见的故障及修理方法。 1 电机绕组短路的原因和检修方法 1.1 电机绕组短路的主要表现 电动机转速下降,电流增大,电动机发热严重,甚至将绕组烧毁。 1.2 短路的原因 电机绕组受潮严重,绕组导线间的绝缘被破坏,导致通电时,发生导线间的绝缘被击穿,造成绕组短路,所以,当电机较长时期搁置不用时,若要再用,应先通较低电压,让电机空转一段时间,等潮气排除后,再加全压运行;嵌线时,破坏了电机绕组导线的绝缘外皮,或在电动机作绝缘强度检验时,造成极少数导线绝缘有轻微击穿。经过一段时间的使用,使原来的击穿点扩大,导致绕组短路。 1.3 绕组短路故障的检查 拆下电机盖,拿出转子,观察定于绕组有没有发黑的烧焦点。如果有发黑的烧焦点,说明此处就是绕组短路点;如果短路点不易被发现,可用测绝缘的摇表逐个绕组摇测。根据短路绕组的烧毁程度,来决定是更换部分导线还是更换整个绕组,或者是给电动机重新嵌线。 2 电动机绕组接地故障的检修     

中型电机转子绕组端部散开重扎的方法

我厂有一台轧钢机上配用的高压电动机,容量为710千瓦。十年前曾发生转子绕组端部的钢丝箍向铁心侧偏移,绕组端圈成喇叭形向外松散,运行中刮破定子绕组的端部绝缘被迫停机检修。由于该电机绕组绝缘已有所老化,转子绕组的端部已不能用木槌敲打,避免槽口绝缘震裂。同时端部导线较短,有一定弹性,即使用木槌捶打或用机械挤压端部导线仍要反弹回来,无法使喇叭口收小,为此我们采用了将钢丝箍逐匝反复收紧的方法,取得了满意的效果,紧扎钢丝箍方法的示意图如下图。     

冶金起重电机转子波绕组常见事故及其主要原因

中小型绕线式冶金起重电机转子波绕组常见损坏事故原因与绕组端部结构尺寸安排有关,端部结构尺寸安排不当,难以获得绝缘处理的预期效果,留下绝缘隐患,造成较多的电机转子绕组损坏事故。     

几种国外煤矿电机的绝缘结构及其试验研究

一、前言煤矿井下采、掘、运等机械设备广泛使用三相交流防爆异步电动机。这类电机和普通类型电机相比,其运行环境恶劣:大气湿度高、粉尘多,并存在含大量盐分的矿酸水。采煤机和运输机等电机,工作时负荷不稳定,绕组经常过热;频繁起动和反转产生的振动和电磁力会使绕组有很大的机械变形;从减速器进入电机中的热机油、轴承室甩出的润滑脂、沿引线电缆流入的矿酸水以及内部冷凝水,对绕组绝缘都有腐蚀作用。如此种种,促使电机很容易损坏。现代机械化采煤设备生产效率很高。一套综合机械化采煤机组采煤量日产千吨以上。电机发生故障会大大影响煤炭产量。所以煤炭生产部门迫切希望提高电动机的可靠性,延长电动机的使用寿命。电机的可靠性和寿命很大程度上取决于电机绕组绝缘结构的可靠性和寿命,因为大部分故障都是由于绝缘结构损坏引起的。煤     

单面透气保护带应用试验研究

介绍了单面透气保护带的试验和应用情况。电机绕组端部采用单面透气保护带,可有效解决绕组烘干过程中浸渍树脂的流失问题,提高了绝缘的整体性和绕组绝缘的机械强度、电气强度及防潮能力,使绕组端部间隙均匀,端部形状更加美观,同时利于通风散热。     

潮湿环境对牵引电机定子绕组绝缘性能影响研究

为了研究潮湿环境对牵引电机定子绝缘性能的影响，本文以牵引电机新造定子绕组和检修定子绕组绝缘系统为研究对象，对绕组及其端部分别进行了湿热试验，测试了绕组绝缘系统吸潮前后绝缘性能的变化，分析了湿气向绝缘系统渗透的主要途径。结果表明：定子绕组绝缘系统受潮后会使其绝缘电阻下降，潮湿环境下最薄弱部分为端部联线焊接绝缘，是湿气向绝缘系统渗透的主要途径，该湿气通道一旦形成湿气容易被烘干，但在潮湿环境下湿气又会进入通道使绝缘电阻下降，长期运行后潮湿会导致定子绕组的绝缘性能下降。     

无轴承电机

在高速机床、涡轮分子泵、高速飞轮等设备中需要高速或超高速电机来驱动。用机械轴承支撑时，转子高速运行时产生的磨擦阻力会使轴承磨损加剧，造成电机气隙不均，绕组发热，降低了电动机工作效率，缩短了电动机和轴承使用寿命，而使用了无轴承电机，它的优点诸多，无磨损、无润滑、无粉尘、无磨擦、而且结构简单、易强磁、高速度、高精度、可靠性强、长寿命等特点而备受关注。[第一段]     

三相异步电动机定子绕组局部烧毁故障原因分析

主要讲述三相异步电动机定子绕组局部烧坏的原因和表现形式,对绕组局部绝缘老化损伤造成的接地匝间;轴承故障、机械卡阻、过载运行造成的绕组内部线圈烧毁现象进行分析。说明绕组绝缘防护的重要性和设备运行检测需要注意的事项。     

单相电容运转式异步电动机主、副绕组相间绝缘的讨论

我们在修理一些单相电容运转式异步电动机时发现,电机定子端部主、副绕组间常有击穿现象。经检查,多数为在端部主、副绕组之间没有垫入相绝缘所致,这可能是一些生产厂认为在处理单相电机绝缘时,不存在两相间的绝缘问题。其实这是一种错误观点,单相电容运转式异步电动机主、副绕组间也存在着较高的电压,现分析如下。单相电容运转式异步电动机定子上有工     

电动机轴承更换方法

电动机更换轴承,对小功率电动机问题不大,但是对较大功率的电动机,在没有专用维修工具的情况下,拆下两侧端盖后的转子就直接放在定子铁心上,在抽出转子时,笨重的转子有可能使定子端部绕组绝缘受到挤压,甚至损伤绝缘。因此,电动机更换轴承的各道工序要精益求精。我们根据多年维修电动机的一些经验,就更换电动机轴承工艺过程中应注意的一些细节问题介绍如下。     

电机发热故障的检查和处理

设备中电机发热是经常会遇到的,如果能及时发现和保护环节正常,就能避免电机不必要的损坏。造成电机发热的原因主要是电气和机械二种,而且大部分的故障原因又都不在电机本身。１　电气部分的原因（１）电机本身的质量原因,如绕组绝缘老化,使电气参数下降。（２）使用中电机因绕组磕碰损坏,造成通电后局部短路。（３）起动设备不符合要求,使电机在运转时造成不间断的缺相。（４）接线不符合要求,在经过一段时间的使用后引起松动,造成接触不良使电机通电后三相不平衡,引起绕组发热。（５）电机在使用时电压过低,使电流增大。（６）…     

电磁线与浸渍漆组合试验(摘要)

本文根据电力机车牵引电机中的辅助电机,其工作电压波动大、振动大、起动电流大、承受高温和低温作用。在实际运行中电机绕组损坏时有发生,尤其是在起动过程中较多,主要发生在匝间绝缘击穿导致绕组绝缘烧损。大部起始于绕组端部,也发生过个别批次的产品在试验过程中绕组匝间绝缘损坏。为了增加电机绕组绝缘的可靠性,延长使用寿命,其中对     

SPWM逆变器供电永磁同步电机共模模型研究

SPWM逆变器在工作时产生共模电压,会诱发电机轴电压,引起轴电流,可能损坏电机轴承。文章运用JMAG-designer软件建立了永磁同步电机模型和轴承模型,对电机内部的耦合电容和轴承电容进行计算,重点针对电机内部几何尺寸和端部绕组对耦合电容的影响进行研究。结果表明:气隙宽度和槽口宽度对定、转子之间耦合电容Crf影响很大,但齿顶高和绕组绝缘厚度对其影响可忽略不计;气隙宽度、齿顶高、绕组绝缘厚度和槽口宽度均对定子绕组和转子之间的耦合电容Csr有一定影响;槽口宽度和定子绕组绝缘厚度对定子绕组和定子之间的耦合电容Csf有影响;Csf和Csr的大小与端部效应有很大关系。上述结论对进一步深入研究永磁同步电机轴电流具有重要参考价值。     

电动机绕组大修时的注意事项

电动机绕组拆除与嵌线,应选择适当的工艺和方法,并保持铁心齿形原状,使槽内清清光滑,层间绝缘无损。如槽墨清理不干净,影响下线,不注意方法将损坏铁心,增加铁损,导致电机效率下降。1定子三相绕组线圈的重绕降低统组端部振动、断线的有效方法,是缩短端部长度。据实测记载,定子绕组端部损耗占绕组总损耗的1／4～1／2,减少统组端部长度,可以提高电机效率,节约铜线,降低成本;绕组端部长度减少20％．则绕组铜线重量下降10％,效率提高1．5％。因此,在设计线圈线模时,应尽可能使瑞部尺寸短些。2提高定子三相统组线圈的绕制工艺,…     

进口高压电动机定子绕组的设计与安装

GE公司12MW电动机在槽部防电晕、绕组槽内固定技术、定子线棒端部绝缘处理以及定子绕组安装的先进工艺等方面比国内电机制造商具有很高的先进性。     

大型汽轮发电机端部间隙

一、试验目的我厂设计的一种大型汽轮发电机冷却系统采用“水水空”方式,因此发电机定子绕组端部在空气中运行,其运行条件比“水氢氢”方式更为苛刻。端部间隙的大小,会影响到发电机的总长和绝缘的使用寿命。按照旧的设计规定,定子绕组在空气中运行的高压电机,其端部间隙与电机的额定电压成正比,通常以每毫米1千伏计算,即电压为l千伏的高压电机,端部间隙应不小于10毫米某大型汽轮发电机额定电压为20千伏,端部间隙应不小于20毫米。端部间隙大,会使绕组端部的轴向尺寸相应增加,造成