浅析烧结风机常见振动故障的特征及诊断标准

通过对烧结风机运行状态的监测，建立其异常振动的波形和频谱特征，探讨了振动故障诊断的原则和方法，为风机安全经济运行提供保障。     

利用振动总量及频谱分析综合诊断风机异常振动

介绍一种利用振动总量结合频谱分析进行设备故障诊断的简单方法，并列举了一个管加工厂回火炉９号循环风机异常振动的诊断实例。     

卷取机减速箱振动诊断

介绍用CS12130型振动分析仪对运行中的卷取机减速箱进行检测,用频谱分析法诊断一、二轴齿轮啮合处于故障状态,使设备的预知维修更加科学、及时和精准。     

典型齿轮箱故障振动特征与诊断策略研究

通过实验准确地提取各种典型故障的特征，对齿轮箱中的齿形误差、箱体共振、断齿、轴严重不平衡、轴承疲劳剥落和点蚀几种典型故障进行分析，总结其振动信号的时频域特征，为齿轮箱建立智能诊断系统的研制打下良好的基础。     

排风机振动故障的诊断及处理

本文以某厂排风机为倒系统分析了氧化铝回转窑窑尾排风机振动的原因及其表现形式,通过测试、分析,诊断出设备运行中常见的不同振动的原因,并提出了相应的解决措施。     

频谱分析诊断电机和风机振动

本文简述了频谱分析的原理及设备振动测量基本知识，通过典型故障频谱结合焦化厂380kW电机振动和炼钢厂630kW风机振动进行诊断的实例，说明了掌握频谱分析技术对保证水钢重点设备准确维修的意义。     

加热炉助燃风机振动故障案例分析

描述了加热炉助燃风机出现振动报警信息后,对助燃风机的在线监护和分析处理过程。在对助燃风机故障诊断过程中,利用轴承故障特征频谱对异常振动的原因进行分析,通过现场逐步排查,缩小故障范围,将故障类型定位于间隙和不对中,故障点锁定在止推轴承上。对该轴承进行更换后,最终恢复了设备的正常状态。     

应用振动分析法诊断轴承故障

本文通过两个诊断轴承故障实例,说明了应用振动分析法判断轴承故障的准确性。     

活塞式空气压缩机故障的振动诊断

活塞式空气压缩机的主要功能由往复运动完成,振动是其主要故障标志之一。本文分析了空压机振动的常见故障及振动特征,提出用振动测量分析诊断空压机故障的方法,实际应用后,可有效降低设备故障率,确保设备正常运行。     

磨煤机磨辊轴承温度异常原因分析及处理

介绍了新钢一铁厂磨煤机磨辊轴承温度异常的原因以及加强日常管理监控、精心维护保养等处理方法,避免了磨辊轴承损坏,确保了磨煤机的正常生产.     

精密轧辊磨床磨削缺陷分析及对策

分析了精密轧辊磨床常见磨削缺陷的几何形态、产生原因和影响因素,提出了消除和预防轧辊表面磨削缺陷的分析方法与措施,并以实例证明了其实用性和正确性。     

SKS-250型无心外圆磨床的自动化改造

简述了SKS - 2 50型无心外圆磨床及送料装置的改造过程 ,收到了增加产量、提高质量的效果。     

磨机介质充填率的简易测算

本文导出了测算磨机介质充填率的理论及近似计算公式。     

立式磨粉机在锰矿加工中的应用

详细地说明了立式磨粉机的结构、特点和性能，介绍了立式磨粉机在中信大锰矿业有限责任公司锰矿（物）加工中取得的显著成果，并与传统的磨粉设备作了比较。结论认为立式磨粉机在各行业的矿物加工中一定会得到更广泛的应用。     

宝钢热轧磨辊车间磨床托瓦的改进

基于磨床托瓦在现场使用过程中出现的结构局限性分析，着重阐述了如何利用平键形式改进截面连接方式，以降低劳动强度，减少操作危险性，满足现场的使用要求。     

SINUMERIK 840D数控系统在轧辊磨床中的应用

介绍了SINUMERIK840D数控系统的功能及其在中厚板轧辊磨床中的应用,针对应用中出现的一些故障问题提出了解决办法。     

光栅测量尺在数控轧辊磨床的应用与检修

简介了机床位置测量系统的演变和发展,得到较广泛应用的光栅、感应同步器、容栅、磁栅、球栅和激光等测量技术的分辨率等,说明光栅尺的技术优势.介绍了宝日汽车板公司数控轧辊磨床使用的光栅测量尺系统的构成,以及光栅的定义、光电扫描原理、莫尔条纹的形成、硅光电池的信号转换、EXE对输出信号的处理及应用等.在长期使用的基础上,总结了光栅测量尺的检修方法以及装拆时的注意事项.     

球磨机大齿圈安装方案分析

文章介绍了球磨机大齿圈的两种安装方案,并详细论述了无润滑状态下球磨机大齿圈的安装特点,对比了两种方案的优缺点,为球磨机无润滑状态下安装大齿圈找到了一个简单易行的方案,对同类型的机械安装具有一定的参考意义。     

3417B轧辊磨床磨辊辊花消除的实践

分析3417B轧辊磨床在使用中产生辊花的原因,提出消除此类辊花的方法,并介绍了现场维修处理过程。