关于混凝土泵泵送技术基本知识论述(七)

3混凝土泵液压系统的分析　　一般混凝土泵的工作机构由推送机构、料斗的搅拌装置及分配阀组成，因而液压式混凝土泵的液压系统包括这三个工作机构的液压系统:推送机构回路即主油路系统、分配阀油路系统及搅拌油路系统。有些混凝土泵的清洗系统也采用液压传动，因而液压系统中还包括清洗系统。3.1　液压系统(含控制装置)应具有的功能　　(1)混凝土推送油缸(主缸)应能同步交替进行推送和抽吸两种工况；(2)泵送时，两主油缸活塞行程不变，但当混凝土坍落度不同时，活塞行程应可调，坍落度值较小时缩短行程，以防止流动阻力过大造成脱水和降低…     

混凝土输送泵车料斗搅拌装置设计简介

无论何种型式的混凝土输送泵都须设置料斗搅拌装置,这一装置是混凝土在整个泵送过程中的第一个工作环节,它主要由筛网、料斗、搅拌叶片及搅拌驱动装置组成。料斗搅拌装置设计得合理与否将直接影响泵机的泵送性能。现将其设计要点及我们设计     

在搅拌机中间料斗上安装振动器的不良影响及解决办法

５００型以上反转出料混凝土搅拌机，大多采用爬升斗经过中间料斗向搅拌筒送料。在这种搅拌机中，不同程度地存在上料斗积料。其中，又以中间料斗积料较为严重。由于积料，常常产生溢料。有些厂家为了减少积料，对中间料斗采取补强、加箍等措施，用以增加其刚性后，在中间...     

装配式PC构件搅拌站设备优化改进研究

针对现有装配式建筑PC构件生产工厂所使用的混凝土搅拌站设备设计缺陷,发现并解决以下3个技术性问题:第一,设计1种搅拌机下料口自动切换接料系统,用于解决轨道式运输料斗、叉车料斗、搅拌罐车3种不同的接料方式转换;第二,设计1种轨道式运输料斗防漏浆装置,用于解决使用轨道式运输料斗往返于车间输送混凝土时发生漏浆而产生的混凝土浪费与环境污染问题;第三,设计1种混凝土叉车运输料斗接浆装置,用于解决从下料口漏出的水泥浆滴落车间造成的浪费与环境污染问题。     

简单实用的大料斗

我们在为1500公升混凝土搅拌机输送料装置,设计2m~3大容量的料斗中,根据料斗在工作时不断地在两固定点之间往复运动的特点,巧妙地利用物料的重量、料与斗门之间的摩擦力,试制了一种能自动启闭斗门的料斗。经一年多(已搅拌10000m~3混凝土)的实际使用证明,这种料斗与同用途的料斗相比,具有结构简单、造价低廉、节省能源、工作可靠、故障少等优点。现将其结构及工作原理作一简要介绍,如图1、图2所示。该料斗为方形,斗门的转轴     

预拌混凝土集料自动计量装置研究

预拌混凝土集料自动计量装置是运用于混凝土搅拌站的一种新型装置,包括料斗、混凝土搅拌仓、计算机、集料料斗放料精确测量系统、搅拌仓容料量精确测量控制系统、料仓内含水量精确测量与自动多点补水系统。其创新点在于该装置的智能化,利用计算机实时监测料斗内集料的质量,实现混凝土搅拌仓内集料的精准控制,提高了混凝土质量和生产效率,降低了生产成本,实现了智能化控制和管理。当前,该装置在混凝土搅拌站具有广阔的应用前景。     

泵车料斗搅拌自动反转系统的试验与新型方案的研究

本文简要介绍了泵车搅拌自动反转系统的试验情况及一种新型自动反转系统设计方案。此方案具有不受液压油温粘特性影响、不受原动机转速影响及工作稳定可靠等特点。     

"S"管阀混凝土输送泵的故障排除

在大连某工地一台大修后的“S”管阀混凝土输送泵由于出现故障而停止工作 ,其故障现象是 :主油路没有压力且不换向 ;分配阀系统不保压 ;当给出泵送、反泵和点动信号时 ,相应的中间继电器和插头指示灯都动作且接触良好 ,但系统没有反应。针对以上现象分析如下 :先确定电器没有问题 ,所以从液压方面进行查找。由于是大修过的泵机 ,各液压件有可能导致故障的产生 ,因此根据液压原理一一分析。图 1可分为主油路系统、分配阀油路系统和搅拌油路系统。主油路系统由柱塞泵 3供油 ,油液经电液换向阀 9,驱动主油缸 19工作。电液换向阀 9和电磁溢流阀…     

介绍一个混凝土搅拌站自动控制电路

该自动化搅拌站,搅拌机进料采用称料斗并按斗数计量,每斗材料重量可按混凝土配合比计算确定。搅拌机进料、搅拌和出料几个过程都是自动控制的,混凝土出料门由电动机控制开启或关闭。每班搅拌多少混凝土可以通过置数器事先给定,当达到给定盘数时,自动停机。除自动控制外,也可以手动控制。另外还单独设置了清洗搅拌机及冲水线路。整个工作过程可以通过设置在控制台     

混凝土泵推送液压缸的动态分析与设计

推送缸油路是混凝土泵的主要工作油路。本文对此油路进行了动态分析,并提出了设计选择推送缸油路主要参数的方法,即为了提高混凝土泵的效率,减少能量消耗,在设计时尽量减小系统压力阻尼比和液压缸活塞面积,提高系统工作压力,使系统压力固有频率和混凝土泵的工作频率相等。     

HB30型混凝土泵搅拌油路系统的改进

HB30型混凝土泵自1982年开始批量生产以来,已出厂70余台,分布于十三个省、区的各个大、中型水利水电及火电建设工地。利用率较高的单位,单台泵泵送的混凝土量已达2万米~3以上。对使用情况的调查表明,HB30型泵性能良好,工作可靠,因此深受欢迎。但也发现了一些缺点,主要问题是搅拌力矩不足,所以在设计上作了较大的改进。HB30型混凝土泵的液压系统分为三部分:主油路系统、分配阀油路系统及搅拌油路系统。     

混凝土搅拌机纵横谈（二）

2混凝土搅拌机主要机构搅拌机要完成搅拌作业的全过程，必须有上料装置、搅拌机构、供水系统、卸料机构和控制系统所组成。搅拌机又有自落式和强制式两大类，它们的最大区别是搅拌机构和卸料机构，其它则是相同技术。2.1上料装置上料装置由料斗、上料架、料斗提升系统组成。（1）料斗、上料架。料斗是装载搅拌物料的容器。作为小型搅拌机的料斗，它需装载供搅拌机搅拌一罐次的砂、石、水泥用料。料斗的容积大小与搅拌机出料容量的比例关系是8：5。也就是说，搅拌机每次出料容量为500L的话，料斗的容积必须是800L。由于混凝土配比有个变动范…     

预应力张拉用双缸开口式千斤顶研制

本文总结了新型预应力张拉用双缸开口式千斤顶研究，设计及产品制造过程的要点。通过对单一油路双缸同步协调平衡系统，外置开口式自动开合工具锚，开口全液压顶锚器，张拉过程共同油路系统等方面的研究，以及相关机械油路设计，生产出新型双缸开口式千斤顶。     

国内信息

新产品▲国产最长臂架泵车在三一成功下线5月12日,国产最长臂架泵车———48米五节臂架SY5420THB/48型混凝土泵车在三一重工成功下线,同时下线的还有SY5421THB/45型混凝土泵车。两款混凝土泵车的主要优点有:采用5节臂架“RZ”形折叠,折叠方便,施工灵活,适用性强;作业时运行平稳、噪声低、排量大,泵送压力高,操作方便,既可手工操作,又可遥控操作;采用全液压开式系统,换向平稳,冲击小,液压油温低;混凝土泵送部分搅拌系统搅拌叶片在卡料时可自动反转,故障排除后能自动恢复正常工作;采用柴油机转速计算机闭环控制技术,柴油机能根据负载的大…     

信息短波

这种防水卷材是屋面建筑材料的升级换代产品,质量优于日本同类产品,而价格却便宜50％。JZY25O混凝土搅拌机木机为双锥反转出料自落式搅拌机。料斗由液缸顶升,进料吝量为400升,出料容量为250升.经试用证明,搅拌质量好,生产率高,操作轻便.适合中     

预拌混凝土企业搅拌楼工艺设计要点

介绍了预拌混凝土企业搅拌楼工艺设计要点，从搅拌楼结构形式、骨料仓工艺及要求、混凝土接料斗的要求等方面进行了论述，指出该预拌混凝土企业搅拌工艺设计，值得同行借鉴。     

IPF—85B混凝土泵车,HBT60混凝土泵泵送系统常见故障浅析

近几年来我厂生产的IPF-85B混凝土泵车和HBT60拖式混凝土泵在国内各类混凝土建筑施工中,得到了广泛应用,发挥了较大的作用。但是,由于使用、保养不当,其混凝土泵送系统常发生故障。现将常见的机械故障及解决方法等介绍如下。 1泵送系统混凝土泵车及拖式混凝土泵的泵送系统见图1。经过初步搅拌的混凝土进入料斗行,在料斗内进行二次搅拌,同时搅拌叶片将混凝土向阀室内喂料。进入阀室的混凝土经过滑阀的分     

浅谈柴油机故障预防及排除方法

<正>防止各种机械故障的产生要比排除故障更为重要,只要正确维护与保养、及时检查与调整和提前消除故障隐患,故障发生率就会明显降低,本文简要柴油机油路故障的预防措施。1.低压油路气阻故障的预防措施在输油泵或喷油泵的抽吸作用下,燃油从油箱经低压油路送到高压油路。若低压油路密封不严,或油箱内油面过低,或油箱内油量较少而车辆倾斜停放和行驶,空气会趁机进入油路;若气温高,燃油蒸发,也会在低压油路形成气阻,造成发动机工作不稳、自动熄火或发动机不能启动。出现以     

HZS15型搅拌钻通过省级鉴定

由阜新市矿山机械厂自行研制的HZS15型搅拌站于1988年12月16日通过省级鉴定。该机是由双卧轴搅拌机、悬臂拉铲、砂石秤量、提升料斗、水泥筒仓、螺旋输送机、水泥秤量、供水计量、电控等系统组成的半自动成套设备。适用于中小规模建筑工程和混凝土预制品厂搅拌塑性和干硬性混凝土,具有搅拌均匀、生产效率高、拆装运输方便、配套功能齐全等优     

拖拉机使用中常见问题及排除

<正>一、发动机自动熄火的原因发动机在工作过程中,由于使用不当或部件故障,转速会逐渐降低或突然降低而自行熄火。根据熄火时转速降低速度和所排烟色,可判断其故障原因。1、熄火时,柴油机转速逐渐降低,柴油机相声和烟色五异常变化此故障多发生在燃油系,一般要检查燃油下是否用完,或者油箱通气孔是否堵塞形成真空。如无上述问题,在由低至高压检查油路,看油路是否堵塞,油路中是否含有空气;高压油路中可能是喷油泵不供油或喷油器不喷油等原因所