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广式腊肠是我国肉类加工产业中历史悠久、富有传统饮食文化气息、颇具市场竞争力的肉制品。产地主要分布在广东、广西等南方省份,改革开放以来,广式腊味得到迅速发展,设备加工能力得到极大的改善,产品质量也随着不断提高,曾荣获国家金质奖(深圳喜上喜牌腊肠),国家银质奖(广州皇上皇牌腊肠)等荣誉。随着人民生活水平的不断提高,对食品安全的要求也越来越高。为了更好地保证广式腊肠的质量,本文分析了广式腊肠在生产过程中可能存在的潜在危害,确定了相应的关键控制点和预防措施,对广式腊肠的健康发展起到促进作用。 相似文献
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在传统广式腊肠的加工过程中添加适量的猪皮,通过对比试验。添加猪皮的腊肠在感官和理化指标上均好于传统腊肠。 相似文献
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脂肪氧化在广式腊肠生产中具有重要作用,适当氧化是广式腊肠特征风味形成的主要途径,而过度氧化则是广式腊肠变质的重要因素。本论文首先阐述了广式腊肠中脂肪的氧化机理,再从生产过程控制、抗氧化剂的添加、包装技术等方面介绍了脂肪氧化控制技术在提高广式腊肠脂肪抗氧化性能的应用研究进展,最后对脂肪氧化控制技术在广式腊肠应用中的研究重点进行了展望。 相似文献
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比较了香辛料(肉豆蔻、生姜、丁香、肉桂和竹叶)不同溶剂提取物的抗氧化特性,筛选了抗氧化效果好的香辛料提取物,并考察了香辛料提取物在广式腊肠抗氧化的应用效果。结果表明:在猪油体系中,香辛料乙醇提取物的抗氧化效果明显好于水溶液提取物,且0.1%浓度的丁香乙醇提取物、肉豆蔻乙醇提取物、生姜乙醇提取物的抗氧化能力甚至优于0.005%的BHT;广式腊肠抗氧化应用试验表明:肉豆蔻乙醇提取物能抑制广式腊肠贮藏期间过氧化值的升高,且浓度越大,抑制效果越好;肉豆蔻乙醇提取物可以有效控制酸价,0.1%和0.15%肉豆蔻乙醇提取物的抑制效果与0.01 g/kg BHT相当;肉豆蔻乙醇提取物可抑制广式腊肠TBA值的升高,TBA值甚至低于添加0.1 g/kg BHT的对照组。 相似文献
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目的:以可降解亚硝酸盐的植物乳杆菌为发酵剂,分析探讨广式腊肠制作中使用该发酵剂的产品特征。方法:研究两株植物乳杆菌分别对2%氯化钠和300mg/kg亚硝酸钠的耐受性,以及在MRS培养基中降解亚硝酸盐的能力。并以其中一株植物乳杆菌为发酵剂加入广式腊肠中,测定不同发酵时间产品的pH值、水活度以及乳酸菌、霉菌和大肠菌的生长情况,与对照组进行比较,研究该发酵剂对发酵腊肠产品特征的影响。结论:将具有良好耐盐和耐亚硝酸盐能力,同时对亚硝酸盐具有较强降解能力的H1菌作为发酵剂加入腊肠后,降低了腊肠的pH值,同时对有害菌有明显的抑制效果,说明所选植物乳杆菌具有较好的环境适应性并显示出强大的酸化潜力,能通过抑制肠杆菌科的生长,提高微生物的安全性。因此,H1菌有望成为一种具有生物安全性的本土发酵剂。 相似文献
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广式腊肠作为中国传统的肉制品距今已有一千多年的历史,产品具有外形美观、色泽明亮、腊香浓郁、香醇芬厚、鲜味可口、皮脆肉嫩的特色。“秋风起,食腊味”,广式以其独特的风味深受广东、广西等南方省份消费者的喜爱和欢迎,尤其是珠江三角洲地区,既是广式腊肠的主要产地,又是广式腊肠的消费集中地。每年的9月份到春节是广式腊肠生产和消费的旺季,据不完全统计,珠江三角洲地区每年腊肠的产量在5万t以上,涌现出以深圳“喜上喜”为代表的全国知名的腊味加工企业,以及“中山黄圃”、“东莞厚街”等以腊味加工为主导产业的腊味加工名镇。深圳喜上喜食品加工有限公司生产的“喜上喜”广式一级腊肠在1990年国家腊制品评比中荣获质量金奖,并在历年复评中保持殊荣。 相似文献
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为了实现对自然条件下风干腊肠品质的快速检测和评价。本文通过模拟自然条件,比较不同风速、温度及湿度条件下加工得到的腊肠在理化指标、脂肪氧化、蛋白质氧化等的变化差异,利用人工神经网络模型的方法,对腊肠加工条件构建神经网络模型,实现对自然条件下加工腊肠品质的预测和模拟。结果表明当风干风速为0.80 m/s,日间温度为23.60℃,日间湿度40.42%,夜间温度16.89℃,夜间湿度54.21%时,可得到低脂高蛋白(蛋白含量为38.65%,脂肪含量为16.06%)的腊肠。所建立的人工神经网络模型r值都在0.99以上,且rmse值在0.4以下,表明该模型能够进行较准确的预测,可以实现最优加工条件的预测。该方法可为阐明加工条件对风干腊肠品质的影响,为风干腊肠规模化加工建立人工气候和质量安全控制提供理论依据。 相似文献
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介绍在腊肠生产中,依靠热风机通过风道使烘房内温度升高,并且形成烘房内均匀送风,通过可编程控制器的控制,接收温度传感器、湿度传感器、压力传感器检测的信号,调节热媒电磁阀、送风调节阀、回风调节阀、排风调节阀及排风机,使烘房内的温度、湿度、风压满足腊肠生产过程各个阶段的要求,实现了腊肠烘制自动化、标准化。 相似文献
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林养坤 《食品安全质量检测学报》2012,3(1):63-68
目的 在罐装巴氏杀菌保鲜蟹肉的生产管理中提高安全卫生水平。 方法 根据危害分析关键控制点体系(HACCP)的质量管理原理, 通过对其生产流程的每道工序进行危害分析, 确定相关措施。结果 确定了冷却、添加食品添加剂、封口、巴氏杀菌、冰水冷却、冷藏6个关键控制点, 制定了HACCP工作计划表, 确定了关键限值和纠偏措施, 构建了罐装巴氏杀菌保鲜蟹肉的HACCP管理体系模式。结论 将该管理体系运用于罐装蟹肉的生产实践, 结果表明其显著提高了该产品质量安全卫生水平, 取得良好的效果。 相似文献
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Beneke B Klees S Stührenberg B Fetsch A Kraushaar B Tenhagen BA 《Journal of food protection》2011,74(1):126-129
The objective of this study was to investigate the prevalence of methicillin-resistant Staphylococcus aureus on different stages of a fresh pork production chain to reveal potential carryover from live animals to meat. Samples were collected at different stages of the production process in a large German abattoir with an integrated processing unit for fresh pork. Samples included nasal swabs from pigs at stunning, environmental samples from the slaughter line, surface samples from carcasses, environmental and meat samples from the processing unit, and samples from final products. Samples were analyzed with an established two-step selective enrichment method, and isolates were characterized with respect to their S. aureus protein A gene (spa) and staphylococcal cassette chromosome mec (SCCmec; which harbors the mecA gene) types. Contamination rate was highest (64.7%) in nasal swabs and lower (6.0%) on carcasses, meat at processing (4.2%), and final products (2.8%). Environmental samples were positive along the slaughter line (12%) but not in the processing unit. spa types t011 and t034 and SCCmec type V predominated the isolates. Heterogeneity of spa types was highest in nasal swabs. Results show that methicillin-resistant S. aureus can be identified at all stages of the production chain. Further studies are needed to identify potential control points to reduce the carryover from farm animals to the final products. 相似文献
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冷鲜肉生产过程中微生物污染分析及控制对策 总被引:1,自引:0,他引:1
冷鲜肉由于营养丰富且水分活度高,在生产加工过程中极易受微生物的污染而腐败变质。检测分析生猪屠宰和生产分割线上肉样的微生物污染状况,并对其污染的控制提出了应对措施。试验采集冷鲜肉加工环节中的不同肉品样本和器具样本,按照国家标准方法对其中细菌总数和大肠菌群指标进行检测。研究结果揭示生产线上不同分割肉品微生物卫生指标的菌落总数和大肠菌群均没有超过国家标准限量,菌落总数平均为103cfu/g,大肠菌群值在102~103MPN/100g之间。猪内脏肉样包括猪肺、猪心和猪肝,菌落总数在103~104cfu/g之间,大肠菌群值为102MPN/100g,均明显低于分割肉品的污染量。烫毛后的淋洗过程是清除胴体表面附着微生物的一个关键环节,通过淋洗环节猪胴体表面菌落总数和大肠菌群分别减少了17.4%和41.5%。生产器具中污染状况最为严重是案板,其菌落总数平均为1.5×103cfu/cm2,其次是传送带,最后是刀具。不同生产批次肉品由于工序、器具和人员等不稳定因素,微生物污染状况差异较大。 相似文献
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HACCP在无公害冷却猪肉生产中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
HACCP的全称是Hazard Analysis Critical Control Point,即危害分析关键控制点,它是用来保护食品在整个生产过程中免受可能发生的生物、化学、物理因素的危害,由食品的危害分析和关键控制点两部分组成。其宗旨是将这些可能发生的食品危害消除在生产过程中,而不是靠最终检验来保证产品的可靠性。无公害冷却猪肉是指来自通过无公害认证猪场的生猪,经兽医严格检验检疫合格后,在国家批准并符合国家卫生标准的屠宰厂内进行屠宰,屠宰后的胴体经严格检疫合格后,在-18~-20℃的条件下,进行快速冷却90min,使胴体中心温度由40℃降至28℃,并在表面形成一层“冰衣”,防止肉品水分蒸发和细菌的二次入侵, 相似文献