煤气化长周期运行下提高GE水煤浆烧嘴寿命的措施

煤气化长周期运行中存在多个瓶颈,根据GE水煤浆气化装置目前的运行数据和现有技术水平运用统计调查表法找出影响单炉运行周期的主要因素为烧嘴使用寿命,运用因果分析图找出影响烧嘴质量的因素,并针对各因素制定相应的整改措施。通过一系列整改措施后烧嘴使用寿命大幅提高,满足了煤气化长周期运行的要求。     

单烧嘴水煤浆气化炉结构设计

本文介绍单烧嘴水煤浆气化炉的结构设计思路,指出气化炉外壳、内件及耐火材料结构设计时需注意的关键点。     

水煤浆气化烧嘴盘管优化措施

介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化工艺的发展历程和技术优势;针对该工艺的核心设备——工艺烧嘴的实际应用现状,对其常见的损坏形式进行简单介绍,并就烧嘴盘管损坏进行原因分析,提出相应的优化措施,可为提高烧嘴使用寿命、减少因盘管问题导致紧急停车提供参考。     

水煤浆气化炉烧嘴的改进设计

烧嘴作为水煤浆气化炉的重要装置,可以实现在高压氧气和水蒸气的作用下,将水煤浆充分混合、雾化,以利于水煤浆的燃烧。烧嘴在高流速水煤浆的冲击下容易磨损,甚至造成流体泄漏。对水煤浆气化炉的烧嘴改进设计,强化了水煤浆的雾化和烧嘴的冷却效果,提高了烧嘴的使用寿命,保障了生产的安全稳定运行。     

GE水煤浆气化炉工艺烧嘴改造

介绍GE水煤浆气化烧嘴自开车以来存在的问题,针对这些问题进行的改进,并比较了改进前后的情况。     

水煤浆气化炉工艺烧嘴有关问题分析

水煤浆气化炉烧嘴使用寿命短是影响水煤气气化的主要因素,严重制约了煤化工行业的发展,本文首先介绍了水煤浆加压气化炉工艺烧嘴存在的问题,然后分析了影响工艺烧嘴使用寿命的主要因素,最后提出了延长工艺烧嘴使用寿命的措施。     

水煤浆气化炉工艺烧嘴泄漏原因浅析

从八项工艺原因及五项设备方面分析烧嘴泄漏的原因,确定烧嘴泄漏的要因,制定控制措施,为其他同类型气化炉烧嘴泄漏的原因分析及调整提供思路.     

多通道烧嘴水煤浆气化过程数值模拟

针对气化炉烧嘴在使用过程中出现的雾化效果差的问题,采用了DPM颗粒离散多相流模型,研究了同心三通道烧嘴使用过程中的水煤浆管内流动和雾化规律。改变多个影响因素并正交分析后得出:水煤浆雾化受烧嘴内外两气道气体流速变化的影响,气体流速增大时,水煤浆SMD值降低;当增加水煤浆流道锥角,使水煤浆与气体射流充分预混时,SMD值减小明显。此外,增加烧嘴出口节流同样会减小SMD值。综合比较各因素的影响,发现节流尺寸和内喷嘴气体流速对水煤浆的雾化效果影响最大。     

水煤浆工艺烧嘴结构设计方法及优化

根据气化炉工艺烧嘴的流动特征建立一维计算模型,提出工艺烧嘴的结构设计方法。针对国内某企业工艺烧嘴设计不当,影响气化炉正常生产的问题,运用该方法为其制定改造方案,方案实施后主要技术指标均达到预期目标。     

水煤浆气化炉工艺烧嘴工程设计理论研究

水煤浆气化炉工艺烧嘴的结构参数设计对于气化炉的稳定运行具有非常重要的作用.从基本的流体力学原理出发,考虑到气体的可压缩性质,同时研究了中心管氧气和水煤浆在预混合腔内的压力耦合作用,得出了影响三个通道流量的主要因素.计算结果对于气化炉工艺烧嘴的结构参数确定和操作参数的调整具有一定的参考意义.     

煤焦制氢装置铵盐腐蚀的预防

针对煤焦制氢装置运行初期,变换单元工艺气管线遇到的铵盐垢下腐蚀问题进行分析。通过降低原料煤氯离子含量、升级管线材质、提高操作温度、增加注水流程等措施,保障了装置长周期安全稳定运行。     

镇海炼化POX制氢项目甲烷化炉交付

<正>2017年6月6日,由上海机械制造公司承制的镇海炼化POX制氢项目一台甲烷化炉顺利装运出厂,交付中石化宁波工程有限公司项目部。该设备直径3 m,长度10.4 m,重量63.5 t,用于镇海炼化POX制氢     

煤焦制氢装置设计开发及优化

根据煤焦制氢装置运行的特点,针对运行中可能存在的问题,从预热水泵、黑水管线、磨煤水管线、气化装置加药系统以及净化装置退甲醇等方面进行分析,并在工程设计阶段进行相关的设计优化,为装置的平稳运行提供一定的保障。     

带点火功能的水煤浆烧嘴及应用

简要介绍开发研制的带点火功能的水煤浆烧嘴,由此使水煤浆气化采用水冷壁气化炉成为可能.可以进一步提高水煤浆气化炉的温度,以适应于高灰熔点的煤种.该烧嘴已成功应用于山西丰喜肥业集团.     

水煤浆气化耐磨烧嘴的研发与应用

针对工业烧嘴的结构特点,开展了耐磨烧嘴开发的相关研究工作,优化了氧气及水煤浆的流量和烧嘴的雾化性能,对耐磨材料进行了筛选与性能测试并选取陶瓷材料B为耐磨烧嘴的耐磨材料。水煤浆气化耐磨烧嘴投入工业化生产后,合成气成分、渣中可燃物含量、产量、消耗等各项主要指标均优于设计指标,雾化效果稳定周期长于普通烧嘴,使用寿命比普通烧嘴提高2倍。     

GE水煤浆气化工艺烧嘴修复与改进

简要介绍GE水煤浆气化炉工艺烧嘴的使用条件、结构特点及工作机理,归纳工艺烧嘴的烧损模式主要为外喷嘴表面材料发生龟裂、中喷嘴的冲蚀磨损及冷却盘管焊缝热应力开裂等,分析烧毁模式产生的原因,针对烧毁机理,结合实践经验,提出工艺烧嘴修复及改进的措施。     

水煤浆气化炉工艺烧嘴有关问题的探讨

工艺烧嘴损坏是水煤浆气化炉不能长周期运行的主要原因。导致烧嘴损坏因素主要有冷却水盘管损坏、物理磨蚀、热冲击、化学影响、应力破坏等。提出了改进措施以延长烧嘴的使用寿命,主要包括降低流速、改进材质、优化结构等。     

蓄热式水煤浆气化炉烧嘴的方案研究

传统的水煤浆气化炉的启动运行,需要大量的点火燃料气进行预热,预热过程中需要保持炉膛的负压(或微正压)状态,无法使气化炉的升温和升压同时进行。提出了一种新的蓄热式水煤浆气化炉烧嘴理念,在对传统水煤浆和氧气供应系统进行必要改动的前提下,能够使水煤浆气化炉在冷态情况下实现同时升温和升压,可节约点火燃料气的消耗和开车用时。分析了新理念的理论基础,介绍了新理念具体实施的燃料气加热方案和燃气发生器方案,并对方案中的有关参数进行了仿真模拟。