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凝汽器是电站设备中重要的辅机设备,防腐对于凝汽器的正常运行至关重要。在凝汽器的设计及制造过程中,需考虑应用何种防腐技术更为有利。通过试验,分析了多种新型的防腐技术。对于凝汽器防腐的关键,是在于对腐蚀环境的判断,采用新颖的防腐工艺,并预留充分的腐蚀余量,才能达到设备使用年限内防腐的目的。 相似文献
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某热带海域电站海水直流冷却系统因阀门内漏提出更换,发现冷却水管道内壁涂层存在不同程度防腐层缺陷。研究现场腐蚀形貌,根据实物划分腐蚀类型,从防腐涂层施工质量和牺牲阳极块安装工艺要求分析原因。通过在凝汽器进出口管道阀前、阀后增加牺牲阳极块,严格控制防腐涂装质量等措施,保证冷却水管道整体防腐效果,并提出建议。 相似文献
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一、滨海电厂凝汽器采用钛管的必要性长期以来,发电厂在运行中凝汽器的腐蚀和泄漏,一直是国内外亟待解决的问题之一,尤其是对采用海水作为冷却水的滨海电厂,问题更为严重。有些滨海电厂位于河水入海口的上游,虽然采用淡水冷却,但由于潮汐发生倒灌,实质上是水质咸、淡交替使用,这对凝汽器的腐蚀泄漏极为不利。还有一些电厂,虽不临近滨海,但由于缺少淡水而采用含盐或含碱的水,作为凝汽器的冷却水,这些水的共同特点是含有腐蚀性很强的氯化物、硫化物或碳酸盐,因此这些发电厂凝汽器的腐蚀泄漏问题也 相似文献
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本文简要地叙述了海水冷却凝汽器管子材料的要求和发展,讨论了各种凝汽器管材的特性及必要的防护措施亦考虑经济性,确定海水凝汽器管材的选择原则。 相似文献
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龙口发电厂地处沿海,凝汽器用海水冷却,抽气设备为离心式真空泵,其抽气系统如图1所示。自1984年8月底第一台机投产后,多次发生凝结水系统漏入海水而使汽水品质迅速恶化,造成锅炉、汽轮机及其附属设备严重腐蚀。海水漏入凝结水系统最常见原因是凝汽器的铜管渗漏或胀口(焊口)泄漏。但有时凝汽器检漏查不出漏点,说明凝汽器并没有渗漏。原来海水进入凝结水系统还有一条不易被察觉的途径:即由备用真泵的抽气管进入凝结水系统。 相似文献
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600MW超临界直接空冷机组背压选取探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
采用600MW超临界直接空冷机组后,汽轮机设计背压如何选取,空冷系统规模如何配置,更有利于保证锅炉水汽质量品质并发挥超临界空冷机组的经济性。 相似文献
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采用simple算法和k-ε模型,以某600 MW直接空冷机组空冷岛为例,对其外部流场进行数值模拟,分析了不同风速下冷却空气的流场和温度场,提出了增大迎风面风机转速的运行方案,得到了自然风速变化对凝汽器换热效率的影响,为进一步优化空冷岛风机运行提供了理论参考。 相似文献
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针对采暖加热系统存在影响凝汽器真空的问题,介绍了凝结水回收装置系统,分析了其原因,利用静态计算法确认采暖加热系统与凝汽器连接管道的布置存在设计缺陷,并提出增加单级水封、增加多级水封、增加电动隔离阀三种解决方案。分析了三种方案的优缺点后,选择增加单级水封为最终方案。 相似文献