PLC在装拆式液压教学实验台中的应用

PLC是一种新型的工业控制装置，它具有顺序控制、计数、定时、模拟量调节、远程操作等功能。本文介绍了FXON-40MR超小型可编程序控制器在装拆式液压实验台中的应用，用程序来代替原实验台中的电气控制硬接线。     

滚动轴承的温差法装拆工艺

滚动轴承因具有摩擦力小、维护保养简便等优点被广泛应用于工业、农业、国防和高科技等领域。轴承的装拆方法非常重要,它对主机预期的性能指标、轴承应有的寿命和精度及其使用维护成本都有很大影响。目前常用的装拆方法有压力法、液压法及温差法。在分析压力法和液压法的优缺点和不同应用场合的基础上,详细介绍了滚动轴承温差法装拆工艺。     

液压同步控制回路简析及应用

本文简要分析了开环同步回路和闭环同步回路的常用类型以及液压同步控制回路在实际生产中的应用     

液压同步系统和液压制动系统在行走马达上的应用

介绍一种可同时实现液压同步和液压制动的回路,通过具体实例说明如何实现同步和制动的功能,并且最大可能实现结构简单、经济实用和安全可靠。     

大姜播种机液压系统设计及联合仿真分析

针对现有大姜播种机具作业效率低下等问题,提出一种双行大姜联合播种机及其配套液压系统设计方案,阐述液压系统驱动整机工作原理。同时,基于播种机整机结构建立了动力学模型,并通过理论分析确立液压系统关键参数。构建了AMESim液压回路仿真模型,并利用FMI接口实现机液联合仿真数据交换。通过联合仿真,模拟了大姜播种机的运行状态,结果表明：该液压系统可在500 N偏载载荷状态下实现同步作业及在较大负载变化下实现顺序控制,且执行部件所受最大应力仅为67.07 MPa,该机具可在较为复杂的情况下保证顺利工作。     

基于互联网的液压元件理论与实验同步教学系统设计

设计、实现一个基于互联网的,较为复杂、庞大的液压元件理论教学与实验系统。该系统可使学校本部和新校区,乃至全国各高校的液压元件课程的理论教学与实验系统有机结合,改变了传统的教学和实验模式,开启了全新的液压元件课程理论教学和实验模式。在网络信号覆盖的任何地方,通过实验台的排队申请管理系统,教师、学生都可实现现场及远程的可视化理论教学、实验和学习。实验台可以通过计算机伺服控制系统和手动两种方式调节,进行多种液压元件的性能教学实验。     

全液压钻机液压系统设计

根据钻机的结构,介绍了全液压钻机的工作过程。针对全液压钻机不同工作机构的特点和工况要求,设计了液压控制系统,包括动力头回转回路、动力头进给回路、行走及卷扬控制回路、泥浆泵回路、辅助液回路等。     

基于CJ系列PLC多轴伺服控制系统设计

以CJ系列PLC和定位模块为控制核心,采用安川伺服电机,设计了18轴安川伺服控制系统,讨论了系统硬件设计,介绍了系统地址分配和数据传输、NC434和伺服控制器的接线图和伺服参数设置、相关PLC程序、运动中响应偏差处理。系统运行结果证明:该系统稳定、精度高,有良好的应用价值。     

采煤机牵引部液压系统设计

牵引部液压系统作为采煤机的重要组成部分,其性能的好坏不仅影响采煤机牵引部的使用寿命,更关系到采煤机的工作效果,影响采煤机的作业效率。完成了牵引部液压系统的设计,绘制了系统原理图,并从高压保护、超速与差速防滑保护、低压欠压保护和过零保护4个方面完成了对牵引部液压系统的保护设计,在分析、计算的基础上,确定了液压系统主要元器件的参数,并完成了元器件的选型,为采煤机牵引部液压系统设计提供了技术依据。     

以数控车床为本体的液压实验台设计与实现

设计一台液压实验台,以带有液压卡盘夹紧系统的数控车床为本体,利用液压站的动力驱动尾座,并统一用PLC控制液压卡盘及液压尾座的运动。为了方便学生开展液压实验,特别是机电液的联调实验,将PLC、节流阀、压力表等部件整合到单独的操作台上。此设计在保证液压卡盘夹紧系统正常工作的前提下,挖掘了设备的潜力,拓展了其功能,并且将液压实验与数控设备相结合的思路亦可供同行参考。     

应急救援液压破拆工具高压动力单元设计

介绍一种新颖的应急救援液压破拆工具高压动力单元的工作原理及性能特点,结合设备实际使用情况,证明这种设计方案可以显著提高超高压动力单元的稳定性及可靠性,同时该设备压力余量大、调节方便、通用性强,可广泛应用于其他类似工具设备。     

液压高压剪切机的研制

聚合物在工农业生产和科研领域有极其重大的意义。研究压力场下流动诱导聚合物结晶,不仅对高分子物理学理论有重大意义,也对实际加工有指导性作用。为研究聚合物经过不同的物理环境后的材料性能,设计了一台专用实验设备,为研究提供实验环境。该设备包括温度控制、压力控制、剪切速率控制、模具状态控制。液压缸运动保证填充高分子材料的模具实现开模与合模,模糊PID算法控制温度和压力达到实验所需的准确值,液压马达带动剪切杆转动产生流场,以及编码器检测转速以实现速度闭环控制。经试机运行后表明:该设备温度、压力、剪切速度控制精确,稳定可靠,自动化程度高。     

液压轮胎定型硫化机液压系统设计与仿真

液压轮胎定型硫化机是轮胎生产制造的关键设备。针对液压轮胎定型硫化机重载、高精度以及高可靠性的要求，对轮胎定型硫化机液压系统进行研究，在此基础上设计轮胎定型硫化机液压系统回路。液压站采用平均流量法进行节能设计。在数学模型基础上，对液压系统的准确性、快速性和启动性能进行仿真分析。现场使用结果验证了设计和仿真的正确性和有效性。     

节能环保型破碎机液压驱动系统设计

破碎机全液压系统用于驱动回转式剪切破碎机。应用电液伺服比例调速技术和液压节能技术,研制用于回转式剪切破碎机的液压驱动系统,满足回转式剪切破碎机的工作要求。     

液压回路虚拟实验演示系统设计

介绍一种液压回路虚拟实验演示系统的设计方法.系统采用SolidWorks建模,3dmax渲染材质及场景,Virtools进行交互设计及网页发布,从而实现液压回路的虚拟实验演示.实际应用结果表明:此方法能够高效地完成液压回路虚拟实验演示系统的设计任务,同时开发出的系统具有很好的实用性.     

破拆机器人臂系液压系统能量回收仿真研究

破拆机器人主要采用单泵多执行器负载敏感液压系统,可实现泵输出压力和输出流量与负载的实时匹配,有效提高系统效率,但在做负载及负载差距较大的复合动作时仍有较大能量损耗。为此,提出一种基于变排量调节技术的新型能量回收利用方案,实现在机械臂下降时重力势能的回收和复合动作时压力补偿阀能耗的回收,并在机械臂上升时将回收的能量作为辅助能源加以利用。应用Virtual.Lab Motion和AMESim建立了破拆机器人机电液系统联合仿真模型。仿真结果表明:在不同工况下,该方案的节能效率可达30%～67.6%,且能有效提高机械臂下降时的稳定性。     

塑料薄膜吹塑机厚度模糊控制系统设计

采用电容式厚度传感器对吹塑薄膜厚度进行非接触实时在线测量,并根据系统工艺特点,基于PLC构建了模糊控制系统,对挤出机挤出速度和牵引机牵引速度进行控制,实现薄膜厚度均匀。经测试,系统具有较高的精度、良好的可靠性和稳定性,满足实际生产需要。     

基于MCU的液压双缸同步驱动控制器设计

液压双缸同步驱动一般采用工控机或PLC作为控制器,尽管具有组成简易、自动控制方便等特点,但工控机或PLC一般价格较贵、占地面积大,且专用性不强。针对液压双缸同步驱动的特点,为了给其提供一种小型廉价的专用型控制器,设计了一种基于AVR单片机的液压双缸同步驱动控制器,并详细说明了其硬件和软件构成。在液压缸位移闭环控制的数据检测及传输方面,采用了高精度的磁致伸缩位移传感器及同步串行接口输出技术,提高了位移检测数据传输过程中的抗干扰性。最后,通过试验验证了所设计控制器的实用性。     

压力机液压控制系统设计与仿真

探讨一种基于PLC的压力机液压控制系统的设计,主要阐述了压力机的功能设计、液压回路的设计和电气控制系统的设计,并利用宇龙机电控制仿真软件对压力机的液压控制回路进行联合仿真。     

基于PLC控制的双头高效自动倒角机的系统设计

针对批量生产棒类、钢管类的零件,受定尺寸切割的影响,在端部极易产生毛刺、凸起及飞边等现象,采用手工倒角或车床加工劳动强度大、效率低,设计一种高效的基于PLC控制的自动双头倒角机。介绍了该倒角机的主要结构组成,并详细介绍了气液控制原理图、电气控制原理图及软件编程流程图等。实践证明:该倒角机采用PLC控制,人工一次上料,可实现双端面的连续加工,大大提高了生产效率和产品的端面质量。