HPA/TiO2-SnO2催化合成没食子酸丙酯

制备了以混合氧化物为载体的固载杂多酸催化剂HPA/TiO2-SnO2,并催化没食子酸和正丙醇合成了没食子酸丙酯.确定最佳催化反应条件为:醇酸摩尔比为15∶1、催化剂用量为反应物总质量的2.0%、反应时间为2.5 h,在此反应条件下,没食子酸丙酯的收率达到92.1%.     

树脂催化合成没食子酸丙酯及工艺优化

阳离子交换树脂作为非均相催化剂的一种,大量应用于有机合成反应中.通过筛选树脂种类、活化酸类型、活化酸浓度等制备高活性树脂催化剂,用于非均相催化合成没食子酸丙酯.结果表明:当A-15树脂经盐酸活化后可高效催化合成没食子酸丙酯,其用量为反应原料总质量的4.06％,反应20h时,收率稳定在91.0％左右,通过高效液相色谱法测...     

PTT用硅胶负载型TiO_2-SiO_2催化剂的制备

以硅胶为载体,采用浸渍法制备了硅胶负载型TiO_2-SiO_2催化剂,考察了焙烧方式、钛负载量、加水量、钛硅比对催化剂性能的影响。结果表明:当w(Ti)为5%,实际加水量与理论加水量(以钛酸四丁酯为准)的摩尔比为5∶1,n(Ti)∶n(Si)为12∶1,400℃焙烧4 h时,制备的催化剂的催化效果最好。用其制备的聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)的特性黏度最高,为0.856 0 d L/g。采用经马弗炉处理的催化剂制备的PTT色相更好。     

国内信息

没食子酸酯合成方法改进及其抗血小板聚集作用没食子酸乙酯、丙酯、丁酯及十二烷醇酯的合成，用对甲苯磺酸替代浓硫酸作催化剂，采用梯度升温法进行合成。乙酯和丙酯的合成还摒弃了带水剂。最佳合成条件为：丙酯和乙酯∶酸、醇、催化剂的摩尔比为０．０８２５∶０．９３４...     

硅胶负载的铬系催化剂研究进展

聚烯烃材料的发展与其催化剂的进步密不可分,硅胶常作为烯烃聚合的催化剂载体,通过改变其物性指标和活化条件可以控制催化剂的性能和聚乙烯的相对分子质量.综述了硅胶负载的铬系聚乙烯催化剂在国内外的研究进展,包括硅胶载体的预处理方法,硅胶负载的氧化铬催化剂、有机铬催化剂、添加过渡金属化合物的铬系催化剂的制备工艺和催化性能.对比了氧化铬催化剂与有机铬催化剂在催化机理上的差异.预测了硅胶负载的铬系催化剂今后的研究方向.     

3,4,5-三羟基苯甲酸丙酯的合成

3，4，5-三羟基苯甲酸丙酯，俗名称没食子酸丙酯，本文以固体超强酸SO4^2-／TiO2为催化剂合成没食子酸丙酯，研究了催化剂在没食子酸与正丙醇反应中的催化活性，考察了焙烧温度对催化剂性能的影响以及酸醇物质的量比对酯收率的影响。实验结果表明：焙烧温度在500℃的条件下，制得的催化剂活性最高；没食子酸：正丙醇的物质的量比为1：15，1．8g固体超强酸SO4^2-／TiO2，在120℃下，反应时间2．5h。收率达96．3％。     

没食子酸丙酯的合成研究

本文以没食子酸和丙醇为原料合成了抗氧化剂没食子酸丙酯。最佳反应条件是：没食子酸和丙醇的摩尔比为4．6：1（mol/mol），用乙酸丙酯为溶剂，催化剂浓硫酸的用量为5ml，反应时间6h，产品收率80．8％。     

固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2催化合成没食子酸丙酯

以固体超强酸SO42-/TiO2为催化剂,以没食子酸和正丙醇为原料,合成了没食子酸丙酯。考察了醇酸摩尔比、催化剂用量、催化剂焙烧温度以及反应时间对酯收率的影响。结果表明:焙烧温度为500℃时,制得的催化剂活性最高;适宜的反应条件如下:没食子酸与正丙醇的摩尔比为1∶15,固体超强酸SO42-/TiO21.8g,在115～120℃反应2.5h,酯收率达96.3%。     

磺化硅胶催化合成乙酸正丙酯的研究

磺化硅胶是一种以化学键键合而成,性能稳定的固体酸催化剂。实验以磺化硅胶为催化剂,乙酸和正丙醇为原料合成了乙酸正丙酯。以单因素法分别考察了酸醇摩尔比、反应时间、催化剂用量以及催化剂的重复使用次数对酯化率的影响。最佳合成条件为：n（乙酸）∶n（正丙醇）=1∶1,回流时间为60 min,催化剂用量为反应物总质量的1.2%,反应的酯化率可达93.4%,催化剂重复使用10次后的酯化率仍达81.1%。研究结果表明：磺化硅胶对乙酸正丙酯的合成具有良好的催化活性。     

磁性纳米固体超强酸SO42-/TiO2催化合成没食子酸正丙酯催化剂合成条件的考察

研究了磁性纳米固体超强酸SO42-/TiO2为催化剂,以没食子酸与正丙醇为原料合成没食子酸酯的反应。探讨了固体超强酸制备过程中浸泡液浓度、浸泡时间、焙烧温度、焙烧时间对酯产率的影响。结果表明最适宜的制备条件是:浸泡液硫酸浓度0.5 mol/L,浸泡时间2 h,焙烧温度500℃,焙烧时间2 h制得的催化剂催化合成没食子酸正丙酯催化活性最好,酯收率可达82.2%。     

食品抗氧化剂没食子酸丙酯的合成

研究了以硫酸氢钠为催化剂，没食子酸和正丙醇为原料合成没食子酸丙酯，并考察影响反应的因素。结果表明，没食子酸、正丙醇和硫酸氢钠摩尔比为1：14：0．058，反应时间5h是最佳的反应条件，酯收率达93．8％。     

没食子酸丙酯-铬配合物的合成研究

以没食子酸丙酯、硫酸铬为原料,在水溶液中合成了没食子酸丙酯-铬配合物(PG-Cr).考察了反应的物料配比、反应温度、反应时间及NaOH用量对反应的影响.得到了最佳合成条件如下:n(没食子酸丙酯)∶n(硫酸铬)为3.0∶1,没食子酸丙酯的浓度为0.6 mol·L-1,反应温度为42℃,反应时间为1.5 h,200 mL反应液中NaOH的用量为6.0 g.在此条件下PG-Cr产率在95%以上.产品通过元素分析、红外光谱进行了表征.     

食品抗氧化剂没食子酸丙酯的催化合成

制备了新型固体超强酸催化剂S_2O■/ZrO_2,并催化合成了食品抗氧化剂没食子酸丙酯。最佳酯化反应条件为:没食子酸与正丙醇的物质的量配比1∶14,催化剂用量0.01g/mL,在100℃下反应3h,酯收率可达95%左右。     

负载型甲磺酸对合成乙酸异戊酯的催化性能研究

以活性炭、陶瓷球、石英砂、硅胶为载体负载甲磺酸，制得一系列负载型固体酸催化剂，用乙酸和异戊醇的酯化反应作探针反应，研究了这些固体酸的催化性能。结果表明，不同栽体的甲磺酸催化剂的活性与载体表面特性有关，CH3SO3^-／C催化剂对酯化反应显示出极高的催化活性，并可重复使用，在一定条件下，酯收率达97％。     

负载型磷钨杂多酸催化合成环烷酸正十八酯

研究了以石油环烷酸、正十八醇为原料,以浸渍法制备的负载型磷钨杂多酸作为催化剂,催化合成环烷酸正十八酯的酯化反应.对两种不同载体负载的催化剂的活性和寿命进行研究,结果表明活性炭负载型磷钨杂多酸催化剂更有利于催化合成环烷酸正十八酯的酯化反应.活性炭负载型磷钨杂多酸催化剂的用量为醇酸总质量的1.5%～2.5%时,催化效果较好,此时酯化率可达91%以上.     

茂金属催化剂硅胶载体研究进展

综述了近年来经甲基铝氧烷(MAO)化学处理后硅胶载体负载茂金属催化剂的一些研究进展，指出硅胶的化学活化是茂金属催化剂负载化的关键，单组分化学处理剂处理硅胶载体不能完全满足人们对负载型茂金属催化剂烯烃聚合的需求，采用含MAO的多组分化学处理剂化学活化硅胶后负载催化剂是该领域发展的趋势。     

以硅胶为载体的茂金属催化剂研究进展

综述了近年来硅胶载体经甲基铝氧烷(MAO)化学处理后负载茂金属催化剂的一些研究进展，指出硅胶的化学活化是茂金属催化剂负载化的关键，单组分化学处理剂处理硅胶载体不能完全满足人们对负载型茂金属催化剂烯烃聚合的需求，采用含MAO的多组分化学处理剂化学活化硅胶后负载催化剂是该领域发展的趋势。     

硅胶表面树型分子的合成

将硅胶表面进行氨基化．利用氨基与丙烯酸甲酯发生Micheal加成以及乙二胺与酯进行交换反应在硅胶表面形成树型分子。为利用硅胶作为色谱固定相和催化剂的载体提供了一种新的功能化的方法。     

硅胶负载铬系催化剂催化乙烯聚合机理研究进展

综述了商业应用最广泛的三种硅胶负载铬系催化剂的负载活化过程及其催化乙烯聚合机理,六价态的铬催化剂具有良好的催化活性,负载活化过程中,铬由较高价态被还原成具有较低活性的二价态,并提出铬物种在预活化与单体活化过程中的表面物理化学性质是该类催化剂研究的热点。硅胶负载铬系催化剂催化乙烯聚合制备高密度聚乙烯的机理遵循链引发、链增长和链转移;而催化乙烯低聚制备丙烯或1-丁烯的聚合机理为环内金属插入机理。     

聚烯烃催化剂载体材料研究进展

综述了近年来聚烯烃茂金属催化剂载体的研究进展,包括新型载体的研制、结构特点及以此载体负载茂金属对聚合产物性能的影响。人工合成的具有空心结构SiO2团粒载体,可望作为一种新型催化剂载体,不仅可以应用于传统催化剂的Ziegler-Natta催化剂、茂金属催化剂,还可以应用于后茂金属催化剂以及非茂金属催化剂等聚烯烃催化剂,替代国外进口载体,实现硅胶作为聚烯烃催化剂载体的国产化。