UASB-AO工艺在污水处理厂提标改造中的应用

某污水处理厂无法达到现行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准,为此对污水处理系统进行了改造,新建UASB池,结合原有的A/O池组成UASB-A/O组合工艺.UASB池可以提高后续A/O池的脱氮除磷效果,处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准.     

200m~3/h污水处理装置运行总结

正0前言山东晋煤明水化工集团有限公司于2013年9月启动搬迁工程,原100 m3/h A/O污水处理装置已不能满足日益增长的废水处理量和提高的水质指标要求。2014年,经过多方考察论证,决定采用徐州水处理研究所A/SBR污水处理技术,投资2 200万元新建1套200 m3/h污水处理装置,并于2014年5月建成投入试运行。新建的A/SBR污水处理装置经过了调试运行和正式运行考验,表现出了技术先进性、系统运行稳定性、处理水质完全达标等优点,满足了公司的废水处理和达标排放要求,处理合格的水一部     

MBR工艺在煤直接液化项目有机废水处理中的应用

以某煤直接液化项目污水处理系统为例,分析了生化处理装置中存在的出水不能稳定达标回用的问题。针对存在的问题,介绍了MBR(膜生物反应器)装置的工程设计情况,主要包括:转鼓机械格栅、A/O池、MBR膜池。按此设计,对原有的污水处理系统进行了改造,增加了一套MBR处理装置,作为二级生化装置。运行实践表明,采用MBR工艺,提高了回用水的水质,实现了回用水的稳定达标回用。     

甲胺废水处理装置优化改造总结

安阳化学工业集团有限责任公司多套甲胺装置均采用甲醇气相催化胺化法工艺，总体运行情况良好，但甲胺废水处理装置存在运行不够稳定、设备设施缺陷多、维修难度大、甚至影响化工园区终端污水出水指标等问题。为全面解决污水处理装置稳定运行的难题，近年来安化公司组织了技术攻关，陆续对微电解反应器、中和絮凝沉降池、水解酸化池、UASB反应器系统、A/O生化处理系统、臭氧氧化分解系统等实施了一系列优化改造，甲胺废水处理装置运行的安全性与稳定性得到有效提升，甲胺废水处理成本明显降低。     

A/A/O+MBR工艺在污水厂站提标改造中的应用

北京某污水处理站为600 t/d设计水量，由于处理后外排水质不达标，设计将原CASS工艺改造为A/A/O+MBR工艺，改造处理后的出水水质为北京市《水污染物综合排放标准》(DB11/307—2013)规定的B排放限制标准。工程运行后出水达到北京市河道排放标准并恢复外排。本项目改造采用A/A/O+MBR膜生物反应器为主体工艺，该反应器内的微生物可保持控制在8 000～15 000 mg/L的超高浓度，可以提高系统的有机负荷，使污染物分解彻底；同时系统的产泥量少；由于膜的分离作用，能够高效地进行固液分离，出水悬浮物和浊度接近于零，对于出水水质要求高或回用非常合适，出水水质非常稳定。     

终端污水处理系统运行总结

0前言 湖北三宁化工股份有限公司的终端污水处理系统采用A—O．SBR工艺,现有设计处理能力为6000m^3／d,主要利用活性污泥通过硝化、反硝化反应来处理200kt／a的氨醇装置以及“20·30”工程（200kt／a合成氨、200kt／a甲醇、100kt／a二甲醚装置）的含氨和COD的污水;终端污水处理装置自2008年3月开工建设,8月进行单套系统调试,10月4套系统全部运行正常,可任意2套和另外2套衔接运行,4套系统最大处理能力达到7200m^3／d。     

城镇污水处理厂提标改造工程工艺设计典型示范

介绍城镇污水处理厂提标改造工程为满足一级A出水排放标准及污泥脱水含水率60%要求的典型工艺设计:预处理+A2/O处理工艺+反硝化深床滤池+深度处理(斜板絮凝沉淀+V型砂滤)+紫外线次氯酸钠联合消毒工艺,污泥深度处理采用叠螺机机械浓缩、添加生石灰和三氯化铁调理+隔膜压滤机脱水工艺。实际运行表明,水质抗冲击性强,工艺运行稳定,出水水质达到一级A排放标准。     

100t/h污水汽提装置的技术改造

介绍了对污水汽提装置的现状及存在的问题,分析了装置的主要控制参数,选用新型高效立体传质的CTST塔盘.对汽提装置进行扩能改造,使污水处理量由改造前的100t/h提高到140t/h.且运行良好。保障了炼油厂正常生产和生活环境。     

3种型式MBR工艺处理煤化工废水中试对比研究

采用3种不同型式的MBR工艺进行了煤化工废水处理中试实验,从处理效率、运行稳定性等方面进行对比考察。实验结果表明,MBR工艺在煤化工污水处理中效率较高,装置A采用的平板膜比另外两套装置采用的中空纤维膜更适合于煤化工污水处理,出水COD平均低于35 mg/L,BOD5平均低于2 mg/L,氨氮、石油类质量浓度均低于1 mg/L;此外对MBR在煤化工废水处理的应用提出了建议。     

SH-A工艺处理焦化污水的工业应用

采用SH-A工艺对辽宁丹东焦化厂污水处理站原有的A2/O工艺进行改造,改造后的稳定运行表明:污水处理站的处理效果、动力消耗及运行稳定性等均好于原有工艺,处理后出水达到污水综合排放标准(GB8978-1996一级),可回用于厂内熄焦或外排.该工艺适合推广应用于焦化污水、垃圾渗滤液、养殖、化肥等高含氮有机污水的处理.     

RPIR+磁混凝工艺在污水处理厂提标改造中的应用

深圳市某污水处理厂原处理规模为2.5万m³/d,采用接触氧化处理工艺，设计出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准(TN、TP除外)。为满足更加严格的水质考核要求，需对污水处理厂进行提标改造，使出水水质指标满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)IV类标准(TN除外，SS采用原标准)。提标改造工程根据处理需求并结合各构筑物运行工况，处理规模调整为2万m³/d,改造采用以快速生化污水处理技术(RPIR)+磁混凝沉淀为核心的处理工艺。项目改造后运行稳定，出水水质全面优于设计出水水质标准。此外，污水处理厂提标改造成本按日均污水量计算为1 481.16元/m³,直接运行成本仅提高0.28元/m³。     

唐山市某污水处理厂水质高标准提标改造设计案例

唐山市某污水处理厂设计规模为12×104 m3/d,出水标准为国标的一级A标准.本次提标改造工程要求在不新增用地的情况下,出水标准由原国标一级A标准提升到北京市地标《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012)的B标准.本次工程对多段AO生反池进行MBBR改造和精确曝气改造,深度处理采用臭氧催化氧化工艺,除臭采用全过程除臭,新建尾水排放管并安装水力发电装置.实际运行表明,本工程出水水质完全满足设计要求,运行良好.     

460kt/a煤制烯烃装置污水处理及中水回用技改总结

介绍460 kt/a煤制烯烃装置原始开车以来污水处理系统的改造和运行情况,对全厂的各类污水水质进行了对比分析,通过采取新增污水处理装置、新增隔油池、变换汽提废水回用、A/O水池降温和二级RO中水回用至一次水系统等技术改造,解决了污水处理和中水回用的问题,实现了装置生产废水的"零排放"。     

CO2气提尿素装置运行中的问题及处理

0 前言 兖矿鲁南化肥厂于2006年新增1套CO2气提尿素装置,设计生产能力400kt／a。该系统于2007年6月18日投料试生产,在生产过程遇到不少问题,影响了系统的运行。经过调整控制参数与改造,取得较好效果。现对CO2气提尿素装置运行中的问题及处理方法进行总结。     

汕头市某生活污水处理厂提标改造工程设计探讨

汕头市某生活污水处理厂处理规模为12万m³/d,采用完全混合A²/O+二沉池+消毒工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918—2008中二级标准。通过提标改造方案比选确定,提标改造工程设计在原处理基础上增加磁混凝沉淀池工艺,在A²/O生化池增加填料(MBBR),并辅以化学除磷,该工程具有节省投资、运行稳定可靠的特点,提标改造后各项出水指标提升到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)的较严值排放。     

磁混凝沉淀池在CAST工艺提标改造中的应用

荔浦市某污水处理厂处理规模为3×10⁴m³/d,原污水处理采用CAST工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准,现需进行提标改造,将出水水质提升至一级A标准。提标改造工艺采用磁混凝沉淀池,与传统深度处理工艺相比,磁混凝沉淀池可大幅度减小占地面积并降低工程投资。实际运行数据表明,通过提标改造后,污水处理厂出水水质显著优于GB 18918-2002的一级A标准。     

化肥厂终端污水的治理与研究

分析了兖矿峄山化工有限公司终端污水处理现状;从工程投资、工艺技术、运行成本等方面对比了二段A/O法和曝气生物滤池法2种水处理工艺方案;简述了优选方案——二段A/O法水处理工艺流程;介绍了终端污水处理工程的实施效果和开车经验。结果表明,采用二段A/O工艺处理的化肥厂终端污水水质接近于企业原循环水水质,可作为补充水循环使用。     

南方某氧化沟工艺污水厂的提标改造和扩建设计

研究南方某污水处理厂提标改造和扩建工程设计,工程新增5万m~3/d的污水生物处理规模,10万m~3/d的深度处理规模,出水达到国家一级A标准。对一期工程存在的问题逐一梳理并采取了针对性的改造设计,改造后运行效果良好;二期工程主体污水处理工艺采用改良式DE氧化沟,与一期工程保持一致,便于管理;全厂深度处理采用回转式过滤器和紫外线消毒渠。设计方案实现了对已建构筑物最大程度的保留利用,大大节约了土地和工程投资,为同类污水处理厂的改扩建设计提供了借鉴,实现了环境效益、社会效益和经济效益的协调统一。     

漯河东城污水处理厂工程设计

漯河东城污水处理厂一期工程处理规模为2万m3/d,处理以工业废水为主的城市污水,采用A2/O生物处理-纤维转盘过滤作为主体工艺,通过对A2/O生物处理系统进行优化设计,使得整个系统运行灵活,污水处理效果优良,出水水质稳定达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求。     

S7-400控制系统在污水处理装置的应用

西门子S7-400控制系统应用于污水处理及回用工程,装置规模为500 m3/h,采用二段A/O工艺和深度处理工艺.介绍了自动控制功能的要求和工艺流程设置;论述了控制系统的结构配置和控制方案;通过污水处理及回用装置运行后的污染物指标处理数据,总结了应用效果.