双螺杆多相混输泵的泄漏模型分析

对双螺杆多相混输泵的几何特性进行了详细分析,比较了国内外不同的理论分析方法,给出了各种泄漏通道相关几何参数的计算方法,具体给出了齿顶间隙、接触线间隙等不同间隙的几何参数。文中分析了不同泄漏通道在不同工况下的流动数学模型,同时考虑了泄漏通道几何参数在靠近入口和出口处的变化,并以基元容积为控制容积,建立了双螺杆多相混输泵的泄漏数学模型。     

双螺杆油气多相流混输泵回流分析

对双螺杆油气多相流混输泵的基元容积及其回流通道进行了详细地几何解析,并建立了回流通道的两相回流模型,对基元容积间的两相回流进行了动态模拟。     

双螺杆混输泵转子加工刀具参数计算系统设计

在建立碟状铣刀加工双螺杆混输泵切削模型及其刀具参数求解模型的基础上 ,对刀具参数计算系统进行了全面设计 ,并用大量实例计算和切削试验来验证本计算系统的可行性     

双螺杆多相混输泵压力分布的数值模拟

对不同运行工况和几何参数下双螺杆多相混输泵的压力分布进行了模拟计算,并和已发表文献中的试验数据进行了分析比较,验证了所建立的数学模型。并得出随入口压力增高,压差增大,转子转速升高,泵间隙减小双螺杆多相混输泵内压力变化曲线曲率增大;低入口含气率下随入口含气率升高压力变化曲线曲率增大,高入口含气率情况下则相反;相同螺距下转子长度越长压力变化曲线越平坦。     

高含气率下双螺杆多相混输泵泄漏分析及其对容积效率的影响

对双螺杆多相混输泵的泄漏通道进行了分析,建立了简化后的混输泵泄漏的数学计算模型,包括建立齿顶间隙泄漏模型、齿根间隙泄漏模型、齿侧间隙泄漏模型。并利用泄漏模型结合双螺杆内部泄漏通道的分布特点和容积效率的计算公式提出了双螺杆混输泵容积效率的数学计算模型。利用已有文献中的试验数据验证了理论计算模型的准确性,并且计算与试验值进行对比并分析了高含气率下含气率、转速、介质粘度对混输泵容积效率的影响。结果表明:当含气率在80%～95%之间增大时,齿顶和齿根间隙的泄漏量随之减小,而齿侧间隙的泄漏量先减小后增大,泵的容积效率会随介质含气率的增加而增大;但当含气率大于95%时,泵的容积效率会急剧下降,所以在混输泵工作时应当尽量将含气率控制在95%以下。同时双螺杆混输泵的容积效率会随着转子转速的增大而提高,随着所输送介质的粘度的增大而增加。     

双螺杆多相混输泵运动仿真及有限元分析

运用Pro/E进行了双螺杆多相混输泵的三维建模、虚拟装配、运动仿真及有限元分析.结果表明,该混输泵能够按照设计意图进行机构运动,螺旋套等零部件均能满足力学性能要求,为进一步的优化设计和试验样机制造提供了一个参考依据.     

油气混输双螺杆泵用于输送高粘度原油

阐述针对原油粘度高、温度低、产液量较高的油井,采用油气混输双螺杆泵,降低输油管线回压,减少油流阻力,再配以加热器升温降粘等措施,保证油井正常生产,提高了工艺技术水平和经济效益。     

一种双螺杆多相流混输泵型线的性能

对一种双螺杆型线的几何性能和密封性能进行了探讨,并重点讨论了其啮合线,接触线,接触线长度及泄漏三角形面积计算方法。通过对型线齿型密封性能的综合分析,认为该型线虽然不满足孟氏第二类密封性定律,却是密封型单头双螺杆泵。     

双螺杆混渝泵转子加工刀具参数计算系统设计

在建立碟状铣刀加工双螺杆输泵切削模型及其刀具参数求解模型的基础上，对刀具参数计算系统进行了全面设计，并用大量实例计算和切削试验来验证本计算系统的可行性。     

双螺杆多相流混输泵接触线长度的计算分析

给出了双螺杆多相流混输泵啮合间隙瞬时接触张长度的计算方法,利用本文提出的方法,能很快得到不同转角下的接触线总长度,从而为泄漏量的奠定基础。     

双螺杆多相流混输泵的设计计算

在转子几何特性及回流研究的基础上,从变质量多相系统的势力学特性角度,建立了一套描述双螺杆多相流混输泵内部工作机理的控制方程。通过对多相流混输泵内部工作过程的模拟,分析了含气率、回流损失、流量、压力分布及功率消耗间的相互关系。     

双螺杆多相泵性能参数与含气率的相关性研究

以水和空气为介质,在不同进口压力、不同增压比条件下,确定了多相泵的体积效率、机械效率和总效率等性能参数与含气率的相关性。     

内压缩转子式油气混输泵输入功率的计算与分析

通过分析内压缩转子式油气混输泵工作原理及其内压缩过程,得出了转子泵输入功率P、附加输入功率Ps及其无内压缩过程泵输入功率Pt的理论计算公式,并且通过实例计算分析得出不同内压缩比λ(分别改变吸入压力p1和排出压力pd)和气液比τ对该新型内压缩转子式油气混输泵P、Ps/P及(Pt-P)/Pt的影响规律。当λ一定时,随着τ的增大,P减小,Ps/P和(Pt-P)/Pt增大;改变λ时,P与λ的关系较复杂,Ps/P始终随着λ的增大而减小,(Pt-P)/Pt随着λ的增大而增大,改变p1时,P变化地更快,而改变pd时,Ps/P变地更快,改变p1和pd对(Pt-P)/Pt的影响不大;当τ趋近于1.0时,即纯气工况条件下,P、Ps/P、(Pt-P)/Pt都会发生突变。     

CO2双螺杆压缩膨胀机在热泵空调中的应用

分析了CO2双螺杆压缩膨胀机的优势以及膨胀机和压缩机同轴连接的受力情况。通过分析可以看出,将膨胀机和压缩机做成同轴可以很好地抵消轴向力。并设计了新型的进气装置可以很好地实现CO2热泵空调系统的冬夏季转换,CO2双螺杆压缩膨胀机自身的进排气调节可以取代热泵空调中的四通阀,避免了四通阀的热短路效应和高低压间的泄漏。     

罗茨泵转子线型简明设计

罗茨真空泵转子是由两个8字型转子组成,同步反向运转而互不干涉。文中通过介绍渐开线定义和性质,归纳出一种转子线形的简明设计方法,工程运用中具有实际意义。     

双螺杆压缩机转子啮合线与型线关系研究

从双螺杆压缩机转子啮合线出发,详细介绍了啮合线法,利用啮合关系与型线坐标转换关系推导出阴阳转子型线的方法。给出了啮合线法中的连续性要求并提供了相应的求解步骤,解决了啮合线法设计转子型线过程中的连续性问题。研究了啮合线的3个关键控制点,并总结了其位置变化对转子型线（阴阳转子的齿心角、齿厚以及齿间面积）的影响。最后利用啮合线法设计了一条新型线,并演示了通过改变关键控制点位置的方法提高了新型线排量的方法,提高了设计效率。